專利名稱：一種滾子加熱爐用老化反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及滾子加熱爐用老化反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
目前常用的老化反應(yīng)釜使用橡膠密封圈，當老化反應(yīng)釜的在高溫、 高壓的條件下，橡膠密封圈會失去密封作用，導致試驗失敗。使用經(jīng)過 改進的金屬密封結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)有效的密封。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種滾子加熱爐用金屬密封式老化反 應(yīng)釜，可以使老化反應(yīng)釜在高溫、高壓條件下，實現(xiàn)有效密封。
本實用新型主要由罐體、外蓋、內(nèi)蓋、密封桿四部分組成，外蓋與 罐體采用螺紋連接，外蓋與罐體之間有內(nèi)蓋，內(nèi)蓋的蓋柄穿過外蓋的通 孔且延伸出一段，內(nèi)蓋開有階梯中心孔，密封桿與內(nèi)蓋螺紋連接，密封 桿端部加工有錐面，與內(nèi)蓋的內(nèi)錐面配合，密封桿外延部分有外徑尺寸 大的部分開有徑向泄壓孔。內(nèi)蓋與罐體接觸的底面開有環(huán)形凹槽，凹槽 側(cè)面為錐面，罐體對應(yīng)位置為與凹槽錐面相配合的凸臺。
當高溫高壓試驗時老化反應(yīng)釜內(nèi)的壓力溫度增加，內(nèi)蓋與罐體之間 采用錐面金屬密封可以保證試驗過程中不發(fā)生泄漏，保證試驗順利進 行。

圖1本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳述。
本實用新型主要由罐體l、外蓋2、內(nèi)蓋3、密封桿4四部分組成， 外蓋2與罐體1采用螺紋連接，外蓋2與罐體1之間有內(nèi)蓋3，內(nèi)蓋3 的蓋柄穿過外蓋的通孔且延伸出一段，內(nèi)蓋3開有階梯中心孔，密封桿 4與內(nèi)蓋3螺紋連接，密封桿4端部加工有錐面，與內(nèi)蓋3的內(nèi)錐面配 合，密封桿4外延部分有外徑尺寸大的部分開有徑向泄壓孔。內(nèi)蓋3與 罐體1接觸的底面開有環(huán)形凹槽，凹槽側(cè)面為錐面，罐體1對應(yīng)位置為 與凹槽錐面相配合的凸臺。
老化反應(yīng)釜裝法，泥漿在老化釜內(nèi)液面不得超過2/3 (約325mL)， 防止液體膨脹造成老化釜內(nèi)超壓。將泥漿液裝入老化釜，蓋上蓋子，外 蓋旋緊，再擰緊蓋子上的三個固定螺釘，放入爐內(nèi)加熱。在加熱過程中 老化反應(yīng)釜內(nèi)的物質(zhì)會因為受熱而產(chǎn)生膨脹，造成壓力升高，使用金屬 密封結(jié)構(gòu)可以提高老化反應(yīng)釜的抗壓抗溫能力，防止泄露和實驗失敗， 保證實驗順利進行。
權(quán)利要求1、一種滾子加熱爐用老化反應(yīng)釜，主要由罐體(1)、外蓋(2)、內(nèi)蓋(3)、密封桿(4)四部分組成，外蓋(2)與罐體(1)采用螺紋連接，外蓋(2)與罐體(1)之間有內(nèi)蓋(3)，內(nèi)蓋(3)的蓋柄穿過外蓋的通孔且延伸出一段，內(nèi)蓋(3)開有階梯中心孔，密封桿(4)與內(nèi)蓋(3)螺紋連接，密封桿(4)端部加工有錐面，與內(nèi)蓋(3)的內(nèi)錐面配合，密封桿(4)外延部分有外徑尺寸大的部分開有徑向泄壓孔，其特征在于內(nèi)蓋(3)與罐體(1)接觸的底面開有環(huán)形凹槽，凹槽側(cè)面為錐面，罐體(1)對應(yīng)位置為與凹槽錐面相配合的凸臺。
專利摘要一種滾子加熱爐用老化反應(yīng)釜，主要由罐體(1)、外蓋(2)、內(nèi)蓋(3)、密封桿(4)四部分組成，外蓋(2)與罐體(1)采用螺紋連接，外蓋(2)與罐體(1)之間有內(nèi)蓋(3)，內(nèi)蓋(3)的蓋柄穿過外蓋的通孔且延伸出一段，內(nèi)蓋(3)開有階梯中心孔，密封桿(4)與內(nèi)蓋(3)螺紋連接，密封桿(4)端部加工有錐面，與內(nèi)蓋(3)的內(nèi)錐面配合，密封桿(4)外延部分有外徑尺寸大的部分開有徑向泄壓孔。內(nèi)蓋(3)與罐體(1)接觸的底面開有環(huán)形凹槽，凹槽側(cè)面為錐面，罐體(1)對應(yīng)位置為與凹槽錐面相配合的凸臺。本實用新型通過采用錐面金屬密封方式，可在老化反應(yīng)釜內(nèi)壓力增高時，實現(xiàn)有效密封。
文檔編號B01J3/03GK201427043SQ200920155700
公開日2010年3月24日 申請日期2009年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月3日
發(fā)明者夏會平, 蔚 張, 李躍明, 蔣西平, 賈永紅 申請人:中國石油集團西部鉆探工程有限公司克拉瑪依鉆井工藝研究院