專利名稱:一種板框壓濾機液壓裝置的制作方法
技術(shù)領域:
本實用新型涉及液壓裝置領域,具體的講是一種板框壓濾機液壓裝置。
背景技術(shù):
板框壓濾機由于具有結(jié)構(gòu)簡單、故障少、保養(yǎng)方便、使用壽命長、造價低、對物料 適應性強及濾餅含濕量較低等優(yōu)點,廣泛用于食品、藥劑、生化、冶金、煤炭、環(huán)保等等行業(yè)。 根據(jù)板框的壓緊方式可分為手動螺旋壓緊、機械螺旋壓緊、液壓壓緊和自動操作。其中液 壓壓緊裝置的性價比較高及操作方便,液壓壓緊裝置又多采用臥式板框壓濾機。對于渣量較大的冶金行業(yè)來說,采用臥式板框壓濾機過濾漿料,壓緊裝置的操作 次數(shù)較多,液壓裝置的密封系統(tǒng)需要經(jīng)受耐磨損的考驗。目前液壓裝置的密封系統(tǒng)如附圖 2 在退回活塞中安裝一個密,作用于退回活塞與頂緊活塞桿之間的縫隙;頂緊活塞安裝三 個密封,其中頂緊活塞密封作用于頂緊活塞與頂緊油缸外殼之間的縫隙,退回活塞座安裝 一個密封,作用于退回活塞座與頂緊油缸外殼之間的縫隙。這種密封系統(tǒng)雖然簡單,造價相 對便宜,但是存在耐磨性能較差,更換活塞上的密封耗時長的缺點。在濕法煉鋅的生產(chǎn)實踐中,臥式板框壓濾機的壓緊裝置使用3 4月后,必須更換 退回活塞密封和頂緊活塞密封。由于更換退回活塞密封需要拆卸保壓螺母、頂緊活塞和退 回活塞座,其中保壓螺母和頂緊活塞屬于難拆裝的零件,耗費時間長,導致設備使用效率低 下,嚴重阻礙生產(chǎn)的順暢性。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有板框壓濾機中液壓裝置存在的耐磨性差,更換密封耗時長的缺陷,提供 了一種新型的板框壓濾機中液壓裝置,其技術(shù)方案如下本實用新型針對臥式板框壓濾機中液壓裝置的密封系統(tǒng)的不足提供了一種簡單、 高效的解決方法。一種板框壓濾機液壓裝置,包括頂緊活塞桿,退回活塞,位于退回活塞上的退回活 塞密封,退回油缸,位于退回油缸內(nèi)的退回活塞桿,保壓螺母,頂緊油缸,位于頂緊油缸內(nèi)的 頂緊活塞外側(cè)部分,位于頂緊活塞外側(cè)部分的頂緊活塞密封,其特征在于所述頂緊活塞分 為頂緊活塞外側(cè)部分與頂緊活塞內(nèi)側(cè)部分,兩部分互相連接,連接處安裝兩個以上密封;頂 緊活塞外側(cè)部分安裝兩個以上密封。所述頂緊活塞分為頂緊活塞外側(cè)部分與頂緊活塞內(nèi)側(cè)部分用螺栓連接。所述頂緊活塞內(nèi)連接螺栓,頂緊活塞內(nèi)連接密封。所述退回活塞安裝兩個以上的密封,退回活塞座安裝兩個以上的密封。所述板框壓濾機液壓裝置還包括頂緊油缸外殼,加壓接口,位于退回活塞座上的 退回活塞座密封,位于液壓裝置尾部泄壓接口。該實用新型產(chǎn)生有益效果是通過增加密封,使液壓裝置中密封系統(tǒng)的使用壽命 從3 4個月,提高到12 15個月,使用壽命提高3倍;通過把頂緊活塞分割成兩部分,解決更換退回活塞密封時,拆卸零件多,勞動強度大,裝卸時間長的問題,而且新的密封系統(tǒng) 相對于原密封系統(tǒng),改造所需成本低,性價比高,操作簡便,便于推廣。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為現(xiàn)有液壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中1頂緊活塞桿,2退回活塞,3退回活塞密封,4退回油缸,5退回活塞桿,6保 壓螺母,7頂緊油缸,8頂緊活塞外側(cè)部分,9頂緊活塞密封,10頂緊油缸外殼,11加壓接口, 12退回活塞座密封,13退回活塞座,14泄壓接口,15頂緊活塞內(nèi)側(cè)部分,16頂緊活塞內(nèi)連接 螺栓,17頂緊活塞內(nèi)連接密封。
具體實施方式
下面參照附圖對本實用新型作進一步詳細說明一種板框壓濾機液壓裝置,包括頂緊活塞桿1,退回活塞2,位于退回活塞2上的退 回活塞密封3,退回油缸4,位于退回油缸4內(nèi)的退回活塞桿5,保壓螺母6,頂緊油缸7,位于 頂緊油缸7內(nèi)的頂緊活塞外側(cè)部分8,位于頂緊活塞外側(cè)部分8的頂緊活塞密封9,其特征 在于所述頂緊活塞分為頂緊活塞外側(cè)部分8與頂緊活塞內(nèi)側(cè)部分15,兩部分互相連接,連 接處安裝兩個以上密封17 ;頂緊活塞外側(cè)部分8安裝兩個以上密封9,頂緊活塞外側(cè)部分8 與頂緊活塞內(nèi)側(cè)部分15用螺栓16連接,頂緊活塞內(nèi)連接螺栓16,頂緊活塞內(nèi)連接密封17, 退回活塞2安裝兩個以上的密封3,退回活塞座13安裝兩個以上的密封,板框壓濾機液壓裝 置還包括頂緊油缸外殼10,加壓接口 11,位于退回活塞座13上的退回活塞座密封12,位于 液壓裝置尾部泄壓接口 14。相比于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型將頂緊活塞分割成兩部分頂緊活塞外側(cè)部分8和 頂緊活塞內(nèi)側(cè)部分15,更換退回活塞密封3,只需要拆卸退回活塞座13和16頂緊活塞內(nèi)連 接螺栓13,避免拆裝保壓螺母6和頂緊活塞8。在密封系統(tǒng)中增加至少五個密封,分別分布在以下位置退回活塞2中至少增加 一個密封3 ;由于頂緊活塞分割成兩部分,頂緊活塞外側(cè)部分8至少增加一個密封9,頂緊活 塞外側(cè)部分8和頂緊活塞內(nèi)側(cè)部分15連接處安裝至少兩個密封17,退回活塞座13至少增 加一個密封12。
權(quán)利要求一種板框壓濾機液壓裝置,包括頂緊活塞桿(1),退回活塞(2),位于退回活塞(2)上的退回活塞密封(3),退回油缸(4),位于退回油缸(4)內(nèi)的退回活塞桿(5),保壓螺母(6),頂緊油缸(7),位于頂緊油缸(7)內(nèi)的頂緊活塞外側(cè)部分(8),位于頂緊活塞外側(cè)部分(8)的頂緊活塞密封(9),其特征在于所述頂緊活塞分為頂緊活塞外側(cè)部分(8)與頂緊活塞內(nèi)側(cè)部分(15),兩部分互相連接,連接處安裝兩個以上密封(17);頂緊活塞外側(cè)部分(8)安裝兩個以上密封(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板框壓濾機液壓裝置,其特征在于所述頂緊活塞分為 頂緊活塞外側(cè)部分(8)與頂緊活塞內(nèi)側(cè)部分(15)用螺栓(16)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板框壓濾機液壓裝置,其特征在于所述頂緊活塞內(nèi)連 接螺栓(16),頂緊活塞內(nèi)連接密封(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板框壓濾機液壓裝置,其特征在于所述退回活塞(2) 安裝兩個以上的密封(3),退回活塞座(13)安裝兩個以上的密封(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板框壓濾機液壓裝置,其特征在于所述板框壓濾機液 壓裝置還包括頂緊油缸外殼(10),加壓接口(11),位于退回活塞座(13)上的退回活塞座密 封(12),位于液壓裝置尾部泄壓接口(14)。
專利摘要本實用新型涉及液壓裝置領域,具體的講是一種板框壓濾機液壓裝置,包括頂緊活塞桿,退回活塞,位于退回活塞上的退回活塞密封,退回油缸,位于退回油缸內(nèi)的退回活塞桿,保壓螺母,頂緊油缸,位于頂緊油缸內(nèi)的頂緊活塞外側(cè)部分,位于頂緊活塞外側(cè)部分的頂緊活塞密封,頂緊活塞分為頂緊活塞外側(cè)部分與頂緊活塞內(nèi)側(cè)部分,兩部分互相連接,連接處安裝兩個以上密封;頂緊活塞外側(cè)部分安裝兩個以上密封。本實用新型的優(yōu)點在于通過增加密封,使液壓裝置中密封系統(tǒng)的使用壽命從3~4個月,提高到12~15個月,使用壽命提高3倍;通過把頂緊活塞分割成兩部分,解決更換退回活塞密封時,拆卸零件多,勞動強度大,裝卸時間長的問題。
文檔編號B01D25/19GK201692712SQ201020223768
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
發(fā)明者張兵 申請人:德陽市南邡有色金屬有限公司