專利名稱:高效射流型聚合物分散溶解裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種油田三次采油聚合物配制地面工藝成套設(shè)備,主 要涉及一種高效射流型聚合物分散溶解裝置。
技術(shù)背景
在油田開采后期的三次采油領(lǐng)域內(nèi), 一般采取聚合物驅(qū)油,來提高油 田采收率,隨著聚合物驅(qū)油應(yīng)用技術(shù)的不斷深入,進一步降低聚合物驅(qū)油 的地面建設(shè)投資與運行成本已經(jīng)成為一項重要課題。在聚驅(qū)地面設(shè)備中聚 合物分散裝置是聚合物配制,多年來,聚合物分散裝置一直采用英聯(lián)膠分力 分散的流程,結(jié)構(gòu)和控制邏輯復(fù)雜,造價和運行能耗都比較大。為了進一 步降低生產(chǎn)成本,改善配制質(zhì)量,對射流型聚合物分散裝置進行改造,使 聚合物分散工藝得到大幅度簡化。 實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種高效射流型聚合物分散溶解裝置。它的 結(jié)構(gòu)和控制邏輯簡單,造價和運行能耗較小,能夠降低生產(chǎn)成本,改善配 制質(zhì)量,使聚合物分散工藝得到大幅度簡化。
為了解決背景技術(shù)所存在的問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案它 由水泵1、電動球閥進水2、電磁流量計3、高效射流器4、旋流清洗下料
漏斗5、輔助供水電磁閥6、螺旋下料器7、料位開關(guān)8、振動器9、干粉 儲罐IO、濾網(wǎng)ll、除塵器12組成,水泵l、電動球閥進水2、電磁流量計 3和高效射流器4通過管線依次連接,旋流清洗下料漏斗5置于高效射流器4的上面,所述高效射流器4和所述旋流清洗漏斗5之間安裝一個輔助供水 電磁閥6,旋轉(zhuǎn)下料漏斗5上方依次連接螺旋下料器7和干粉儲罐10,所 述旋轉(zhuǎn)下料器7旁設(shè)置有一個振動器9,所述干粉儲罐10底部設(shè)置有料位 開關(guān)8和振動器9,開口處裝有濾網(wǎng)11以及在上方安裝了除塵器12。
本實用新型的運行過程是這樣實現(xiàn)的當滿足熟化罐有進液要求并且 本系統(tǒng)處于自動運行狀態(tài)、料位及其他狀態(tài)正常的條件時,系統(tǒng)首先啟動 水泵l,在打開電動球閥進水2;為保證高效射流器4內(nèi)形成穩(wěn)定的負壓及 防止水竄流入旋流清洗下料漏斗5,水流量達到設(shè)定的最低流量5S后打開 射流裝置下料控制機構(gòu),同時打開輔助供水電磁閥6對過流部件進行沖刷; 再過5S后,根據(jù)電磁流量計3的流量和系統(tǒng)設(shè)置濃度換算出變頻器的工作 頻率,啟動螺旋下料器7下料;在正常運行過程中,如果出現(xiàn)進水流量過 低、無干粉流、低料位現(xiàn)象或其他部分出現(xiàn)異常情況時,系統(tǒng)可以保護性 停止。系統(tǒng)停運時,按照啟動過程相反的順序進行,在其他部分返回關(guān)閉 信號后通過網(wǎng)絡(luò)將水泵1的停止信號傳送到水泵控制子系統(tǒng),最后返回就 緒信號。
上述邏輯控制全部采用PLC程序自動控制。所以自動化程度高,運行 可靠。它的結(jié)構(gòu)和控制邏輯簡單,造價和運行能耗較小,能夠降低生產(chǎn)成 本,改善配制質(zhì)量,使聚合物分散工藝得到大幅度簡化。較其它分散溶解 裝置更具優(yōu)越性。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖l,本實施方案采用以下技術(shù)方案它由水泵l、電動球閥進水2、電磁流量計3、高效射流器4、旋流清洗下料漏斗5、輔助供水電磁閥6; 螺旋下料器7、料位開關(guān)8、振動器9、干粉儲罐IO、濾網(wǎng)ll、除塵器12 組成,水泵l、電動球閥進水2、電磁流量計3和高效射流器4通過管線依 次連接,旋流清洗下料漏斗5置于高效射流器4的上面,所述高效射流器4 和所述旋流清洗漏斗5之間安裝一個輔助供水電磁閥6,旋轉(zhuǎn)下料漏斗5上 方依次連接螺旋下料器7和干粉儲罐10,所述旋轉(zhuǎn)下料器7旁設(shè)置有一個 振動器9,所述干粉儲罐10底部設(shè)置有料位開關(guān)8和振動器9,開口處裝 有濾網(wǎng)11以及在上方安裝了除塵器12。
本實施方案的運行過程是這樣實現(xiàn)的當滿足熟化罐有進液要求并且 本系統(tǒng)處于自動運行狀態(tài)、料位及其他狀態(tài)正常的條件時,系統(tǒng)首先啟動 水泵l,在打開電動球閥進水2;為保證高效射流器4內(nèi)形成穩(wěn)定的負壓及 防止水竄流入旋流清洗下料漏斗5,水流量達到設(shè)定的最低流量5S后打開 射流裝置下料控制機構(gòu),同時打開輔助供水電磁閥6對過流部件進行沖刷; 再過5S后,根據(jù)電磁流量計3的流量和系統(tǒng)設(shè)置濃度換算出變頻器的工作 頻率,啟動螺旋下料器7下料;在正常運行過程中,如果出現(xiàn)進水流量過 低、無干粉流、低料位現(xiàn)象或其他部分出現(xiàn)異常情況時,系統(tǒng)可以保護性 停止。系統(tǒng)停運時,按照啟動過程相反的順序進行,在其他部分返回關(guān)閉 信號后通過網(wǎng)絡(luò)將水泵1的停止信號傳送到水泵控制子系統(tǒng),最后返回就 緒信號。
上述邏輯控制全部采用PLC程序自動控制,所以自動化程度高,運行 可靠,而且它的結(jié)構(gòu)和控制邏輯簡單,造價和運行能耗較小,能夠降低生 產(chǎn)成本,改善配制質(zhì)量,使聚合物分散工藝得到大幅度簡化。
權(quán)利要求1、一種高效射流型聚合物分散溶解裝置,其特征在于它是由水泵(1)、電動球閥進水(2)、電磁流量計(3)、高效射流器(4)、旋流清洗下料漏斗(5)、輔助供水電磁閥(6)、螺旋下料器(7)、料位開關(guān)(8)、振動器(9)、干粉儲罐(10)、濾網(wǎng)(11)、除塵器(12)組成,水泵(1)、電動球閥進水(2)、電磁流量計(3)和高效射流器(4)通過管線依次連接,旋流清洗下料漏斗(5)置于高效射流器(4)的上面,所述高效射流器(4)和所述旋流清洗漏斗(5)之間安裝一個輔助供水電磁閥(6),旋轉(zhuǎn)下料漏斗(5)上方依次連接螺旋下料器(7)和干粉儲罐(10),所述旋轉(zhuǎn)下料器(7)旁設(shè)置有一個振動器(9),所述干粉儲罐(10)底部設(shè)置有料位開關(guān)(8)和振動器(9),開口處裝有濾網(wǎng)(11)以及在上方安裝了除塵器(12)。
專利摘要一種高效射流型聚合物分散溶解裝置,它涉及一種油田三次采油聚合物配制地面工藝成套設(shè)備,主要涉及一種高效射流型聚合物分散溶解裝置。它由水泵(1)、電動球閥進水(2)、電磁流量計(3)和高效射流器(4)通過管線依次連接,旋流清洗下料漏斗(5)置于高效射流器(4)的上面,旋轉(zhuǎn)下料漏斗(5)上方依次連接螺旋下料器(7)和干粉儲罐(10),所述旋轉(zhuǎn)下料器(7)旁設(shè)置有一個振動器(9),開口處裝有濾網(wǎng)(11)以及在上方安裝了除塵器(12)。本實用新型的結(jié)構(gòu)和控制邏輯簡單,造價和運行能耗較小,能夠降低生產(chǎn)成本,改善配制質(zhì)量,使聚合物分散工藝得到大幅度簡化。
文檔編號B01F1/00GK201431858SQ200920100560
公開日2010年3月31日 申請日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
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