專利名稱：油水分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于將水與油污分離的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指油水分離機(jī)。
背景技術(shù)：
油污水中主要包含有油污和水，油污直接排放出去既不環(huán)保，影響環(huán)境，又浪費(fèi)資源。有鑒于此，目前有多種方法和設(shè)備將油污水進(jìn)行分離，將其中的油污和水分離出來(lái)，循環(huán)利用資源。但是，目前用于分離油污水的方法和設(shè)備均不理想，第一，造價(jià)高，使用者難以接受；第二，運(yùn)行成本高，它解決了環(huán)保的問(wèn)題，卻不能降低企業(yè)的成本；第三，效率低，分離速度慢；第四，分離效果不理想，油污不能完全分離出來(lái)。實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種油水分離機(jī)，油水
分離機(jī)能夠?qū)⒂臀鬯械挠臀鄯蛛x出來(lái)，且分離速度快，分離效果好，設(shè)備成本和運(yùn)行成本低。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的油水分離機(jī)，它包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有油水區(qū)，油水區(qū)內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水口、排污口和回水口，油水區(qū)內(nèi)設(shè)置有排污管和除油盤，排污管連接排污口，除油盤的底部設(shè)有套管，能夠上升和下降的除油盤活動(dòng)套設(shè)在排污管的上端，除油盤的套管活動(dòng)套接在排污管中。
所述油水區(qū)中設(shè)置有發(fā)熱管，發(fā)熱管收容于油水區(qū)的傳熱管內(nèi)。所述箱體內(nèi)設(shè)置有隔板，箱體的內(nèi)腔經(jīng)隔板隔開(kāi)形成油水區(qū)和出水區(qū)，出水區(qū)內(nèi)設(shè)置有出水口。
所述回水口設(shè)置在隔板上，回水口位于油水區(qū)的底部，出水區(qū)中設(shè)置有一個(gè)回水管，回水管的下端連接回水口，回水管的上端向上延伸到出水區(qū)的頂部。
所述油水區(qū)有油污和水，上層為油污，下層為水，除油盤的上端面保持在油污與水的分界面處。
所述油水區(qū)中設(shè)置有罩體，罩體固定在回水口處，罩體下端開(kāi)口。所述排污口設(shè)置在箱體的側(cè)壁或底面上，排污口位于油水區(qū)的底部。所述出水口設(shè)置在箱體的側(cè)壁或底面上，出水口位于出水區(qū)的底部。所述進(jìn)水口設(shè)置在箱體的側(cè)壁上，進(jìn)水口位于油水區(qū)的頂部。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型是箱體內(nèi)設(shè)置有油水區(qū)，油水區(qū)內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水口、排污口和回水口，油水區(qū)內(nèi)設(shè)置有排污管和除油盤，排污管連接排污口，除油盤的底部設(shè)有套管，能夠上升和下降的除油盤活動(dòng)套設(shè)在排污管的上端，除油盤的套管活動(dòng)套接在排污管中；油水分離機(jī)能夠?qū)⒂臀鬯械挠臀鄯蛛x出來(lái)，且分離速度快，分離效果好，設(shè)備成本和運(yùn)行成本低。


附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
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油水分離機(jī)，見(jiàn)附圖1和2，它包括箱體l，箱體1內(nèi)設(shè)置有油水區(qū)2和出水區(qū)12，它是在箱體1內(nèi)設(shè)置隔板11，箱體1的內(nèi)腔經(jīng)隔板11隔開(kāi)形成油水區(qū)2和出水區(qū)12，出水區(qū)12內(nèi)設(shè)置有出水口 13，所述出水口13設(shè)置在箱體l的側(cè)壁或底面上，出水口 13位于出水區(qū)12的底部，通過(guò)出水口13可以將出水區(qū)12內(nèi)的水排出。
所述油水區(qū)2內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水口 3、排污口4和回水口5，油水區(qū)2內(nèi)設(shè)置有排污管6和除油盤7，排污管6連接排污口 4，除油盤7的頂部為漏斗形狀，除油盤7的底部設(shè)有套管8，套管8中空，除油盤7活動(dòng)套設(shè)在排污管6的上端，除油盤7能夠上升和下降，除油盤7的套管8活動(dòng)套接在排污管6中。
在油水區(qū)2中放入油污水后，由于除油盤7、套管8和排污管6是中空的，因此，除油盤7受油污水的浮力作用而飄浮于水面上。
當(dāng)然，除油盤7與排污管6之間亦可以設(shè)置套管組，套管組由兩個(gè)以上的套管內(nèi)外嵌套在一起而組成。
進(jìn)一步指出，所述油水區(qū)2有油污和水，在油污與水分離之后，油污與水分層，上層為油污，下層為水，而除油盤7主要受兩個(gè)力作用， 一是水的浮力，二是除油盤7自身的重力，除油盤7在兩個(gè)力的作用下保持平衡，且除油盤7的上端面則位于油污與水的分界面處，位于上層的油污會(huì)自動(dòng)通過(guò)溢流進(jìn)入除油盤7中，迸而通過(guò)排污管6排出。另外，由于除油盤7是通過(guò)套管8活動(dòng)套設(shè)在排污管6中，除油盤7是能夠上升和下降的，因此，隨著油水區(qū)2內(nèi)水位的下降，除油盤7也會(huì)自動(dòng)跟隨下降，除油盤7的上端面始終保持在油污與水的分界面處。
所述油水區(qū)2中設(shè)置有發(fā)熱管9，發(fā)熱管9收容于油水區(qū)2的傳熱管10內(nèi)。傳熱管10用于保護(hù)發(fā)熱管9，防止水與發(fā)熱管接觸，防止出現(xiàn)漏電，保證其安全性。
油水區(qū)2內(nèi)的油污水經(jīng)過(guò)加熱后，其中的油污受熱而軟化，加快油污與水的分離速度，分離出來(lái)的油污漂浮于水面之上，漂浮在水面上的油污會(huì)自動(dòng)溢流入除油盤7內(nèi)，溢流入除油盤7內(nèi)的油污通過(guò)除油盤 從排污口 4排出去，實(shí)現(xiàn)將油污水中的油污分離出來(lái)，而分離出油污后的水則從回水口 5 流入出水區(qū)12中。油污水的分離速度快，效率高，且分離效果好，能夠?qū)⒂?污水中的油污完全分離出來(lái)。另外，本實(shí)用新型分離作業(yè)簡(jiǎn)單方便，耗能低， 運(yùn)行成本低。
所述回水口 5設(shè)置在隔板11上，回水口 5位于油水區(qū)2的底部，出水區(qū) 12中設(shè)置有一個(gè)回水管14，回水管14的下端連接回水口 5，回水管14的上 端向上延伸到出水區(qū)12的頂部。所述油水區(qū)2中設(shè)置有罩體15，罩體15固 定在回水口5處，罩體15下端開(kāi)口。油水區(qū)2底部干凈的水通過(guò)回水口 5流 入到出水區(qū)12中。
所述排污口 4設(shè)置在箱體1的側(cè)壁或底面上，排污口 4位于油水區(qū)2的 底部。通過(guò)排污口 4能夠?qū)⒊捅P7收集到的油污排出去，通過(guò)其它設(shè)備可 以將油污收集起來(lái)。
所述進(jìn)水口 3設(shè)置在箱體1的側(cè)壁上，進(jìn)水口 3位于油水區(qū)2的頂部。 通過(guò)進(jìn)水口 3能夠?qū)⒂臀鬯魅胗退畢^(qū)2中。
以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范 圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專 利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、油水分離機(jī)，它包括箱體(1)，箱體(1)內(nèi)設(shè)置有油水區(qū)(2)，油水區(qū)(2)內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水口(3)、排污口(4)和回水口(5)，其特征在于油水區(qū)(2)內(nèi)設(shè)置有排污管(6)和除油盤(7)，排污管(6)連接排污口(4)，除油盤(7)的底部設(shè)有套管(8)，能夠上升和下降的除油盤(7)活動(dòng)套設(shè)在排污管(6)的上端，除油盤(7)的套管(8)活動(dòng)套接在排污管(6)中。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離機(jī)，其特征在于所述油水區(qū)(2) 中設(shè)置有發(fā)熱管(9)，發(fā)熱管(9)收容于油水區(qū)(2)的傳熱管(10)內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的油水分離機(jī)，其特征在于所述箱體(1)內(nèi) 設(shè)置有隔板(11)，箱體(1)的內(nèi)腔經(jīng)隔板(11)隔開(kāi)形成油水區(qū)(2)和出 水區(qū)(12)，出水區(qū)(12)內(nèi)設(shè)置有出水口 (13)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的油水分離機(jī)，其特征在于所述回水口 (5) 設(shè)置在隔板(11)上，回水口 (5)位于油水區(qū)(2)的底部，出水區(qū)(12) 中設(shè)置有一個(gè)回水管(14)，回水管(14)的下端連接回水口 (5)，回水管(14) 的上端向上延伸到出水區(qū)(12)的頂部。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的油水分離機(jī)，其特征在于所述油 水區(qū)(2)有油污和水，上層為油污，下層為水，除油盤(7)的上端面保持 在油污與水的分界面處。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的油水分離機(jī)，其特征在于所述油水區(qū)(2) 中設(shè)置有罩體(15)，罩體(15)固定在回水口 (5)處，罩體(15)下端開(kāi) n。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的油水分離機(jī)，其特征在于所述排污口 (4)設(shè)置在箱體(1)的側(cè)壁或底面上，排污口 (4)位于油水區(qū)(2)的底部。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的油水分離機(jī)，其特征在于所述出水口 (13) 設(shè)置在箱體(1)的側(cè)壁或底面上，出水口 (13)位于出水區(qū)(12)的底部。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的油水分離機(jī)，其特征在于所述進(jìn)水口 (3) 設(shè)置在箱體(1)的側(cè)壁上，進(jìn)水口 (3)位于油水區(qū)(2)的頂部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于將水與油污分離的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種油水分離機(jī)；本實(shí)用新型是箱體內(nèi)設(shè)置有油水區(qū)，油水區(qū)內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水口、排污口和回水口，油水區(qū)內(nèi)設(shè)置有排污管和除油盤，排污管連接排污口，除油盤的底部設(shè)有套管，能夠上升和下降的除油盤活動(dòng)套設(shè)在排污管的上端，除油盤的套管活動(dòng)套接在排污管中；油水分離機(jī)能夠?qū)⒂臀鬯械挠臀鄯蛛x出來(lái)，且分離速度快，分離效果好，設(shè)備成本和運(yùn)行成本低。
文檔編號(hào)B01D17/09GK201399264SQ20092005393
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月3日
發(fā)明者文義雙, 溫達(dá)明, 羅文禮, 鄭錫輝 申請(qǐng)人:東莞豐裕電機(jī)有限公司