專利名稱：一種單式三雙脫硫塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氨法脫除鍋爐煙氣S02脫硝專用塔，尤其涉及一種單
式三雙脫硫塔。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)脫除鍋爐煙氣脫硝塔，大都直接采用常規(guī)單塔，其存在的缺陷是-常規(guī)單塔，循環(huán)吸收液直接與高溫?zé)煔饨佑|，不但使吸收反應(yīng)變緩，還會(huì)使部
分反應(yīng)產(chǎn)物分解，影響吸收效果；常規(guī)單塔在脫硫循環(huán)液池中直接將亞硫酸銨 氧化成硫酸銨，為保證外排副產(chǎn)品的品質(zhì)，循環(huán)液成分主要為硫酸銨。吸收液 中對S02起吸收作用的主要是亞硫酸銨，而硫酸銨成分對吸收有一定的抑制作 用，因此，單塔對脫硫效率有一定的影響。目前國內(nèi)也有部分采用多塔組合的 方式，多塔組合能解決常規(guī)單塔的上述問題，但系統(tǒng)復(fù)雜，煙氣流程阻力大， 能耗較高，裝置占地面積大。 發(fā)明內(nèi)容
為解決上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種功能齊全，脫硫效果好， 無堵塞、無阻力、易防腐處理的單式三雙脫硫塔。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 一種單式三雙脫硫塔， 其塔體分為三段，塔體下段為吸收循環(huán)液池、塔體中段為濃縮降溫段，塔體上 段為吸收段，煙氣入口設(shè)在濃縮降溫段的一側(cè)，濃縮降溫段上下兩個(gè)端面分別
用斷塔板與吸收段和吸收循環(huán)液池進(jìn)行隔離；設(shè)在濃縮降溫段和吸收段之間的
斷塔板上均勻分布有風(fēng)帽，對進(jìn)入吸收段的煙氣起均布作用，使吸收段中的循環(huán)吸收液不會(huì)穿過斷塔板直接進(jìn)入濃縮降溫段，而在濃縮降溫段降溫后的煙穿 過斷塔板上的風(fēng)帽，均勻地進(jìn)入吸收段，有利于煙氣中S02的均勻吸收。吸收 循環(huán)液池、濃縮降溫段、吸收段三段之間固定連接，濃縮降溫段中設(shè)有濃縮降 溫噴淋層，設(shè)在濃縮降溫段中的濃縮降溫噴淋層位于煙氣入口的上方。濃縮循 環(huán)泵通過管道分別連接硫銨循環(huán)緩沖罐和濃縮降溫噴淋層，硫銨循環(huán)緩沖罐通 過管道與濃縮降溫段連接，構(gòu)成一個(gè)濃縮降溫循環(huán)。吸收段中設(shè)有吸收噴淋層、 填料層，設(shè)在吸收段中的吸收填料層位于吸收噴淋層的上方。吸收循環(huán)泵通過 管道分別與吸收循環(huán)液池吸收噴淋層連接，吸收液導(dǎo)管兩端分別連接吸收段和 吸收循環(huán)液池，構(gòu)成S02吸收循環(huán)。吸收循環(huán)液中主要成分為亞硫酸銨、亞硫 酸氫銨，對S02起吸收作用的主要成份為亞硫酸銨。雙循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，使吸收
循環(huán)液的pH值利濃度可以相對靈活控制，吸收循環(huán)液中硫酸銨的濃度很低，
亞硫酸銨的含量相對較高，使S02吸收率高。
本實(shí)用新型具有雙級(jí)氧化段，雙級(jí)除霧器， 一段氧化在塔底部，在塔的三 段反應(yīng)凈化后的液體通過外管連接引到塔底段氧化段，在此段用氧化空氣迸行
氧化，氧化段設(shè)有幾層孔板，氧化空氣自下而上反應(yīng)由亞硫酸銨生成硫酸銨； 二段為初級(jí)反應(yīng)二級(jí)氧化和蒸發(fā)飽和段，此段的作用是帶有銨的硫酸銨溶液在 此段與煙氣的入口段首先接觸反應(yīng)，使液體在此飽和的同時(shí)再在此段的下部設(shè) 二級(jí)氧化層，將反應(yīng)生成的部分亞硫酸溶液再次氧化生成硫酸銨，如此循環(huán)， 在煙道氣高溫的作用下，使溶液水分蒸發(fā)，增加硫酸銨的飽和濃度，塔的第三 段是凈化吸收段；用氨水直接自上而下噴淋與從二段上升過去的煙道氣體逆向 接觸形成初級(jí)循環(huán)液。
本實(shí)用新型的有益效果是無堵塞、無阻力、易防腐處理、功能全，脫硫效果佳，脫硫效率可達(dá)95%以上，入口煙氣的熱量對硫酸銨稀溶液進(jìn)行循環(huán)濃
縮，降低煙氣脫硫綜合成本。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，煙氣入口 1，吸收循環(huán)液池3，濃縮降溫段4，噴淋層5，斷塔板6， 風(fēng)帽7，填料層8、 11，噴淋層IO、 13,吸收段12、 22，除霧裝置14,煙氣出 口 15，吸收液導(dǎo)管16，循環(huán)泵17、 21，氧化段23、 24，孔板25。 具體實(shí)施方案
一種單式三雙脫硫塔，其塔體分為三段，塔體下段為吸收循環(huán)液池3、塔 體中段為濃縮降溫段4，塔體上段為吸收段12，煙氣入口 l設(shè)在濃縮降溫段4 的一側(cè)，濃縮降溫段4上下兩個(gè)端面分別用斷塔板6與吸收段12和吸收循環(huán) 液池3進(jìn)行隔離；設(shè)在濃縮降溫段4和吸收段12之間的斷塔板6上設(shè)有均勻 分布的風(fēng)帽7，對進(jìn)入吸收段12的煙氣還起均布作用，使吸收段12中的循環(huán) 吸收液不會(huì)穿過斷塔板6直接進(jìn)入濃縮降溫段4，而在濃縮降溫段4降溫后的 煙穿過斷塔板6上的風(fēng)帽7，均勻地進(jìn)入吸收段12，有利于煙氣中So2的均勻 吸收。吸收段12中設(shè)有吸收噴淋層10、填料層8，設(shè)在吸收段12中的吸收填 料層8位于吸收噴淋層10的上方。吸收循環(huán)泵17通過管道分別與吸收循環(huán)液 池3、吸收噴淋層5連接，吸收液導(dǎo)管16兩端分別連接吸收段12和吸收循環(huán) 液池3，構(gòu)成So2吸收循環(huán)。雙循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，使吸收循環(huán)液的pH值利濃度 可以相對靈活控制，吸收循環(huán)液中硫酸銨的濃度很低，亞硫酸銨的含量相對較
高，使S02吸收效率高。
權(quán)利要求1、一種單式三雙脫硫塔，其塔體分為三段，其特征是塔體下段為吸收循環(huán)液池、塔體中段為濃縮降溫段，塔體上段為吸收段，煙氣入口設(shè)在濃縮降溫段的一側(cè)，濃縮降溫段上下兩個(gè)端面分別用斷塔板與吸收段和吸收循環(huán)液池進(jìn)行隔離，設(shè)在濃縮降溫段和吸收段之間的斷塔板上均勻分布有風(fēng)帽，對進(jìn)入吸收段的煙氣起均布作用，使吸收段中的循環(huán)吸收液不會(huì)穿過斷塔板直接進(jìn)入濃縮降溫段。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單式三雙脫硫塔，其特征在于所述的吸收循 環(huán)液池、濃縮降溫段、吸收段三段之間固定連接，濃縮降溫段中設(shè)有濃縮降溫 噴淋層，濃縮循環(huán)泵通過管道分別連接硫銨循環(huán)緩沖罐和濃縮降溫噴淋層，硫 銨循環(huán)緩沖罐通過管道與濃縮降溫段連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單式三雙脫硫塔，其特征在于所述吸收段中 設(shè)有吸收噴淋層、填料層，設(shè)在吸收段中的吸收填料層位于吸收噴淋層的上方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氨法脫除鍋爐煙氣SO₂脫硝專用塔，尤其涉及一種單式三雙脫硫塔，其塔體分為三段，塔體下段為吸收循環(huán)液池、塔體中段為濃縮降溫段，塔體上段為吸收段，煙氣入口設(shè)在濃縮降溫段的一側(cè)，濃縮降溫段上下兩個(gè)端面分別用斷塔板與吸收段和吸收循環(huán)液池進(jìn)行隔離；設(shè)在濃縮降溫段和吸收段之間的斷塔板上分布有風(fēng)帽，吸收循環(huán)液池、濃縮降溫段、吸收段三段之間固定連接，濃縮降溫段中設(shè)有濃縮降溫噴淋層，硫銨循環(huán)緩沖罐通過管道與濃縮降溫段連接，吸收循環(huán)泵通過管道分別與吸收循環(huán)液池吸收噴淋層連接，吸收液導(dǎo)管兩端分別連接吸收段和吸收循環(huán)液池。其有益效果是無阻力、易防腐處理、功能全，脫硫效果佳，脫硫效率可達(dá)95％以上。
文檔編號(hào)B01D53/78GK201384914SQ20092015368
公開日2010年1月20日 申請日期2009年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日
發(fā)明者波 張 申請人:波 張