油水分離的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種油水分離機，其主要是在油水分離機設(shè)有第一泵，將該第一泵與分離槽連接，以利用第一泵將待進行油水分離的油水混合液抽送至分離槽中，且在第一泵與分離槽間設(shè)有第一閥門，該分離槽設(shè)有加熱單元進行加熱，而在分離槽上端連接設(shè)有冷凝器，該冷凝器則分別連接有真空泵及第二儲液槽；因此，在油水混合液進行油水分離過程中，能增加油水分離效率，使油與水徹底分離，以讓廢油處理更為方便，并且在整體使用上更增實用功效。
【專利說明】油水分離機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種油水分離機，尤其是這樣一種油水分離機，其在油水混合液進行油水分離過程中，能增加油水分離效率，使油與水徹底分離，以讓廢油處理更為方便，并且在其整體使用上更增實用功效。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)制程上?？梢姷嚼糜鸵哼M行各項潤滑、清洗作業(yè)，經(jīng)使用過后的油液常會與工業(yè)制程中所產(chǎn)生的廢水相混合；另外，在烹煮食物過程中也都需要用到油液，而該類油液在經(jīng)高溫加熱后會產(chǎn)生有害人體的物質(zhì)，使得其并不適合多次重復(fù)進行使用。
[0003]而不論工業(yè)用油或烹飪用油，若直接棄置會造成環(huán)境上的污染，因此都會將之進行回收處理，而在該類廢棄油液進行回收處理時，由于油液在使用過程中普遍都會混合入水分，為將該混合的油水混合液中的油液與水分進行分離，一般都會以靜置刮除或以離心力的方式將油液與水分分離。
[0004]然而，上述以靜置刮除或以離心力的方式雖可達到將油水混合液進行油水分離的預(yù)期功效，但在其實際施行使用上發(fā)現(xiàn)，其都無法徹底將油水混合液中的油液與水分進行分離，使得常會在所分離出的油液中仍殘留有水分，及在所分離出的水中含有油，造成其后續(xù)處理上的極大不便，致使其在整體結(jié)構(gòu)設(shè)計上仍存在有改進的空間。
[0005]鑒于此，本設(shè)計人秉持多年該相關(guān)行業(yè)的豐富設(shè)計開發(fā)及實際制作經(jīng)驗，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)缺陷進行研究改良，提供一種油水分離機，以期達到更佳實用價值性的目的。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的主要目的是提供一種油水分離機。
[0007]本實用新型油水分離機的主要目的與功效，由以下具體技術(shù)手段達成:
[0008]其主要是在油水分離機設(shè)有第一泵，將該第一泵與分離槽連接，以利用第一泵將待進行油水分離的油水混合液抽送至分離槽中，且在第一泵與分離槽間設(shè)有第一閥門，該分離槽設(shè)有加熱單元進行加熱，而在分離槽上端連接設(shè)有冷凝器，該冷凝器則分別連接有真空泵及第二儲液槽。
[0009]本實用新型油水分離機的較佳實施例，其中，該油水分離機設(shè)有第一儲液槽，該第一儲液槽中供儲存欲進行油水分離的油水混合液，將第一泵與第一儲液槽連接。
[0010]本實用新型油水分離機的較佳實施例,其中，該第一儲液槽與第一泵間連接設(shè)有過濾單元。
[0011]本實用新型油水分離機的較佳實施例，其中，該分離槽內(nèi)設(shè)有液面檢測單元。
[0012]本實用新型油水分離機的較佳實施例，其中，該分離槽與冷凝器間設(shè)有第二閥門。
[0013]本實用新型油水分離機的較佳實施例，其中，該第二儲液槽連接有導(dǎo)出閥門。
[0014]本實用新型油水分離機的較佳實施例，其中，該分離槽底端連接有第二泵，該第二泵連接至第一儲液槽。[0015]本實用新型油水分離機的較佳實施例，其中，該分離槽底端連接有第二泵，該第二泵直接將廢油導(dǎo)出處理。
[0016]本實用新型油水分離機的較佳實施例，其中，該分離槽底端設(shè)有泄出閥門，且該泄出閥門連接有輔助冷卻單元，該輔助冷卻單元為一密閉槽體，該輔助冷卻單元上端則連接至該冷凝器，并且該輔助冷卻單元連接有第二泵，該第二泵連接至第一儲液槽。
[0017]本實用新型油水分離機的較佳實施例，其中，該分離槽底端設(shè)有泄出閥門，且該泄出閥門連接有輔助冷卻單元，該輔助冷卻單元為一密閉槽體，該輔助冷卻單元上端則連接至該冷凝器，并且該輔助冷卻單元連接有第二泵，該第二泵直接將廢油導(dǎo)出處理。
[0018]本實用新型主要是使油水混合液在進行油水分離過程中，能增加油水分離效率，使油與水徹底分離，以讓廢油處理更為方便，并且在整體使用上更增實用功效。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中，
[0020]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實用新型另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]主要元件標號說明:
[0023]I油水分離機11儲液槽
[0024]111第一泵112過濾 單元
[0025]12分離槽121第一閥門
[0026]122加熱單元123液面檢測單元
[0027]124第二閥門125泄出閥門
[0028]13冷凝器14真空泵
[0029]15儲液槽151導(dǎo)出閥門
[0030]16第二泵17輔助冷卻單元
【具體實施方式】
[0031]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0032]首先，請參閱圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型的油水分離機I主要設(shè)有儲液槽11 (第一儲液槽)，該儲液槽11中供儲存欲進行油水分離的油水混合液，儲液槽11連接有第一泵111，且在儲液槽11與第一泵111間連接設(shè)有過濾單元112，該第一泵111與分尚槽12連接,且在第一泵111與分尚槽12間設(shè)有第一閥門121,該分尚槽12設(shè)有加熱單元122進行加熱，同時在該分離槽12內(nèi)設(shè)有液面檢測單元123，而在分離槽12上端連接設(shè)有冷凝器13，且在分離槽12與冷凝器13間設(shè)有第二閥門124，該冷凝器13則分別連接有真空泵14及儲液槽15 (第二儲液槽)，該儲液槽15并連接有導(dǎo)出閥門151，另外分離槽12底端則連接有第二泵16，該第二泵16可供連接至儲液槽11或直接將廢油導(dǎo)出處理。
[0033]如此一來，本實用新型在操作使用時，其在該油水分離機I的儲液槽11中供儲存有待進行油水分離的油水混合液，利用第一泵111將儲液槽11中的油水混合液抽送至分離槽12中，且在油水混合液抽送至分離槽12的過程中，油水混合液會先經(jīng)由過濾單元112濾除雜質(zhì)，待油水混合液抽送至分離槽12中達到液面檢測單元123的檢測高度時，第一泵111即停止油水混合液的抽送，且使第一閥門121關(guān)閉，利用該加熱單元122對分離槽12進行加熱作業(yè)，且利用真空泵14對分離槽12中進行抽真空動作，以降低分離槽12中的氣壓，讓油水混合液的沸點溫度降低，而隨著加熱單元122的加熱，油水混合液的溫度逐漸升高，此時由于油水混合液中的油與水的蒸發(fā)溫度不同，油水混合液中沸點低的會先被蒸發(fā)，其蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸氣即會因熱空氣上升，加上該真空泵14對分離槽12進行抽真空動作，使得蒸氣即會被向外抽送至冷凝器13中，經(jīng)由冷凝器13將蒸氣進行冷卻，使得冷卻凝結(jié)的液體(水或油)會流至儲液槽15中進行儲存，空氣則會被真空泵14向外抽出，在儲液槽15中儲存的液體則可供由導(dǎo)出閥門151向外導(dǎo)出，達到油水分離的目的，而該分離槽12中經(jīng)由油水分離后的剩余混合液，其則能在關(guān)閉該第二閥門124后，經(jīng)由第二泵16輸送至儲液槽11中與油水混合液進行混合，以供再次進行油水分離、達到更佳的油水分離功效，或利用該第二泵16將該油水分離后的剩余混合液導(dǎo)出進行處理。
[0034]另外，請同時參閱圖2本實用新型的另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型在該分離槽12底端可設(shè)有泄出閥門125，且該泄出閥門125連接有輔助冷卻單元17，該輔助冷卻單元17為一寬廣狀的密閉槽體，該輔助冷卻單元17上端則連接至該冷凝器13，并使該輔助冷卻單元17與第二泵16連接；使得該分離槽12中經(jīng)由油水分離后的剩余混合液，其在經(jīng)泄出閥門125向外導(dǎo)出時，由于該混合液仍然具有一定較高溫度，使得在該混合液流至輔助冷卻單元17時，因該輔助冷卻單元17為一寬廣狀的密閉槽體,該混合液流入該輔助冷卻單元17后會大面積慢速進行導(dǎo)流，讓混合液在輔助冷卻單元17中進行輔助冷卻，在冷卻過程中所產(chǎn)生的蒸氣則會隨著熱空氣上升進入冷凝器13中進行冷卻，使得冷卻凝結(jié)的液體同樣會流至儲液槽15中進行儲存，而達到更佳的油水分離功效。
[0035]通過以上所述，由本實用新型結(jié)構(gòu)的組成與使用實施說明可知，本實用新型與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相比，本實用新型主要是使油水混合液在進行油水分離過程中，能增加油水分離效率，使油與水徹底分離，以讓廢油處理更為方便，并且在整體使用上更增實用功效。
[0036]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種油水分離機，其特征在于，該油水分離機設(shè)有第一泵，該第一泵與分離槽連接，該第一泵能將待進行油水分離的油水混合液抽送至分離槽中，且在第一泵與分離槽間設(shè)有第一閥門，該分離槽設(shè)有加熱單元進行加熱，而在分離槽上端連接設(shè)有冷凝器，該冷凝器則分別連接有真空泵及第二儲液槽。
2.如權(quán)利要求1所述的油水分離機，其特征在于，該油水分離機設(shè)有供儲存欲進行油水分離的油水混合液的第一儲液槽，第一泵與第一儲液槽連接。
3.如權(quán)利要求2所述的油水分離機，其特征在于，該第一儲液槽與第一泵間連接設(shè)有過濾單元。
4.如權(quán)利要求1所述的油水分離機，其特征在于，該分離槽內(nèi)設(shè)有液面檢測單元。
5.如權(quán)利要求1所述的油水分離機，其特征在于，該分離槽與冷凝器間設(shè)有第二閥門。
6.如權(quán)利要求1所述的油水分離機，其特征在于，該第二儲液槽連接有導(dǎo)出閥門。
7.如權(quán)利要求2所述的油水分離機，其特征在于，該分離槽底端連接有第二泵，該第二泵連接至第一儲液槽。
8.如權(quán)利要求1所述的油水分離機，其特征在于，該分離槽底端連接有能直接將廢油導(dǎo)出處理的第二泵。
9.如權(quán)利要求2所述的油水分離機，其特征在于，該分離槽底端設(shè)有泄出閥門，且該泄出閥門連接有輔助冷卻單元，該輔助冷卻單元為一密閉槽體，該輔助冷卻單元上端則連接至該冷凝器，并且該輔助冷卻單元連接有第二泵，該第二泵連接至第一儲液槽。
10.如權(quán)利要求1所述的油水分離機，其特征在于，該分離槽底端設(shè)有泄出閥門，且該泄出閥門連接有輔助冷卻單元，該輔助冷卻單元為一密閉槽體，該輔助冷卻單元上端則連接至該冷凝器，并且該輔助冷卻單元連接有能直接將廢油導(dǎo)出處理的第二泵。
【文檔編號】B01D36/00GK203494223SQ201320544171
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】黃克人 申請人:黃克人