專利名稱：一種高效氣液分離設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工業(yè)氣體制備過程的氣液分離裝置和氣液分離方法的改進。
背景技術(shù)：
目前，硫酸工業(yè)氣體制備過程氣液分離的方法多種多樣，例如在硫鐵礦制備硫酸 過程的氣體凈化工藝，為了除去文丘里除塵帶入的多余的水分，在文丘里后面加入電除霧 器，用于除去焙燒爐爐氣之中的大顆粒、大直徑的水分、酸霧。之后再用工業(yè)硫酸進一步對 爐氣進行干燥。這種除霧分離方式需要提供高壓靜電場消耗大量的電能，才能達到除霧、脫 水的效果。中國專利ZL200620071193. 0煙氣除塵脫硫裝置中使用的氣液分離器，采用陶瓷 空心球體壁面設(shè)置通孔，其結(jié)構(gòu)簡單，對煙氣阻力小，可進行氣液分離。但對于除去焙燒爐 爐氣中的大顆粒、大直徑的水分、酸霧，尚需輔助措施。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是對現(xiàn)有工藝的進一步改進，提供必要的氣體水份分離場、足夠的過濾面 積，使帶水的爐氣通過高速布朗運動，在必要的濾料表面被捕集，達到分離氣體水分的目 的。本發(fā)明解決上述問題采用的技術(shù)方案是一種高效氣液分離設(shè)備，由套裝的內(nèi)筒 和外筒組成，內(nèi)筒頂部呈錐形封閉體，內(nèi)筒側(cè)壁設(shè)有金屬絲網(wǎng)支撐骨架，內(nèi)筒下端為脫水氣 體出口，外筒殼體套裝在內(nèi)筒外部，外筒與內(nèi)筒之間設(shè)有氣體分布器和濾料層，外筒殼體上 部呈錐形，設(shè)有含水氣體進料口，外筒殼體下部呈錐形底板，沿外壁設(shè)有排液管出口，外筒 外部設(shè)有含水氣體增壓裝置。如上所述的高效氣液分離設(shè)備，其濾料層是礦渣棉，巖棉，玻璃纖維。如上所述的高效氣液分離設(shè)備，其含水氣體增壓裝置是氣泵，可增壓lOOPa。本發(fā)明的優(yōu)點是增加爐氣壓力，在流通面積不變的前提下提高爐氣的流速。在分 離設(shè)備內(nèi)部使用氣體分布器達到氣體在分離設(shè)備內(nèi)部均勻分布通過濾料。使用阻力小的金 屬絲網(wǎng)作為支撐濾料的骨架。及時引出分離下來的液體(水分)防止二次帶入爐氣當中。 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制作。與傳統(tǒng)的電除霧器比較可以節(jié)約電能。造價低廉，無需特殊 的材質(zhì)，濾料選擇范圍較大。本發(fā)明適用于工業(yè)爐氣中含有大顆粒、大直徑的水分、酸霧時的氣液分離設(shè)備。
以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明作進一步描述。

圖1為一種高效氣液分離設(shè)備的構(gòu)造示意中，1-內(nèi)筒，2-金屬絲網(wǎng)支撐骨架，3-脫水氣體出口，4-外筒殼體，5-氣體分布 器，6-濾料層，7-含水氣體進料口，8-排液管出口，9-含水氣體增壓裝置
具體實施例方式由圖1可見，一種高效氣液分離設(shè)備，由套裝的內(nèi)筒和外筒組成，內(nèi)筒1頂部呈錐 形封閉體，內(nèi)筒側(cè)壁設(shè)有金屬絲網(wǎng)支撐骨架2，內(nèi)筒下端為脫水氣體出口 3，外筒殼體4套裝 在內(nèi)筒外部，外筒與內(nèi)筒之間設(shè)有氣體分布器5和濾料層6，外筒殼體上部呈錐形，設(shè)有含 水氣體進料口 7，外筒殼體下部呈錐形底板，沿外壁設(shè)有排液管出口 8，外筒外部設(shè)有含水 氣體增壓裝置9。本發(fā)明的使用方法是，含有大顆粒大直徑水分的爐氣(工業(yè)氣體)自上部進入氣 體分離器內(nèi)部，由內(nèi)部的氣體分布裝置使氣體均勻通過氣體分離器的橫截面，進而進入濾 料中。在濾料內(nèi)部高速流動的爐氣(工業(yè)氣體)通過碰撞，顆粒直徑增大被濾料捕集。水 分順流到下部經(jīng)積存后由排液管引出，脫離水分后的爐氣通過濾網(wǎng)由下部排氣口排出進入 到下個工序。本發(fā)明高效氣液分離設(shè)備可通過預制成品，然后進行安裝。但是，用于輸送爐氣的 風機出口壓力根據(jù)填充濾料的實際情況以及裝置尺寸大小至少應(yīng)提高IOOpa以上。
權(quán)利要求
1.一種高效氣液分離設(shè)備，由套裝的內(nèi)筒和外筒組成，其特征是，內(nèi)筒頂部呈錐形封 閉體，內(nèi)筒側(cè)壁設(shè)有金屬絲網(wǎng)支撐骨架，內(nèi)筒下端為脫水氣體出口，外筒殼體套裝在內(nèi)筒外 部，外筒與內(nèi)筒之間設(shè)有氣體分布器和濾料層，外筒殼體上部呈錐形，設(shè)有含水氣體進料 口，外筒殼體下部呈錐形底板，沿外壁設(shè)有排液管出口，外筒外部設(shè)有含水氣體增壓裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的高效氣液分離設(shè)備，其特征是，濾料層是礦渣棉，巖棉，玻璃纖維。
3.如權(quán)利要求1所述的高效氣液分離設(shè)備，其特征是，其含水氣體增壓裝置是可增壓 IOOPa的氣泵。
全文摘要
一種高效氣液分離設(shè)備，由套裝的內(nèi)筒和外筒組成，其特征是，內(nèi)筒頂部呈錐形封閉體，內(nèi)筒側(cè)壁設(shè)有金屬絲網(wǎng)支撐骨架，內(nèi)筒下端為脫水氣體出口，外筒殼體套裝在內(nèi)筒外部，外筒與內(nèi)筒之間設(shè)有氣體分布器和濾料層，外筒殼體上部呈錐形，設(shè)有含水氣體進料口，外筒殼體下部呈錐形底板，沿外壁設(shè)有排液管出口，外筒外部設(shè)有含水氣體增壓裝置。優(yōu)點是增加爐氣壓力，在流通面積不變的前提下可提高爐氣的流速。在分離設(shè)備內(nèi)部使用氣體分布器達到氣體在分離設(shè)備內(nèi)部均勻分布通過濾料。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制作。與傳統(tǒng)的電除霧器比較可以節(jié)約電能。造價低廉，無需特殊的材質(zhì)，濾料選擇范圍較大。適用于工業(yè)爐氣的氣液分離設(shè)備。
文檔編號B01D46/30GK102068868SQ20101058086
公開日2011年5月25日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者宋寶華, 朱彤, 王昕竑, 王鍵, 錢偉 申請人:中節(jié)能六合天融環(huán)保科技有限公司