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焚化爐煙氣治理裝置的制作方法

文檔序號(hào):4980142閱讀:344來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):焚化爐煙氣治理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,特指焚化爐煙氣治理裝置。
背景技術(shù)
近來(lái),國(guó)際間對(duì)于環(huán)保議題及工業(yè)安全衛(wèi)生日益重視,考慮工業(yè)廢氣對(duì)環(huán)境及勞工乃至于一般大眾身體產(chǎn)生的危害,對(duì)于工業(yè)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格,許多國(guó)家的法規(guī)都制定出濃度和臭味的排放標(biāo)準(zhǔn)。目前,對(duì)于廢棄物及垃圾的處理主要是以掩埋、焚化等方式進(jìn)行,由于掩埋占地大,且久置的垃圾會(huì)產(chǎn)生不良負(fù)作用,因而當(dāng)前主要還是以焚化居多。焚化處理是將垃圾或廢棄物分類(lèi)后送入焚化爐內(nèi)進(jìn)行燃燒處理,然而,焚化爐燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫廢氣,且廢氣中雜含許多塵灰或其它燃燒后的灰燼,這些都會(huì)造成空氣污染,因而需要加以?xún)艋倩癄t排放的煙氣。傳統(tǒng)的焚化爐煙氣治理是在爐體的排煙通道上裝設(shè)有一圓形回旋集塵器,以過(guò)濾塵粉和灰燼,其是利用離心原理收集廢氣中的塵粉,但該結(jié)構(gòu)除塵能力有限,尤其是對(duì)較小的塵粉和灰燼很難濾除,凈化效果并不十分理想,以致依然有較多的塵粉排放到空氣中。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種焚化爐煙氣治理裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可有效凈化焚化爐煙氣。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案
焚化爐煙氣治理裝置,其是在焚化爐的排煙通道上順沿排氣方向至少接入一熱交換器、 一旋風(fēng)式集塵器及一脈沖式袋濾集塵器。
上述的治理裝置還設(shè)有一可循環(huán)利用旋風(fēng)式集塵器收集下來(lái)的未完全反應(yīng)之消石灰的消石灰投放裝置。
所述脈沖式袋濾集塵器中含有活性碳吸附裝置。
與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比,由于本實(shí)用新型在焚化爐的排煙通道上順沿排氣方向接入一熱交換器、 一旋風(fēng)式集塵器及一脈沖式袋濾集塵器,因而濾除塵粉更徹底,更無(wú)"糊袋"之可能,凈化效果更顯著,使排放氣體達(dá)標(biāo),降低污染,且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,符合產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。


附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

為了使審査委員能對(duì)本實(shí)用新型之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解,茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說(shuō)明如下
首先請(qǐng)先參閱圖1所示,系為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,本實(shí)用新型是有關(guān)焚化爐煙氣治理裝置,其是在焚化爐的排煙通道上順沿排氣方向接入一熱交換器1、 一旋風(fēng)式集塵器2、 一脈沖式袋濾集塵器3以及一可循環(huán)利用旋風(fēng)式集塵器收集下來(lái)的未完全反應(yīng)之消石灰的消石灰投放裝置4,脈沖式袋濾集塵器3中含有活性碳吸附裝置。
工作時(shí),熱交換器1可使焚化爐出口的高溫?zé)煔饧苯抵?00攝氏度左右,并利用重力沉降,收集較大顆粒的飛灰。旋風(fēng)式集塵器2可利用高速氣流和集塵器的旋風(fēng),使投入集塵器進(jìn)口的消石灰與煙氣充分混合反應(yīng),達(dá)到脫硫除酸、去除揮發(fā)性油分和煙氣中的部分水汽,并收集大部分的飛灰及投入的消石灰,以減輕脈沖袋濾式集塵器的負(fù)荷,降低濾袋"糊袋"之可能。消石灰投入裝置4可循環(huán)利用旋風(fēng)式集塵器收集下來(lái)的未完全反應(yīng)的消石灰,充分利用消石灰,減少浪費(fèi)。脈沖袋濾式集塵器3用于收集細(xì)微的灰塵,使排放氣體的顆粒物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),而脈沖式袋濾集塵器3中的活性碳吸附裝置,吸附氣體中的污染物,使氣體完全達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
圖1所示,實(shí)施時(shí),由引風(fēng)機(jī)5進(jìn)行抽吸,使焚化爐排出的煙氣先是經(jīng)過(guò)熱交換器1進(jìn)行降溫,以利于收集煙灰,尤其是收集較大顆粒的飛灰;然后經(jīng)過(guò)旋風(fēng)式集塵器2進(jìn)行催化脫硫除酸、去除揮發(fā)性油分和煙氣中的部分水汽;隨后經(jīng)過(guò)脈沖袋濾式集塵器3進(jìn)行收集細(xì)微的灰塵使排放氣體的顆粒物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),而脈沖式袋濾集塵器3中的活性碳吸附裝置,吸附氣體中的污染物,使氣體完全達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),最后經(jīng)過(guò)凈化處理后的煙氣由煙囪6排出。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,將多個(gè)煙氣凈化步驟有機(jī)的整合在一起,使濾除塵粉更徹底,凈化效果更顯著,使排放氣體完全達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),降低污染。
權(quán)利要求1、焚化爐煙氣治理裝置,其特征在于于焚化爐的排煙通道上順沿排氣方向至少接入一熱交換器、一旋風(fēng)式集塵器及一脈沖式袋濾集塵器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚化爐煙氣治理裝置,其特征在于-該裝置還設(shè)有一可循環(huán)利用旋風(fēng)式集塵器收集下來(lái)的未完全反應(yīng)之 消石灰的消石灰投放裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚化爐煙氣治理裝置,其特征在于 脈沖式袋濾集塵器中含有活性碳吸附裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,特指焚化爐煙氣治理裝置。其是在焚化爐的排煙通道上順沿排氣方向至少接入一熱交換器、一旋風(fēng)式集塵器及一脈沖式袋濾集塵器。與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比,本實(shí)用新型濾除塵粉更徹底,更無(wú)“糊袋”之可能,凈化效果更顯著,使排放氣體達(dá)標(biāo),降低污染,且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,符合產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
文檔編號(hào)B01D46/02GK201391883SQ20092005441
公開(kāi)日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
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