專利名稱：錐形單螺旋混合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種混合機(jī)，其借助固定容器中機(jī)械攪拌裝置的攪拌作用，對(duì)粉 體及液體物料進(jìn)行混合操作。
背景技術(shù)：
目前，容器固定型混合設(shè)備的類型比較多，有螺帶式混合設(shè)備、犁刀式混合設(shè)備、 瞬間失重粒子混合設(shè)備、行星錐形混合設(shè)備。其中，臥式混合設(shè)備有臥式螺帶混合設(shè)備和犁 刀混合設(shè)備等，錐形混合設(shè)備按螺旋個(gè)數(shù)分為單螺旋錐形混合機(jī)、雙螺旋錐形混合機(jī)、三螺 旋錐形混合機(jī)三種。錐形雙螺旋混合機(jī)又分為對(duì)稱雙螺旋混合機(jī)和非對(duì)稱雙螺旋混合機(jī)兩種，對(duì)稱和 非對(duì)稱螺旋都是在混合設(shè)備筒體中使螺旋在繞自己的軸轉(zhuǎn)動(dòng)(稱之為“自轉(zhuǎn)”)的同時(shí)，還 環(huán)繞錐形筒體的中心軸，并借助于轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)在錐體壁面附近又做行星運(yùn)動(dòng)(稱之為“公 轉(zhuǎn)”)。錐形雙螺旋混合機(jī)整個(gè)設(shè)備借助螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料在錐體內(nèi)產(chǎn)生復(fù)合運(yùn)動(dòng)，從而 達(dá)到均勻混合的目的。螺旋自轉(zhuǎn)的方向以使物料從錐體底部向錐體頂部運(yùn)動(dòng)為正方向。該 種錐形雙螺旋設(shè)備混合強(qiáng)度較劇烈，但是對(duì)部分粉粒體物料有破壞表層的作用。錐形三螺旋混合機(jī)是對(duì)稱雙螺旋混合機(jī)在中間軸線部位加一根螺旋軸，中間軸的 實(shí)體螺旋分布在中下部位。中間螺旋把物料提升到雙螺旋底部的層面，然后由雙螺旋來(lái)完 成對(duì)筒體上層物料的混合。對(duì)稱的兩個(gè)螺旋的旋向相同分別分部在筒體的兩邊且與中間螺 旋轉(zhuǎn)向相反，但三條螺旋均為把物料從錐體底部提向錐體頂部。錐形三螺旋混合機(jī)混合均 勻度不如雙螺旋混合機(jī)一般適用于混合容積大的設(shè)備。另外，錐形螺旋混合機(jī)還有一種是單螺旋設(shè)備。沿著錐形筒體內(nèi)壁母線分部一根 螺旋軸，其攪拌原理和公、自轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)大致和錐形雙螺旋相同。以上幾種錐形混合設(shè)備經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的使用經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)證，錐形雙螺旋混合機(jī)混合效率和 均勻度都比三螺旋要高，但是在大的錐形容器內(nèi)三螺旋就比雙螺旋有一定的優(yōu)勢(shì)，主要是 對(duì)稱雙螺旋的螺旋軸是懸臂狀態(tài)且與轉(zhuǎn)臂之間是硬聯(lián)接，在混合密度大的物料公轉(zhuǎn)時(shí)容易 發(fā)生螺旋軸斷裂，彎臂也容易發(fā)生漏油等故障，錐形單螺旋混合機(jī)也有這樣的共性，但相比 錐形雙螺旋和三螺旋所需要的功率更低能耗也更少，對(duì)一些特殊物料的表層破壞程度也降 到最低。還有些物料在進(jìn)行混合時(shí)候會(huì)容易聚團(tuán)、結(jié)塊需要破碎但是錐形設(shè)備又沒(méi)法完成。 近幾年來(lái)物料的種類欲加繁多，密度以及物料性能以及混合工藝日趨復(fù)雜，迫切需要一種 能兼容以上幾種特點(diǎn)與功能的錐形螺旋混合機(jī)的機(jī)型出現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種錐形單螺旋混合機(jī)，以滿足不同種類或不同效果 的混合要求。本實(shí)用新型的錐形單螺旋混合機(jī)，包括筒體、動(dòng)力裝置以及螺旋軸，特點(diǎn)是，筒體 形狀為倒錐形，其頂部安裝動(dòng)力裝置，螺旋軸設(shè)置在筒體內(nèi)，螺旋軸上設(shè)置螺旋面，螺旋軸的下部由設(shè)置在筒體下端的頂針部件支撐，動(dòng)力裝置通過(guò)公轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和自轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與 螺旋軸的上部聯(lián)接，以使螺旋軸可在自轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)下繞自身軸線自轉(zhuǎn)，并可在公轉(zhuǎn) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下繞筒體中心軸線進(jìn)行公轉(zhuǎn)，公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相聯(lián)接。所述的錐形單螺旋混合機(jī)，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括彎臂，彎臂的一端和 動(dòng)力裝置的輸出軸聯(lián)接且另一端和螺旋軸聯(lián)接，自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸和傳動(dòng)頭軸，傳動(dòng)軸 的一端通過(guò)齒輪傳動(dòng)組件與動(dòng)力輸出裝置的輸出軸聯(lián)接，另一端通過(guò)齒輪傳動(dòng)組件與傳動(dòng) 頭軸聯(lián)接，傳動(dòng)頭軸通過(guò)只傳遞力矩的浮動(dòng)聯(lián)接組件與螺旋軸聯(lián)接，傳動(dòng)軸和傳動(dòng)頭軸都 可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在彎臂內(nèi)。所述的錐形單螺旋混合機(jī)，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，浮動(dòng)聯(lián)接組件為花鍵浮動(dòng)聯(lián)接結(jié) 構(gòu)。所述的錐形單螺旋混合機(jī)，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，筒體中心還設(shè)置有飛刀，飛刀包括 飛刀軸和飛刀片，飛刀軸與動(dòng)力裝置聯(lián)接，飛刀片設(shè)置在飛刀軸的下部。所述的錐形單螺旋混合機(jī)，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，筒體的頂蓋上還安裝有清洗噴頭， 以清理散落在彎臂上的物料。所述的錐形單螺旋混合機(jī)，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，筒體的頂蓋為穹頂形式結(jié)構(gòu)，動(dòng)力 裝置安裝在筒體頂部的中心，整個(gè)錐形單螺旋混合機(jī)靠多個(gè)均布于筒體上部的耳架來(lái)固 定，筒體上部開(kāi)進(jìn)料口和檢修口。所述的錐形單螺旋混合機(jī)，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，動(dòng)力裝置包括減速電機(jī)和飛刀電 機(jī)，減速電機(jī)聯(lián)接公轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和自轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，飛刀電機(jī)與飛刀軸聯(lián)接，減速電機(jī)的輸出 軸為空心軸，飛刀電機(jī)的輸出軸穿過(guò)減速電機(jī)的輸出軸，再穿入到筒體中。所述的錐形單螺旋混合機(jī)，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，飛刀電機(jī)的輸出軸也為空心軸，一 噴液管從穿過(guò)飛刀電機(jī)及其輸出軸后伸入到筒體中，噴液管在筒體中聯(lián)接有噴液彎頭，在 噴液彎頭上設(shè)置有噴灑液體裝置。所述的錐形單螺旋混合機(jī)，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，彎臂具有法蘭和多個(gè)支承部，彎臂 通過(guò)該法蘭和動(dòng)力裝置的輸出軸聯(lián)接，傳動(dòng)軸和傳動(dòng)頭軸均通過(guò)軸承支撐在彎臂上，彎臂 為鑄造件箱體式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是動(dòng)力裝置通過(guò)公轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和自轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與螺旋軸的上部聯(lián)接，以使螺旋軸可 在自轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)下繞自身軸線自轉(zhuǎn)，并可在公轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下繞筒體中心軸線 進(jìn)行公轉(zhuǎn)，公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相聯(lián)接，可是螺旋軸的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)同步進(jìn)行，從而可滿足不 同種類或不同效果的混合要求；傳動(dòng)頭軸與螺旋軸之間通過(guò)浮動(dòng)連接，這樣彎臂就只是把減速機(jī)傳遞過(guò)來(lái)的扭矩 傳遞給側(cè)螺旋軸，保證了單螺旋軸在公轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)受到物料負(fù)載帶來(lái)的彎矩作用；在錐形筒體的底部安裝有頂針部件，螺旋軸的下部與頂針部件相接觸，靠懸浮裝 置和筒體底部的頂針部件共同作用來(lái)完成自轉(zhuǎn)，公轉(zhuǎn)由彎臂來(lái)帶動(dòng)，減速機(jī)的輸出軸為空 心軸，飛刀電機(jī)直接帶動(dòng)飛刀軸通過(guò)此空心軸完成飛刀的破碎功能，即物料流經(jīng)高速旋轉(zhuǎn) 的飛刀時(shí)，被高速剪碎和強(qiáng)烈擴(kuò)散，進(jìn)行剪碎和強(qiáng)烈擴(kuò)散混合，因而粉粒體物料在該混合設(shè) 備內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡縱橫交錯(cuò)，相互撞擊，產(chǎn)生強(qiáng)烈的渦流，邊緣被破碎的物料再次被單螺旋沿 筒體壁上下翻動(dòng)充分混合；飛刀由電機(jī)軸也為空心當(dāng)物料需要噴液要求時(shí)噴液管從飛刀電機(jī)空心軸中間穿過(guò)通過(guò)旋轉(zhuǎn)噴頭完成對(duì)物料的噴液功能，這樣，混合機(jī)在工作時(shí)，單螺旋沿 壁公轉(zhuǎn)，致使物料沿著錐壁做圓周運(yùn)動(dòng)，螺旋軸自轉(zhuǎn)使物料自錐底沿著螺旋面上升，螺旋的 公、自轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)使一部分物料被吸入實(shí)體螺旋的圓柱面內(nèi)，同時(shí)又受到螺旋軸自轉(zhuǎn)離心 力的作用，使錐體壁處的物料流向錐體中心，然后上升的容易聚團(tuán)的物料會(huì)逐漸的接觸到 高速旋轉(zhuǎn)的飛刀而被破碎分解同時(shí)又受到重力的作用而下降；這樣物料在筒體內(nèi)的幾種運(yùn) 動(dòng)疊加循環(huán)形成了復(fù)雜的漩渦運(yùn)動(dòng)從而產(chǎn)生對(duì)流、剪切、擴(kuò)散，導(dǎo)致整個(gè)混合設(shè)備內(nèi)物料各 組分間的分部混合；該錐形懸浮單螺旋混合設(shè)備筒體形狀為倒錐形，筒體上部的頂蓋為穹頂形式結(jié) 構(gòu)，比以往的平頂蓋強(qiáng)度大，整個(gè)頂蓋的利用率高，頂蓋上安裝一個(gè)清洗噴頭以清理散落在 轉(zhuǎn)臂上的物料，滿足不同工況下開(kāi)孔和清理的需要，彎臂設(shè)計(jì)為整體鑄造結(jié)構(gòu)件，強(qiáng)度比以 往的分體聯(lián)接結(jié)構(gòu)大且故障率低維修也方便，彎臂輸出端與螺旋之間采用了花鍵式懸浮浮 動(dòng)聯(lián)接結(jié)構(gòu)，螺旋軸下部由頂針部件固定限制其自由度，懸浮聯(lián)接和頂針部件的共同作用 使螺旋軸在公轉(zhuǎn)時(shí)上部不受到彎矩作用，大大提高了傳動(dòng)頭軸的壽命減少了故障，這樣的 結(jié)合使整個(gè)筒體內(nèi)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊、所需功率低、混合效率高?？朔死鲜絾温菪龔澅勐┯?以及螺旋軸斷裂的難題，加上了飛刀和噴液的功能，較以往錐形螺旋混合設(shè)備的混合域更 覓ο
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的裝配總圖。圖2是錐形單螺旋混合機(jī)傳動(dòng)部件的剖面構(gòu)造圖。圖3是
圖1中減速機(jī)到筒體內(nèi)聯(lián)接和嚙合的構(gòu)造圖。圖4是
圖1中彎臂中齒輪嚙合的局部放大圖。圖5是
圖1中頂針部件的放大圖。圖6是
圖1中頂蓋穹頂結(jié)構(gòu)的放大圖。圖7是
圖1中彎臂部分的放大圖。圖中1.旋轉(zhuǎn)接頭，2.飛刀電機(jī)，3主電機(jī)，4.擺線減速機(jī)，5.進(jìn)料口(人孔)，6.進(jìn) 料口，7.彎臂，8.清洗噴頭，9.傳動(dòng)頭軸，10.傳動(dòng)軸，11.支撐耳架，12.浮動(dòng)連接部件， 13.螺旋軸，14.實(shí)體螺旋面，15.噴液管，16.噴液彎頭，17.噴灑液體裝置(噴頭)，18.飛 刀主軸，19.飛刀片，20.頂針部件，21.手動(dòng)錯(cuò)位閥門，22.手柄，23.連接法蘭，24.倒錐形筒體。
具體實(shí)施方式
在
圖1中，倒錐形筒體24為整體結(jié)構(gòu)，其頂蓋上中間部位焊接一個(gè)法蘭30，減速 電機(jī)4通過(guò)法蘭30安裝在筒體24上，筒體24下部由頂針部件20和手動(dòng)錯(cuò)位閥門21來(lái)封 閉。倒錐形筒體24外部焊接有4個(gè)支撐耳架11均勻分布在倒錐形筒體24圓周保證整個(gè) 混合機(jī)的安裝穩(wěn)定。減速電機(jī)4的輸出軸與聯(lián)接法蘭23聯(lián)接，聯(lián)接法蘭23與彎臂7右端的法蘭聯(lián)接， 彎臂7的左端聯(lián)接浮動(dòng)聯(lián)接部件12，浮動(dòng)聯(lián)接部件12將傳動(dòng)頭軸9和螺旋軸13浮動(dòng)聯(lián)接。減速電機(jī)4的輸出軸通過(guò)齒輪傳動(dòng)組件與傳動(dòng)軸10的右端聯(lián)接，傳動(dòng)軸10的左端通過(guò)齒輪傳動(dòng)組件和傳動(dòng)頭軸9聯(lián)接。螺旋軸13的下部由頂針部件20來(lái)支撐。彎臂7構(gòu)成一公 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)軸10和傳動(dòng)軸頭構(gòu)成一自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。減速電機(jī)4的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)通過(guò)傳動(dòng)軸10傳動(dòng) 到傳動(dòng)頭軸9，再傳動(dòng)到螺旋軸13，使得螺旋軸13繞其自身軸線自轉(zhuǎn)，同時(shí)，減速電機(jī)4的 輸出軸會(huì)通過(guò)彎臂7帶動(dòng)浮動(dòng)聯(lián)接部件13，浮動(dòng)聯(lián)接部件13再帶動(dòng)螺旋軸13，使得螺旋軸 13繞減速電機(jī)4的輸出軸的中心軸線公轉(zhuǎn)。傳動(dòng)軸10設(shè)置在彎臂7內(nèi)，因此，一旦減速電 機(jī)4工作時(shí)，螺旋軸13將同時(shí)發(fā)生自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)。螺旋軸13上設(shè)置有螺旋面14。傳動(dòng)頭軸9與螺旋軸13之間采用浮動(dòng)聯(lián)接即只在輸入扭矩時(shí)對(duì)螺旋軸13產(chǎn)生扭 矩作用，公轉(zhuǎn)時(shí)由彎臂7傳過(guò)來(lái)的力矩致使螺旋軸13以倒錐形筒體24中心做公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，螺 旋軸13的下部由頂針部件20來(lái)支撐并以這個(gè)支點(diǎn)為中心保證螺旋軸13在工作時(shí)不偏心 擺動(dòng)。圖2對(duì)
圖1中使螺旋軸13運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更清晰的顯示，減速電機(jī)4的輸 出軸40通過(guò)鍵聯(lián)接一個(gè)齒輪400并通過(guò)與齒輪401嚙合把力矩傳遞給傳動(dòng)軸10，傳動(dòng)軸 10的左端聯(lián)接一個(gè)齒輪402，齒輪402再與齒輪403嚙合，齒輪403安裝在傳動(dòng)頭軸9上， 傳動(dòng)頭軸9再通過(guò)浮動(dòng)聯(lián)接部件12以浮動(dòng)聯(lián)接的形式傳遞給螺旋軸13。如
圖1和圖3所示，飛刀電機(jī)2設(shè)置在減速電機(jī)4上，直接帶動(dòng)飛刀軸18，飛刀片 19設(shè)置在飛刀軸的下部，以實(shí)現(xiàn)飛刀的破碎功能。噴液管15從飛刀軸18的中心通過(guò)。飛 刀軸18從減速電機(jī)4的空心的輸出軸40中通過(guò)，噴液管15的下方設(shè)置有噴液彎頭16，噴 液彎頭16上設(shè)置噴灑液體裝置17，例如噴頭。減速電機(jī)4的輸出軸是通過(guò)螺旋傘齒輪傳遞 扭矩，使整體結(jié)構(gòu)顯得更加緊湊、合理。噴液管15的上部裝有旋轉(zhuǎn)接頭1，可方便地與供液 系統(tǒng)的管道聯(lián)接。如圖4所示，傳動(dòng)頭軸9靠?jī)啥说妮S承支撐(一端固定在筒體24上，另一端支撐 在彎臂7上)，并通過(guò)傘齒輪與鍵來(lái)傳遞扭矩，下方與浮動(dòng)聯(lián)接組件12通過(guò)花鍵式浮動(dòng)聯(lián)接 同步旋轉(zhuǎn)，保證了螺旋軸13旋轉(zhuǎn)的剛度和穩(wěn)定性。減少了傳統(tǒng)的錐形混合機(jī)在工作時(shí)螺旋 軸13在傳動(dòng)頭軸9根部斷裂的可能。如圖5所示，錯(cuò)位閥門21與倒錐形筒體24靠法蘭聯(lián)接，錯(cuò)位閥門21的下方固定 有頂針部件20，頂針部件20的頂針頭伸進(jìn)倒錐形筒體24內(nèi)并與螺旋軸13相聯(lián)接。工作 時(shí)，設(shè)備在自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)時(shí)帶給螺旋軸的重力都由頂針頭傳遞給倒錐形筒體24底錐法蘭。錯(cuò) 位閥門21上設(shè)置手柄，以控制錯(cuò)位閥門31。如圖6所示，倒錐形筒體24頂部為穹頂結(jié)構(gòu)，左為進(jìn)料口 6，右為人孔5或者設(shè)為 檢修口，中間突出部分焊接法蘭與減速電機(jī)4螺栓聯(lián)接。保證頂蓋的強(qiáng)度的同時(shí)也減少了 減速電機(jī)4安裝所用的頂蓋的面積。清洗噴頭8可選用氣或者液體來(lái)清洗設(shè)備彎臂7上的 殘留料，當(dāng)壓力到一定時(shí)清洗噴頭8就可以在力的作用下旋轉(zhuǎn)清潔面積更大。在圖7所示實(shí)施例中，彎臂7設(shè)計(jì)成鑄造件箱體式結(jié)構(gòu)，所有精加工工序一次性完 成，保證了傳動(dòng)的精度，很好的解決了以往錐形螺旋混合設(shè)備在重載時(shí)各密封面之間以及 傳動(dòng)頭軸的漏油問(wèn)題。
權(quán)利要求一種錐形單螺旋混合機(jī)，包括筒體、動(dòng)力裝置以及螺旋軸，其特征在于，筒體形狀為倒錐形，其頂部安裝動(dòng)力裝置，螺旋軸設(shè)置在筒體內(nèi)，螺旋軸上設(shè)置螺旋面，螺旋軸的下部由設(shè)置在筒體下端的頂針部件支撐，動(dòng)力裝置通過(guò)公轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和自轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與螺旋軸的上部聯(lián)接，以使螺旋軸可在自轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)下繞自身軸線自轉(zhuǎn)，并可在公轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下繞筒體中心軸線進(jìn)行公轉(zhuǎn)，公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相聯(lián)接。
2.如權(quán)利要求1所述的錐形單螺旋混合機(jī)，其特征在于，公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括彎臂，彎臂的一 端和動(dòng)力裝置的輸出軸聯(lián)接且另一端和螺旋軸聯(lián)接，自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸和傳動(dòng)頭軸，傳 動(dòng)軸的一端通過(guò)齒輪傳動(dòng)組件與動(dòng)力輸出裝置的輸出軸聯(lián)接，另一端通過(guò)齒輪傳動(dòng)組件與 傳動(dòng)頭軸聯(lián)接，傳動(dòng)頭軸通過(guò)只傳遞力矩的浮動(dòng)聯(lián)接組件與螺旋軸聯(lián)接，傳動(dòng)軸和傳動(dòng)頭 軸都可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在彎臂內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的錐形單螺旋混合機(jī)，其特征在于，浮動(dòng)聯(lián)接組件為花鍵浮動(dòng)聯(lián) 接結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的錐形單螺旋混合機(jī)，其特征在于，筒體中心還設(shè)置有飛刀，飛刀 包括飛刀軸和飛刀片，飛刀軸與動(dòng)力裝置聯(lián)接，飛刀片設(shè)置在飛刀軸的下部。
5.如權(quán)利要求1所述的錐形單螺旋混合機(jī)，其特征在于，筒體的頂蓋上還安裝有清洗 噴頭，以清理散落在彎臂上的物料。
6.如權(quán)利要求1所述的錐形單螺旋混合機(jī)，其特征在于，筒體的頂蓋為穹頂形式結(jié)構(gòu)， 動(dòng)力裝置安裝在筒體頂部的中心，整個(gè)錐形單螺旋混合機(jī)靠多個(gè)均布于筒體上部的耳架來(lái) 固定，筒體上部開(kāi)進(jìn)料口和檢修口，筒體下部由頂針部件和手動(dòng)錯(cuò)位閥門來(lái)封閉，頂針部件 的頂針頭伸進(jìn)倒錐形筒體內(nèi)并支撐螺旋軸。
7.如權(quán)利要求4所述的錐形單螺旋混合機(jī)，其特征在于，動(dòng)力裝置包括減速電機(jī)和飛 刀電機(jī)，減速電機(jī)聯(lián)接公轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和自轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，飛刀電機(jī)與飛刀軸聯(lián)接，減速電機(jī)的 輸出軸為空心軸，飛刀電機(jī)的輸出軸穿過(guò)減速電機(jī)的輸出軸，再穿入到筒體中。
8.如權(quán)利要求7所述的錐形單螺旋混合機(jī)，其特征在于，飛刀電機(jī)的輸出軸也為空心 軸，一噴液管從穿過(guò)飛刀電機(jī)及其輸出軸后伸入到筒體中，噴液管在筒體中聯(lián)接有噴液彎 頭，在噴液彎頭上設(shè)置有噴灑液體裝置。
9.如權(quán)利要求2所述的錐形單螺旋混合機(jī)，其特征在于，彎臂具有法蘭和多個(gè)支承部， 彎臂通過(guò)該法蘭和動(dòng)力裝置的輸出軸聯(lián)接，傳動(dòng)軸和傳動(dòng)頭軸均通過(guò)軸承支撐在彎臂上， 彎臂為鑄造件箱體式結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種錐形單螺旋混合機(jī)，可滿足不同種類或不同效果的混合要求，包括筒體、動(dòng)力裝置以及螺旋軸，其特征在于，筒體形狀為倒錐形，其頂部安裝動(dòng)力裝置，螺旋軸設(shè)置在筒體內(nèi)，螺旋軸上設(shè)置螺旋面，螺旋軸的下部由設(shè)置在筒體下端的頂針部件支撐，動(dòng)力裝置通過(guò)公轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和自轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與螺旋軸的上部聯(lián)接，以使螺旋軸可在自轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)下繞自身軸線自轉(zhuǎn)，并可在公轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下繞筒體中心軸線進(jìn)行公轉(zhuǎn)，公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相聯(lián)接。
文檔編號(hào)B01F7/24GK201632224SQ20102012689
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月10日
發(fā)明者李臣浩 申請(qǐng)人:雙龍集團(tuán)有限公司