專利名稱：一種吸收塔防積塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于煙氣脫硫除塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及在濕式煙氣凈化中的一種吸收
塔防積塵裝置。
背景技術(shù)：
在濕式煙氣凈化中，由于煙氣中含有100 200mg/Nm3的煙塵，因此在長期運轉(zhuǎn)后 吸收塔底有一層很厚的煙塵污垢。此外，在各種濕法脫硫中，尤其如氧化鎂法，由于氧化鎂 中含有石英砂雜質(zhì)15 20%，因而為防止石英砂在塔底沉積，使吸收塔正常運行，通常在 吸收塔底設(shè)置機械攪拌漿，每120。 一臺，共3臺。為使機械攪拌漿運行可靠，一般均為國外 引進(jìn)此類裝置，所以投資費用提高。

發(fā)明內(nèi)容為了克服以上不足，本實用新型的目的在于提供一種塔內(nèi)無運動部件，效率高、能 耗低、能有效防止煙塵等雜質(zhì)在吸收塔底積累的吸收塔防積塵裝置。
本實用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的一種吸收塔防積塵裝置，包括吸 收塔、除霧器、煙氣進(jìn)口、噴淋管和循環(huán)泵，所述的吸收塔的頂部設(shè)有煙閨，上部設(shè)有除霧 器，煙氣從底部的煙氣進(jìn)口進(jìn)入吸收塔，與循環(huán)泵經(jīng)噴淋管由噴嘴I噴出的吸收劑逆流接 觸脫硫后，送往煙閨排放，其特征在于所述的吸收塔的底部設(shè)有防積塵裝置。
所述的防積塵裝置由液體管道，噴嘴II和離心泵構(gòu)成。 所述的噴嘴II安裝在塔底部的截面上，噴嘴數(shù)與塔徑及固體雜質(zhì)密度有關(guān)，一般 安裝噴嘴數(shù)目為3、5、7、9。 所述的噴嘴安裝高度為離塔底800 1000mm，徑向位置為離塔壁(1/4 1/5)D，
D為塔徑；噴嘴向下傾斜，與水平夾角a為12° 18° ;與圓周呈切線。 本實用新型所提供的吸收塔防積塵裝置與機械攪拌器相比，具有以下優(yōu)點(l)、
與螺旋漿式混合系統(tǒng)相比，其效率高；(2)、由于射流混合系統(tǒng)的功率消耗低，所以能耗低；
(3)、在吸收塔底無運動部件，安裝與維修簡單方便；(4)、價格便宜。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的a-a剖視圖。 圖中，l-吸收塔、2-噴嘴II、3-液體管道、4-離心泵、5-煙氣進(jìn)口、6-循環(huán)泵、7-噴 淋管、8-噴嘴I 、9-除霧器、10-煙囪、11-循環(huán)泵液體進(jìn)口管線。
具體實施方式如圖1所示，本實用新型所提供的吸收塔防積塵裝置包括噴嘴II，液體管道3和離2/2頁
心泵4，煙氣由煙氣進(jìn)口 5進(jìn)入吸收塔1，與循環(huán)泵6經(jīng)噴淋管7由噴嘴1噴出的吸收劑逆 流接觸脫硫后，煙氣經(jīng)除霧器9除霧后離開吸收塔送往煙閨IO排放。為防止煙塵等雜質(zhì)在 吸收塔底部積累，安裝防積塵裝置。由圖可見，防積塵裝置設(shè)在吸收塔l內(nèi)的液體管道3和 噴嘴II，所述的噴嘴II安裝在塔底部的截面上，噴嘴數(shù)與塔徑及固體雜質(zhì)密度有關(guān)，一般 均布安裝噴嘴II的數(shù)目為3、5、7、9 ;噴嘴II安裝高度為離塔底800 1000mm，且噴嘴II 向下傾斜，與水平夾角為12° 18° 。 根據(jù)射流混合原理，由噴嘴噴出射流的孔口雷諾數(shù)應(yīng)達(dá)到湍流范圍。 Re = dup /li 式中 Re-雷諾數(shù)，無因次 d-噴嘴孑L徑，m u-噴嘴孔口噴出速度，m/s P-流體密度，kg/m3 y-流體粘度，kg/m. s Re > 104，使之達(dá)到湍流，同時噴嘴孔口噴出速度u > 10m/s。
(3)、在所述的防積
塵裝置，其離心泵的流量根據(jù)動量守恒來計算，即 p = P Q2u2 式中 p-流體密度，kg/m3 Q「離心泵的流量，m3/h u「噴嘴孔口噴出速度，m/s Q2-以相當(dāng)于安裝高度下液體量的2倍計算 Q2 = 2 X 0. 785D2h D-吸收塔直徑，m h-噴嘴安裝高度，m u2_吸收塔底液體流動速度， m/ s 由此得= (0. 25-0. 35) Q2 當(dāng)塔徑增大，噴嘴數(shù)增加時，此式也適用。 當(dāng)固體密度增大，噴嘴數(shù)增加時，離心泵的流量為 Q丄=n/3 (0. 25-0. 35) Q2 式中n為噴嘴數(shù)。 圖2是圖1的a-a剖視圖，為吸收塔l內(nèi)橫截面上噴嘴II的布置，若為3個噴嘴 時，每12(T安裝一個，安裝在徑向離塔壁(l/4 1/5)D處，其與安裝處圓周呈切線，并避 開循環(huán)泵進(jìn)口液體管線11。吸收塔防積塵裝置啟動時，吸收塔1內(nèi)的吸收液經(jīng)由液體管道 3進(jìn)入離心泵4，經(jīng)加壓至0. 3Mpa以上，然后經(jīng)泵出口管由噴嘴II噴出，使吸收塔內(nèi)液體攪 動而使煙塵等雜質(zhì)懸浮，達(dá)到了防止煙塵等雜質(zhì)積累在塔底的目的。
權(quán)利要求一種吸收塔防積塵裝置，包括吸收塔(1)、除霧器(9)、煙氣進(jìn)口(5)、噴淋管(7)和循環(huán)泵(6)，所述的吸收塔(1)的頂部設(shè)有煙囪(10)，上部設(shè)有除霧器(9)，中部設(shè)有噴淋管(7)和噴嘴I(8)，其特征在于所述的吸收塔(1)的底部設(shè)有防積塵裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸收塔防積塵裝置，其特征在于所述的防積塵裝置由 液體管道(3)，噴嘴11(2)和離心泵(4)構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吸收塔防積塵裝置，其特征在于所述的噴嘴I1(2)安 裝在吸收塔(1)底部的一個橫截面上，安裝噴嘴數(shù)目為3、5、7、9。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吸收塔防積塵裝置，其特征在于所述的噴嘴I1(2)安 裝高度為離塔底800 1000mm，徑向位置為離塔壁(1/4 1/5)D，D為塔徑；噴嘴II (2)向 下傾斜，與水平夾角a為12° 18° ;與圓周呈切線。
專利摘要一種吸收塔防積塵裝置，包括吸收塔(1)、除霧器(9)、煙氣進(jìn)口(5)、噴淋管(7)和循環(huán)泵(6)，吸收塔(1)的頂部設(shè)有煙囪(10)，上部設(shè)有除霧器(9)，煙氣從底部的煙氣進(jìn)口(5)進(jìn)入吸收塔(1)，與循環(huán)泵(6)經(jīng)噴淋管(7)由噴嘴I(8)噴出的吸收劑逆流接觸脫硫后，送往煙囪(10)排放，吸收塔(1)的底部設(shè)有防積塵裝置。本實用新型與機械攪拌器相比，具有以下優(yōu)點(1)與螺旋漿式混合系統(tǒng)相比，其效率高；(2)由于射流混合系統(tǒng)的功率消耗低，所以能耗低；(3)在吸收塔底無運動部件，安裝與維修簡單方便；(4)價格便宜。
文檔編號B01D53/78GK201445910SQ200920045120
公開日2010年5月5日 申請日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者胡俊華 申請人:丹陽正通電力設(shè)備有限公司