專利名稱：槽卡式冷卻塔填料托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷卻塔內(nèi)部組件，特別涉及一種槽卡式冷卻塔填料托架。
背景技術(shù)：
槽卡式冷卻塔填料托架是安裝在冷卻塔內(nèi)部用來承托淋水填料的，是冷卻塔必須 的內(nèi)部組件，老式的槽卡式冷卻塔填料托架大都為鑄鐵托架，沉重而龐大，容易銹蝕，相對 使用使用壽命較短，而現(xiàn)在許多行業(yè)諸如電力行業(yè)，都相繼采用玻璃鋼材質(zhì)的填料托架，這 種填料托架采用若干橫向等距排列的承托架和若干縱向排列的連接桿構(gòu)成，承托架上等距 排列若干連接孔，各連接桿通過對應(yīng)連接孔縱向貫穿等距排列的多個承托架，并通過粘結(jié) 點(diǎn)方式將連接桿與承托架粘接固定，連接成托架整體。這種填料托架克服了鑄鐵托架的缺 點(diǎn)，耐銹蝕、使用壽命長、重量輕、安裝簡便，得到了廣泛的使用。然而，由于冷卻塔的內(nèi)部環(huán) 境較為特殊，經(jīng)常會發(fā)生脫膠現(xiàn)象，從而使得填料托架松散，影響其對填料的支撐作用，因 此給使用者帶來了諸多不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝維護(hù)方便，不易松散的槽卡式冷卻塔填料托
^K O實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種槽卡式冷卻塔填料托架，具有若干橫向 排列的承托架和若干縱向排列的連接桿，每個承托架上均設(shè)有若干連接孔，各連接桿通過 對應(yīng)連接孔縱向貫穿多個承托架；所述連接桿具有通槽桿和定位桿，通槽桿具有沿長度方 向的通槽，定位桿具有延長度方向的凸筋和間隔排列的若干定位槽，所述凸筋的截面形狀 與通槽桿的通槽截面形狀相配，通槽桿與定位桿均貫穿在各承托架的對應(yīng)連接孔中，定位 桿的凸筋設(shè)置在通槽桿的通槽中，定位槽卡接在承托架上。上述槽卡式冷卻塔填料托架的承托架的若干連接孔為等距排列，所述定位桿間隔 排列的若干定位槽為等距間隔分布。上述槽卡式冷卻塔填料托架的定位桿的凸筋與定位槽對稱設(shè)置，即凸筋設(shè)置在定 位桿下方，定位槽分布在定位桿上方。上述槽卡式冷卻塔填料托架的通槽桿與定位桿結(jié)合后，定位桿的定位槽與承托架 的連接孔之間為過盈配合，定位槽的槽寬與承托架厚度相配。上述槽卡式冷卻塔填料托架的通槽桿的通槽為矩形槽，定位桿的凸筋截面形狀與 通槽相配。上述槽卡式冷卻塔填料托架的通槽桿的通槽為燕尾槽，定位桿的凸筋截面形狀與 通槽相配。本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)(1)本實(shí)用新型的連接桿由通槽桿和定位桿組合而 成，在安裝時先將定位桿穿入承托架的連接孔中，定位桿的定位槽卡接在承托架上，然后再 插入通槽桿，各承托架之間的距離受定位桿的定位槽限制并定位，通槽桿與定位桿的定位槽與承托架的連接孔之間形成過盈配合，將整個填料承托架固定連接為一個整體，安裝維 護(hù)方便，不易松散；(2)本實(shí)用新型的定位桿具有凸筋，一方面能與通槽桿精美配合，另一 方面加強(qiáng)了定位桿的整體強(qiáng)度，不會因為開有定位槽而使得強(qiáng)度降低；(3)當(dāng)本實(shí)用新型 通槽桿的通槽為矩形槽或燕尾槽時，與定位桿的配合更加精確、合理，且加工方便，具有較 高的實(shí)用性。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附 圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖1為本實(shí)用新型的整體示意圖；圖2為承托架與連接桿的局部連接示意圖；圖3為圖2縱向剖視圖；圖4為承托架與連接桿的局部爆炸示意圖；圖5為本實(shí)用新型定位桿立體示意圖；圖6為本實(shí)用新型通槽桿立體示意圖。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例1)見圖1至圖6，本實(shí)用新型具有若干橫向排列的承托架1和若干縱向排列的連接 桿2，每個承托架1上均設(shè)有若干等距排列的連接孔11，各連接桿2通過對應(yīng)連接孔11縱 向貫穿多個承托架1，連接桿2具有通槽桿21和定位桿22，通槽桿21具有沿長度方向的截 面形狀為矩形的通槽211，定位桿22具有延長度方向的凸筋221和間隔排列的若干等距排 列的定位槽222，凸筋221與定位槽222對稱設(shè)置，即凸筋221設(shè)置在定位桿22下方，定位 槽222等距排列在定位桿22上方；凸筋221的截面形狀與通槽桿21的通槽211截面形狀 相配的矩形，通槽桿21與定位桿22均貫穿在各承托架1的對應(yīng)連接孔11中，定位桿22的 凸筋221設(shè)置在通槽桿21的通槽211中，定位槽222卡接在承托架1上；通槽桿21與定位 桿22結(jié)合后，定位桿22的定位槽222與承托架1的連接孔11之間為過盈配合，定位槽222 的槽寬與承托架1厚度相配。安裝時，先將若干定位桿22通過對應(yīng)連接孔11縱向貫穿多個承托架1，并使得每 一個承托架1嵌接在定位桿22的定位槽222中，然后將通槽桿21通過對應(yīng)連接孔11縱向 貫穿多個承托架1，通槽桿21的通槽211與定位桿22的凸筋221相配，當(dāng)全部定位桿22和 通槽桿21穿插安裝到位后，本實(shí)用新型的槽卡式冷卻塔填料托架組裝完成。
權(quán)利要求一種槽卡式冷卻塔填料托架，具有若干橫向排列的承托架(1)和若干縱向排列的連接桿(2)，每個承托架(1)上均設(shè)有若干連接孔(11)，各連接桿(2)通過對應(yīng)連接孔(11)縱向貫穿多個承托架(1)；其特征在于所述連接桿(2)具有通槽桿(21)和定位桿(22)，通槽桿(21)具有沿長度方向的通槽(211)，定位桿(22)具有延長度方向的凸筋(221)和間隔排列的若干定位槽(222)，所述凸筋(221)的截面形狀與通槽桿(21)的通槽(211)截面形狀相配，通槽桿(21)與定位桿(22)均貫穿在各承托架(1)的對應(yīng)連接孔(11)中，定位桿(22)的凸筋(221)設(shè)置在通槽桿(21)的通槽(211)中，定位槽(222)卡接在承托架(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽卡式冷卻塔填料托架，其特征在于所述承托架(1)的若 干連接孔(11)為等距排列，所述定位桿(22)間隔排列的若干定位槽(222)為等距間隔分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽卡式冷卻塔填料托架，其特征在于所述定位桿(22)的凸 筋(221)與定位槽(222)對稱設(shè)置，即凸筋(221)設(shè)置在定位桿(22)下方，定位槽(222) 分布在定位桿(22)上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的槽卡式冷卻塔填料托架，其特征在于所述通槽桿(21)與定 位桿(22)結(jié)合后，定位桿(22)的定位槽(222)與承托架(1)的連接孔(11)之間為過盈配 合，定位槽(222)的槽寬與承托架(1)厚度相配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4其中之一所述的槽卡式冷卻塔填料托架，其特征在于所述通 槽桿(21)的通槽(211)為矩形槽，定位桿(22)的凸筋(221)截面形狀與通槽(211)相配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4其中之一所述的槽卡式冷卻塔填料托架，其特征在于所述通 槽桿(21)的通槽(211)為燕尾槽，定位桿(22)的凸筋(221)截面形狀與通槽(211)相配。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種槽卡式冷卻塔填料托架，具有若干橫向排列的承托架和若干縱向排列的連接桿，每個承托架上均設(shè)有若干連接孔，各連接桿通過對應(yīng)連接孔縱向貫穿多個承托架；所述連接桿具有通槽桿和定位桿，通槽桿具有沿長度方向的通槽，定位桿具有延長度方向的凸筋和間隔排列的若干定位槽，所述凸筋的截面形狀與通槽桿的通槽截面形狀相配，通槽桿與定位桿均貫穿在各承托架的對應(yīng)連接孔中，定位桿的凸筋設(shè)置在通槽桿的通槽中，定位槽卡接在承托架上。本實(shí)用新型組裝方便、連接牢固、定位準(zhǔn)確、不易散架，設(shè)計合理，實(shí)用性較高。
文檔編號F28F25/08GK201724601SQ20102022171
公開日2011年1月26日 申請日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者劉劍卿, 胡國祥, 談曉峰 申請人:常州市環(huán)球冷卻設(shè)備有限公司