專利名稱：一種高粘度自潔反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及聚酯行業(yè)的一種生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及縮聚反應(yīng)中使用的一種反應(yīng)
直O(jiān)
背景技術(shù)：
現(xiàn)有聚酯生產(chǎn)中，隨著縮聚反應(yīng)的進(jìn)行，物料的粘度逐漸加大，高粘度的物料會阻 礙反應(yīng)副產(chǎn)物的快速逸出，延緩反應(yīng)的進(jìn)行，需要使物料在真空狀態(tài)下形成較大表面積的 膜，這樣，反應(yīng)副產(chǎn)物才能從物料中順利逸出，反應(yīng)才能更好地進(jìn)行下去。為使反應(yīng)能繼續(xù) 進(jìn)行，目前，采用一種反應(yīng)器，其結(jié)構(gòu)主要包括有殼體，殼體頂部設(shè)有進(jìn)料口和真空抽氣口， 殼體底部設(shè)有出料口，殼體內(nèi)位于進(jìn)料口下方設(shè)有一對或多對相對轉(zhuǎn)動的壓輥，壓輥之間 留間隙，物料從進(jìn)料口進(jìn)入，從轉(zhuǎn)動的壓輥隙縫之間經(jīng)過形成膜狀，并被不斷蒸發(fā)，最后從 出料口離開裝置。其不足之處在于壓輥的成膜效率低，物料粘度大時，容易在殼體內(nèi)堆積， 堵塞，致使裝置的工作效能降低；采用雙壓輥相對轉(zhuǎn)動成膜，其功耗高，處理能力小。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高粘度自潔反應(yīng)器的技術(shù)方案，旨在 解決現(xiàn)有技術(shù)中物料成膜效果差，工作效率低下的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種高粘度自潔反應(yīng)器，包 括殼體，殼體上設(shè)有與其內(nèi)腔相通的真空抽氣口，殼體頂部設(shè)有進(jìn)料口，殼體底部設(shè)有出料 口，所述殼體為臥式設(shè)置且兩端封閉的圓筒，進(jìn)料口設(shè)置在殼體頂部的一端，出料口設(shè)置在 殼體底部的另一端，殼體內(nèi)腔中設(shè)有一個可轉(zhuǎn)動的滾筒，滾筒從進(jìn)料口下方一直延伸到出 料口上方，滾筒外周設(shè)有與殼體內(nèi)壁相適配的外推進(jìn)葉片，滾筒中心同軸設(shè)置有中心軸，中 心軸外固定設(shè)有與滾筒內(nèi)壁相適配的內(nèi)推進(jìn)葉片，滾筒表面設(shè)有若干通孔。本實(shí)用新型在使用時，真空抽氣口接真空泵，可不斷抽走物料反應(yīng)過程中逸出的 氣體，中心軸和滾筒均轉(zhuǎn)動，物料從進(jìn)料口進(jìn)入，部分物料在外推進(jìn)葉片的推動下從進(jìn)料口 一端向出料口一端運(yùn)動，部分物料穿過所述通孔進(jìn)入滾筒內(nèi)，在內(nèi)推進(jìn)葉片作用下，物料可 以向出料口方向運(yùn)動，也可以向進(jìn)料口方向推進(jìn)，視中心軸的轉(zhuǎn)向而定；在上述過程中，物 料被推進(jìn)葉片推進(jìn)、攪動，自身蒸發(fā)面積極度增大，反應(yīng)副產(chǎn)物迅速被從真空抽氣口抽出， 物料的縮聚反應(yīng)能進(jìn)一步深入進(jìn)行，反應(yīng)后的物料最終會從出料口離開裝置。該裝置體積 小、處理量大、能耗低，可用于PET、PEN、PBT、PTT等聚酯的生產(chǎn)中，本實(shí)用新型特別適合處 理高粘度的物料。所述外推進(jìn)葉片為螺旋葉片，內(nèi)推進(jìn)葉片也可為螺旋葉片。上述螺旋葉片還可以 是推進(jìn)槳葉。其工作時，均能使物料充分?jǐn)噭?，蒸發(fā)迅速。為保證該裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊，所述滾筒兩端設(shè)置的滾筒軸經(jīng)外軸承支撐在殼體 上，中心軸兩端經(jīng)內(nèi)軸承支撐在滾筒軸內(nèi)。為進(jìn)一步保證其動力布置合理，滾筒軸的輸入端 和中心軸的輸入端分設(shè)在殼體兩端。
圖1為本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1、12皮帶輪，2、11滾筒軸，3進(jìn)料口，4殼體，5通孔，6外推進(jìn)葉片，7內(nèi)推進(jìn) 葉片，8滾筒，9中心軸，10真空抽氣口，13內(nèi)軸承，14外軸承，15出料口。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，為高粘度自潔反應(yīng)器，其結(jié)構(gòu)主要包括有殼體4，殼體4為圓筒，其臥 式設(shè)置且兩端封閉，殼體4上設(shè)有與其內(nèi)腔相通的真空抽氣口 10，殼體4頂部設(shè)有進(jìn)料口 3，該進(jìn)料口 3設(shè)置在殼體4頂部的一端，殼體4底部設(shè)有出料口 15，該出料口 15設(shè)置在殼 體4底部的另一端，殼體4內(nèi)腔中設(shè)有一個可轉(zhuǎn)動的滾筒8，滾筒8兩端的滾筒軸2、11通過 外軸承14支撐在殼體4上，滾筒8從進(jìn)料口 3下方一直延伸到出料口 15上方，滾筒8外周 設(shè)有與殼體4內(nèi)壁相適配的外推進(jìn)葉片6，外推進(jìn)葉片6為螺旋葉片，滾筒8中心同軸設(shè)置 有中心軸9，中心軸9兩端經(jīng)內(nèi)軸承13支撐在滾筒軸2、11內(nèi)，中心軸9外固定設(shè)有與滾筒 8內(nèi)壁相適配的內(nèi)推進(jìn)葉片7，內(nèi)推進(jìn)葉片7也為螺旋葉片，滾筒表面設(shè)有若干通孔5 ；滾筒 軸2、11的輸入端和中心軸9的輸入端分設(shè)在殼體4兩端，可通過兩端設(shè)置的皮帶輪1、12 輸入動力。工作時，通過真空抽氣口 10抽真空，動力經(jīng)皮帶輪1、12輸入，滾筒8和中心軸9 轉(zhuǎn)動，兩者可以同向轉(zhuǎn)動，也可以相逆向轉(zhuǎn)動，可視物料的粘度，以及在反應(yīng)器中需要反應(yīng) 的時間，來確定滾筒8和中心軸9的轉(zhuǎn)動速差，從進(jìn)料口 3進(jìn)入的物料會在滾筒8內(nèi)外經(jīng)通 孔5不斷相互流動，在外推進(jìn)葉片6和內(nèi)推進(jìn)葉片7的共同作用下，換位、攪拌，自身表面積 極度增大，反應(yīng)副產(chǎn)物充分逸出，使聚合反應(yīng)更加徹底。
權(quán)利要求一種高粘度自潔反應(yīng)器，包括殼體，殼體上設(shè)有與其內(nèi)腔相通的真空抽氣口，殼體頂部設(shè)有進(jìn)料口，殼體底部設(shè)有出料口，其特征在于所述殼體為臥式設(shè)置且兩端封閉的圓筒，進(jìn)料口設(shè)置在殼體頂部的一端，出料口設(shè)置在殼體底部的另一端，殼體內(nèi)腔中設(shè)有一個可轉(zhuǎn)動的滾筒，滾筒從進(jìn)料口下方一直延伸到出料口上方，滾筒外周設(shè)有與殼體內(nèi)壁相適配的外推進(jìn)葉片，滾筒中心同軸設(shè)置有中心軸，中心軸外固定設(shè)有與滾筒內(nèi)壁相適配的內(nèi)推進(jìn)葉片，滾筒表面設(shè)有若干通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高粘度自潔反應(yīng)器，其特征在于所述外推進(jìn)葉片為螺 旋葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高粘度自潔反應(yīng)器，其特征在于所述內(nèi)推進(jìn)葉片為螺 旋葉片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的一種高粘度自潔反應(yīng)器，其特征在于所述滾筒 兩端設(shè)置的滾筒軸經(jīng)外軸承支撐在殼體上，中心軸兩端經(jīng)內(nèi)軸承支撐在滾筒軸內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高粘度自潔反應(yīng)器，其特征在于所述滾筒軸的輸入端 和中心軸的輸入端分設(shè)在殼體兩端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了聚酯生產(chǎn)裝置領(lǐng)域內(nèi)的一種高粘度自潔反應(yīng)器，包括殼體，殼體上設(shè)有真空抽氣口，殼體頂部一端設(shè)有進(jìn)料口，殼體底部另一端設(shè)有出料口，殼體內(nèi)腔中設(shè)有一個可轉(zhuǎn)動的滾筒，滾筒從進(jìn)料口下方延伸到出料口上方，滾筒外周設(shè)有與殼體內(nèi)壁相適配的外推進(jìn)葉片，滾筒中心同軸設(shè)置有中心軸，中心軸外固定設(shè)有與滾筒內(nèi)壁相適配的內(nèi)推進(jìn)葉片，滾筒表面設(shè)有若干通孔。本實(shí)用新型在使用時，物料被內(nèi)推進(jìn)葉片和外推進(jìn)葉片推進(jìn)、攪動，自身蒸發(fā)面積極度增大，反應(yīng)副產(chǎn)物迅速被從真空抽氣口抽出，物料的縮聚反應(yīng)能進(jìn)一步深入進(jìn)行。該裝置體積小、處理量大、能耗低，可用于PET、PEN、PBT、PTT等聚酯的生產(chǎn)中，適合處理高粘度的物料。
文檔編號B01J19/18GK201592096SQ20102011668
公開日2010年9月29日 申請日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者嚴(yán)旭明 申請人:揚(yáng)州惠通化工技術(shù)有限公司