專利名稱：填料式脫酸脫臭塔的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于油脂的脫酸脫臭技術領域，主要涉及的是一種填料式新脫酸脫臭
士X
背景技術油脂的脫酸脫臭有多種方法。為降低煉耗，對處理高酸值油品時，采用水蒸汽蒸餾 法將脫酸和脫臭同時進行的工藝，俗稱物理精煉。其原理是根據(jù)道爾頓(Doulton)定律，蒸 餾時水蒸汽通過含有脂肪酸和臭味組分的油脂時，汽-液表面相接觸，水蒸汽被揮發(fā)的組 分所飽和，并按其分壓的比率逸出，從而達到被去除的目的。目前常用的填料塔都采用絲網(wǎng)波紋填料或孔板波紋填料，它最大特點液體可以在 填料層間作橫向交叉的氣液混合，但是它只適用于蒸餾一般的有機溶劑如汽油、酒精和丙 酮。對于油脂類半干性、干性的粘稠液體是非常不合適的，極容易造成填料堵塞和在停車后 的結膜，而且波紋填料的壓力降也是最大的(通常真空操作的蒸餾塔，往往是以壓力降的 限定值來設計的)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的由此產(chǎn)生，提出一種填料式脫酸脫臭塔。在保證水蒸汽暢通的 前提下與油脂充分接觸，增加比表面積，有利于提高蒸發(fā)效率。本實用新型實現(xiàn)上述目的采取的技術方案是其由填料塔和蒸餾釜組成，填料塔 位于蒸餾釜上，其上設置有進油管和真空口，在填料塔內(nèi)均勻分布有階梯環(huán)填料，階梯環(huán)填 料的邊端為錐形翻邊擴口，填料塔內(nèi)壁還設置有多道錐形導向筒；蒸餾釜內(nèi)設置有多組螺 旋加熱盤管，該螺旋加熱盤管為中空結構，在每組螺旋加熱盤管的下邊均設置有直接蒸汽 噴管，在直接蒸汽噴管上均布有小孔，蒸餾釜上設置有出油口。本實用新型針對油脂的特殊性，采用適合于油脂蒸餾的新型階梯環(huán)(Cascade Mini ring)金屬填料和雙層螺旋盤管加熱器，利用高壓蒸汽(H ·Ρ *S)為加熱介質(zhì)。尤其適 用于高酸值油脂的連續(xù)脫酸脫臭。所采用的階梯環(huán)填料，能夠在保證水蒸汽暢通的前提下 與油脂充分接觸，增加比表面積，有利于提高蒸發(fā)效率，消除了產(chǎn)生積液池的根源。雙層螺 旋盤管也能夠極大提高傳質(zhì)效能。其是專門為了適應油脂的特殊性質(zhì)而設計的塔設備。改 變了油脂行業(yè)脫酸脫臭塔長期存在的種種弊端，是一種高效率的油脂脫酸脫臭專用設備。

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型填料塔的局部結構示意圖。圖3是本實用新型蒸餾釜的局部結構示意圖。圖中1、進油管，2、真空口，3、階梯環(huán)填料，4、填料塔，5、錐形導向筒，6、螺旋加熱
盤管，7、蒸餾釜，8、蒸汽噴管，9、出油口。
具體實施方式
結合附圖，給出本實用新型的實施例如下如圖1所示，本實施例由填料塔4和蒸餾釜7兩大部分組成，填料塔4位于蒸餾釜7上，其上設置有進油管1和真空口 2，在填料塔4內(nèi)均勻分布有環(huán)形階梯環(huán)填料3，階梯環(huán)填 料3的一端為錐形翻邊擴口(如圖2所示)，翻邊擴口的主要作用是改善填料在塔內(nèi)的堆砌 狀況。由于其形狀不對稱，裝填時填料之間基本上成為點接觸，增大了相鄰填料間的空隙， 消除了產(chǎn)生積液池的根源?？梢杂行г黾悠航佑|的機會，增加比表面積，有利于減小全塔 總壓力降，提高蒸發(fā)效率。為了克服一般填料塔噴入的液體沿塔壁形成的“壁流”，在填料塔 3內(nèi)壁設置有多道錐形環(huán)狀導向筒5，這些錐形導向筒5是焊接在填料塔3內(nèi)壁上可將沿壁 面流下的液體重新引回到填料中，提高液體的再分布性能。蒸餾釜7內(nèi)設置有多組螺旋加 熱盤管6 (如圖3所示)，該螺旋加熱盤管6為中空結構，盤管內(nèi)通入高壓蒸汽(H · P · S)， 溫度可達270°C以上。每組螺旋加熱盤管6分內(nèi)外兩圈，目的是增加蒸餾釜內(nèi)的加熱面積， 節(jié)省蒸餾釜內(nèi)的有效空間。蒸餾釜每層各組螺旋加熱盤管6的下邊都裝有氣提用的直接蒸 汽噴管8，在直接蒸汽噴管8上均布有小孔，通過小孔將過熱的直接蒸汽噴入油內(nèi)，過熱的 直接蒸汽噴入油內(nèi)采用水蒸汽蒸餾法將脂肪酸和臭味組分通過氣提去除。經(jīng)過脫酸脫臭后 的油脂由出油口 9被高溫屏蔽泵抽出，經(jīng)過一系列的熱交換和冷卻后進入下一道工序。本實用新型是在高真空、高溫的狀態(tài)下進行，真空度達到133Pa(殘壓ImmHg)。高 真空由四級蒸汽噴射泵產(chǎn)生。高溫則由6 9Mpa的高壓蒸汽提供，高壓蒸汽的應用可避免 礦物油泄漏，不會造成食用油脂的污染。整個設備全用不銹鋼制成，以保證油品的質(zhì)量。
權利要求一種填料式新脫酸脫臭塔，包括填料塔(4)和蒸餾釜(7)，其特征是在所述的填料塔(4)均勻分布有階梯環(huán)填料(3)，階梯環(huán)填料的邊端為錐形翻邊擴口，填料塔內(nèi)壁還設置有多道錐形導向筒(5)；在所述的蒸餾釜(7)內(nèi)設置有多組螺旋加熱盤管(6)，該螺旋加熱盤管為中空結構，盤管內(nèi)通入高壓蒸汽H·P·S，在每組螺旋加熱盤管的下邊均設置有直接蒸汽噴管(8)，在直接蒸汽噴管(8)上均布有小孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的填料式新脫酸脫臭塔，其特征是所述的每組螺旋加熱盤管 (6)分內(nèi)外兩圈。
專利摘要本實用新型公開的填料式新脫酸脫臭塔包括填料塔(4)和蒸餾釜(7)，在填料塔均勻分布有環(huán)狀階梯環(huán)填料(3)，階梯環(huán)填料的邊端為錐形翻邊擴口，填料塔內(nèi)壁還設置有多道錐形導向筒(5)；在蒸餾釜內(nèi)設置有多組螺旋加熱盤管(6)，該螺旋加熱盤管為中空結構，盤管內(nèi)通入高壓蒸汽(H·P·S)，在每組螺旋加熱盤管的下邊均設置有直接蒸汽噴管(8)，在直接蒸汽噴管上均布有小孔。本實用新型是專門為了適應油脂的特殊性質(zhì)而設計的，所采用的階梯環(huán)填料，能夠在保證水蒸汽暢通的前提下與油脂充分接觸，增加比表面積，有利于提高蒸發(fā)效率，消除了產(chǎn)生積液池的根源。雙層螺旋盤管也能夠極大提高傳質(zhì)效能。是一種高效率的油脂脫酸脫臭專用設備。
文檔編號B01D3/38GK201596373SQ20092009083
公開日2010年10月6日 申請日期2009年6月16日 優(yōu)先權日2009年6月16日
發(fā)明者劉運榮, 王榮南, 過祥鰲, 閆子緒 申請人:河南金龍工程技術有限公司