專利名稱：一種可調(diào)式行程裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金剛石合成設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于六面頂合成壓機(jī)的可調(diào) 式行程裝置。
背景技術(shù)：
六面頂合成壓機(jī)合成金剛石在國內(nèi)主要采用的是靜壓觸媒法。靜壓觸媒法是指 在金剛石熱力學(xué)穩(wěn)定的條件下，在恒定的超高溫高壓和觸媒參與的條件下合成金剛石的方 法。即以石墨為原料，以過渡金屬或合金做觸媒，用液壓機(jī)產(chǎn)生恒定高壓，以直流或交流電 產(chǎn)生持續(xù)高溫，使石墨轉(zhuǎn)化為金剛石。轉(zhuǎn)化條件一般為5 7Gpa，1300 1700°C。靜壓觸媒 法合成金剛石的六面頂合成設(shè)備所對應(yīng)的六個(gè)鉸鏈梁有六個(gè)頂面，分別為右頂面方向、前 頂面方向、上頂面方向、左頂面方向、后頂面方向、下頂面方向。左、后、下頂面方向又稱為固 定頂面，在工作中，把正六面體合成塊放在此方位上，使正六面體合成塊的左、后、下方向的 三個(gè)面與固定頂面對應(yīng)且貼緊，然后在液壓力的作用下推動右、前、上三個(gè)活動頂面前進(jìn)， 使之貼緊正六面體合成塊的另外三個(gè)面。六個(gè)面吻合后，同時(shí)前進(jìn)加壓合成至轉(zhuǎn)化條件，使 正六面體合成塊內(nèi)的石墨轉(zhuǎn)化為金剛石。右、前、上三個(gè)活動頂面貼緊正六面體合成塊的距 離吻合程度靠行程裝置來控制。如圖1所示(本圖只示意前缸，其它二缸與之相同)，桿式 行程裝置的一端將特制的行程桿8用固定螺絲9固定于活動缸的活塞10上，另一端把起支 撐作用和作為調(diào)節(jié)的行程滑塊5焊接在六面頂壓機(jī)活動缸的鉸鏈梁上，與行程桿接觸螺絲 7接觸的感應(yīng)器6用固定螺絲固定在行程滑塊5上，靠引出的行程線4與行程盒1相連接 (2為右缸形成線，3為上缸行程線，11為合成塊，12為密封缸蓋)。合成時(shí)，走動活動缸，當(dāng) 行程桿上的接觸螺絲7接觸到感應(yīng)器6時(shí)，感應(yīng)器燈亮即到位停止。桿式行程裝置必須根據(jù)六面頂合成設(shè)備的組裝情況特制不同長度、角度的行程桿 (一臺設(shè)備上的三根行程桿都不同)；必須購買精度較高的行程滑塊，成本較高。且行程桿 長、即從固定點(diǎn)到接觸點(diǎn)的位置遠(yuǎn)，合成過程中易受振動等發(fā)生變化導(dǎo)致牢固性差、重復(fù)性 差、生產(chǎn)效率降低。行程裝置焊接在六面頂合成設(shè)備的鉸鏈梁表面，設(shè)備維保時(shí)易碰觸到， 導(dǎo)致行程間距發(fā)生變化，位置不合理、安全可靠性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高的可調(diào)式行程裝置。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種可調(diào)式行程裝置，包括橫向?qū)U，橫向?qū)U上垂直交叉設(shè)有可沿橫向?qū)U移 動的縱向?qū)U，縱向?qū)U一端設(shè)有感應(yīng)元件。橫向?qū)U上套設(shè)有橫向套管，橫向套管與縱向?qū)U垂直交叉固定?？v向?qū)U上套設(shè)有縱向套管，縱向套管與橫向套管垂直交叉固定。橫行套管通過橫向固定螺釘與橫向?qū)U固定，縱向套管通過縱向固定螺釘與縱向 導(dǎo)桿固定。
橫向固定螺釘通過設(shè)置于橫向套管上的螺母與橫向套管連接，縱向固定螺釘通過 設(shè)置于縱向套管上的螺母與縱向套管連接。橫向?qū)U長度大于橫向套管的長度，縱向?qū)U的長度大于縱向套管的長度。本發(fā)明中，橫向?qū)U與縱向?qū)U垂直交叉設(shè)置，縱向?qū)U一端設(shè)置有感應(yīng)元件，縱 向?qū)U可以左右移動，通過調(diào)節(jié)縱向?qū)U位置可以達(dá)到調(diào)節(jié)行程的目的，橫向、縱向?qū)U可 以直接用雙頭螺柱，橫向、縱向套管可以用鋼管代替，結(jié)構(gòu)簡單。本發(fā)明的整體全部安裝固 定在六面頂合成壓機(jī)的密封缸蓋上，即六面頂合成壓機(jī)的內(nèi)部，位置隱蔽，拆裝方便，不影 響維保等工作，可保證其安全可靠性。


圖1是桿式行程裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的俯視圖；圖4是圖2的右視圖。
具體實(shí)施例方式如圖2、3、4所示，一種可調(diào)式行程裝置，包括橫向?qū)U19，橫向?qū)U19上垂直交 叉設(shè)有可沿橫向?qū)U19移動的縱向?qū)U23，縱向?qū)U23 —端設(shè)有感應(yīng)元件18。橫向?qū)U 19上套設(shè)有橫向套管20，橫向套管20與縱向?qū)U23垂直交叉固定?？v向?qū)U23上套設(shè) 有縱向套管17，縱向套管17與橫向套管20垂直交叉固定。橫行套管20通過橫向固定螺釘 22與橫向?qū)U19固定，縱向套管17通過縱向固定螺釘15與縱向?qū)U23固定。橫向固定 螺釘22通過設(shè)置于橫向套管20上的螺母21與橫向套管20連接，縱向固定螺釘15通過設(shè) 置于縱向套管17上的螺母16與縱向套管17連接。橫向?qū)U19長度大于橫向套管20的 長度，縱向?qū)U23的長度大于縱向套管17的長度。使用時(shí)，將橫向?qū)U19遠(yuǎn)離橫向套管20的一端與密封缸蓋12連接，把量好尺寸 的校正塊放在固定缸頂面上，根據(jù)活動缸頂錘錘頭到合成塊之間的間距，松開橫向套管20 上的橫向固定螺釘22調(diào)整橫向套管20在橫向?qū)U19上的位置，之后擰緊固定；根據(jù)感應(yīng) 器18到活塞摩擦滑動段13之間的間距，松開縱向套管17上的縱向固定螺釘15調(diào)整縱向 導(dǎo)桿23在縱向套管17內(nèi)的位置，之后擰緊固定，即可調(diào)整好行程間距。由于活塞的螺紋段 14直徑小于摩擦滑動段13，所以活塞后退(即回程)時(shí)，活塞摩擦滑動段13后退離開，螺 紋段14與感應(yīng)器18間距遠(yuǎn)，感應(yīng)不到燈不亮，可以一直后退(即回程)到底；活塞前進(jìn)時(shí)， 螺紋段14與感應(yīng)器18間距遠(yuǎn)，繼續(xù)前進(jìn)到摩擦滑動段13接觸到感應(yīng)器18，間距合適，感應(yīng) 器燈亮，活塞前進(jìn)到位停止。
權(quán)利要求
一種可調(diào)式行程裝置，其特征在于，包括橫向?qū)U，橫向?qū)U上垂直交叉設(shè)有可沿橫向?qū)U移動的縱向?qū)U，縱向?qū)U一端設(shè)有感應(yīng)元件。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式行程裝置，其特征在于，橫向?qū)U上套設(shè)有橫向套管，橫 向套管與縱向?qū)U垂直交叉固定。
3.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)式行程裝置，其特征在于，縱向?qū)U上套設(shè)有縱向套管，縱 向套管與橫向套管垂直交叉固定。
4.如權(quán)利要求3所述的可調(diào)式行程裝置，其特征在于，橫行套管通過橫向固定螺釘與 橫向?qū)U固定，縱向套管通過縱向固定螺釘與縱向?qū)U固定。
5.如權(quán)利要求4所述的可調(diào)式行程裝置，其特征在于，橫向固定螺釘通過設(shè)置于橫向 套管上的螺母與橫向套管連接，縱向固定螺釘通過設(shè)置于縱向套管上的螺母與縱向套管連 接。
6.如權(quán)利要求5所述的可調(diào)式行程裝置，其特征在于，橫向?qū)U長度大于橫向套管的 長度，縱向?qū)U的長度大于縱向套管的長度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可調(diào)式行程裝置，包括橫向?qū)U，橫向?qū)U上垂直交叉設(shè)有可沿橫向?qū)U移動的縱向?qū)U，縱向?qū)U一端設(shè)有感應(yīng)元件。本發(fā)明的整體全部安裝固定在六面頂合成壓機(jī)的密封缸蓋上，即六面頂合成壓機(jī)的內(nèi)部，位置隱蔽，拆裝方便，不影響維保等工作，可保證其安全可靠性。
文檔編號B01J3/06GK101905138SQ20101024002
公開日2010年12月8日 申請日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者劉廣利, 彭獻(xiàn)偉, 楊晉中, 薛勝輝 申請人:鄭州人造金剛石及制品工程技術(shù)研究中心有限公司