專利名稱：一種一步制粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種一步制粒裝置。
背景技術(shù)：
冰蓄冷技術(shù)作為電能應(yīng)用的一項成熟技術(shù)，有著良好的社會效應(yīng)和經(jīng)濟(jì)效益。
其原理是在用電低谷、電價較低(如夜間)，利用制冷設(shè)備將蓄冷介質(zhì)(自來水)
中的熱量移出，以冰的形式進(jìn)行蓄冷；而在用電高峰、電價較高(如白天)，停止
制冰、同時依靠冰釋放的冷量來制冷。其特點是轉(zhuǎn)移了制冷設(shè)備的運(yùn)行時間，一
方面利用了夜間的廉價電，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，減低運(yùn)行成本，另一方面也減少了白
天的峰值電負(fù)荷，達(dá)到電力移峰填谷的目的。目前，冰蓄冷技術(shù)廣泛地應(yīng)用于空
調(diào)行業(yè)，已在大型商場、辦公樓、商住樓、賓館、飯店、娛樂場所、體育場館、
金融大樓、醫(yī)院、學(xué)校等場所得到了廣泛的應(yīng)用，效果顯著,但用于工業(yè)生產(chǎn)不多， 尤其是制藥工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。
在中藥固體制劑一歩制粒過程中，由于用于沸騰干燥的空氣水分較多的原因， 使得出現(xiàn)顆粒結(jié)塊、流化狀態(tài)不好等現(xiàn)象，特別是制備浸膏含量高和脂溶性成分 較多的中藥產(chǎn)品，比如抗衰老片，此種現(xiàn)象更為突出?，F(xiàn)有的中藥一步制粒裝 置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，使用加熱器蒸汽排管加熱方法除濕，但是該方法仍然不能 很好的降低空氣濕度，在一歩制粒后段，要延長加熱時間使顆粒干燥，達(dá)到質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)要求，大量浪費(fèi)能源。 發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有的中藥一步制粒裝置的干燥效果不佳、容易出現(xiàn)顆粒結(jié)塊、流 化狀態(tài)不好、大量浪費(fèi)能源的不足，本實用新型提出了一種干燥效果好、能減少 結(jié)塊、流化狀態(tài)更好、可使用浸膏含量更高、且節(jié)約能源的冰蓄冷供冷除濕中藥 一步制粒裝置。
本實用新型采用如下的技術(shù)方案
一種一步制粒裝置，包括流化床制粒室，與流化床制粒室連通的旋風(fēng)分離器，， 所述的旋風(fēng)分離器連接引風(fēng)機(jī)，所述流化床制粒室至上而下包括沸騰床、容量車、底座，底座與容量車之間設(shè)有細(xì)孔篩網(wǎng)，所述的沸騰床頂部設(shè)有排風(fēng)道，沸騰床 內(nèi)設(shè)粉末收集濾袋，所述的粉末收集濾袋設(shè)在沸騰床與排風(fēng)道的連接處并分隔所 述的沸騰床與排風(fēng)道，所述的排風(fēng)道另一端與旋風(fēng)分離器連接，所述的底座設(shè)有
進(jìn)風(fēng)道，進(jìn)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口處從外到內(nèi)設(shè)有加熱器和空氣過濾器，所述的進(jìn)風(fēng)口還 設(shè)有空氣除濕裝置，所述的空氣除濕裝置包括進(jìn)風(fēng)箱，所述的進(jìn)風(fēng)箱設(shè)有冷卻管， 冷卻管下方設(shè)有承接露水的接水盤，所述的冷卻管的進(jìn)口與出口分別與冰蓄冷機(jī) 組的輸出管道與輸入管道連通并構(gòu)成循環(huán)管路，所述的進(jìn)風(fēng)箱通過加熱器與空氣 過濾器連通或進(jìn)風(fēng)箱直接與空氣過濾器連通。
進(jìn)一步，所述的進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)設(shè)有左風(fēng)道、右風(fēng)道和工作風(fēng)道，所述的左風(fēng)道、 右風(fēng)道與空氣過濾器的輸入端連通，所述的左風(fēng)道、右風(fēng)道及工作風(fēng)道上分別設(shè) 有閥門。
本實用新型所述的細(xì)孔篩網(wǎng)為80 120目不銹鋼篩網(wǎng)。 再進(jìn)一步，所述的加熱器為布有蒸氣散熱排管的蒸氣加熱器。 更進(jìn)一步，所述的空氣過濾器包括初效過濾器和亞高效過濾器。優(yōu)選的，所 述的冰蓄冷機(jī)組的輸出管道內(nèi)的冷媒水溫度為7 12°C。
本實用新型的技術(shù)構(gòu)思為將與冰蓄冷機(jī)組連接的進(jìn)風(fēng)箱安裝于一歩制粒設(shè)
備中加熱器的上游， 一步制粒機(jī)工作時，與旋風(fēng)分離器相連的引風(fēng)機(jī)啟動，新風(fēng) 最先通過進(jìn)風(fēng)箱，氣流在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓抽吸下，經(jīng)空氣除濕裝置低溫除濕、加熱 器升溫、空氣過濾器除菌、進(jìn)風(fēng)道從氣流分布板進(jìn)入流化床制粒室，將種子粉末 鼓動沸騰流化態(tài)，同時進(jìn)行混合。液態(tài)物料和霧化液態(tài)物料的壓縮空氣經(jīng)各自管 道進(jìn)入噴頭，壓縮空氣將液態(tài)物料霧化成細(xì)小顆粒，噴灑在流化床制粒室中與種 子粉末混合，粘接成顆粒，同時顆粒被熱風(fēng)干燥，完成混合、干燥、制粒作業(yè)。 冰蓄冷低溫供冷除濕技術(shù)應(yīng)用于一歩制粒過程中，利用冰蓄冷機(jī)組所提供的 冷媒水與空氣的較大溫差，使空氣中水蒸汽液化，形成露水排出，從而有效地降 低了空氣濕度，經(jīng)過除濕以后的空氣可以直接進(jìn)入空氣過濾器中，也可以通過布 有蒸氣散熱排管的蒸氣加熱器進(jìn)一步加熱后再通入空氣過濾器內(nèi)，經(jīng)過過濾后的 空氣再進(jìn)入流化床制粒室內(nèi)進(jìn)行沸騰干燥，大大減少了結(jié)塊、流化狀態(tài)不佳等現(xiàn) 象，即使浸膏含量高，物料水分含量高及一些脂溶性成分含量高的中藥產(chǎn)品也能 進(jìn)行正常生產(chǎn)，同時也節(jié)省了大量能源。本實用新型的有益效果為干燥效果好、能減少一步制例過程中的結(jié)塊現(xiàn)象、 流化狀態(tài)更好、浸膏含量更高、且節(jié)約能源。

圖1是現(xiàn)有的中藥一歩制粒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2的A-A剖面圖。 圖4是本實用新型的風(fēng)向示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明。
參照圖2-4: —種一步制粒裝置，包括流化床制粒室，與流化床制粒室連通的
旋風(fēng)分離器，所述的旋風(fēng)分離器連接引風(fēng)機(jī)，所述流化床制粒室至上而下包括沸
騰床l、容量車2、底座3，底座與容量車之間設(shè)有100目不銹鋼篩網(wǎng)片，所述的 沸騰床頂部設(shè)有排風(fēng)道，沸騰床內(nèi)設(shè)粉末收集濾袋4，所述的粉末收集濾袋設(shè)在沸 騰床與排風(fēng)道的連接處并分隔所述的沸騰床與排風(fēng)道5，所述的排風(fēng)道另一端與旋 風(fēng)分離器6連接，所述的底座設(shè)有進(jìn)風(fēng)道13，進(jìn)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口處從外到內(nèi)設(shè)有布 有蒸氣散熱排管的蒸氣加熱器和空氣過濾器，所述的進(jìn)風(fēng)口還沒有空氣除濕裝置， 所述的空氣除濕裝置包括進(jìn)風(fēng)箱，所述的進(jìn)風(fēng)箱設(shè)有冷卻管7，冷卻管下方設(shè)有承 接露水的接水盤8，所述的冷卻管的進(jìn)口與出口分別與冰蓄冷機(jī)組的輸出管道與輸 入管道連通并構(gòu)成循環(huán)管路，所述的進(jìn)風(fēng)箱通過布有蒸氣散熱排管的蒸氣加熱器9 與空氣過濾器連通或進(jìn)風(fēng)箱直接與空氣過濾器連通。
所述的進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)設(shè)有左風(fēng)道、右風(fēng)道和工作風(fēng)道，所述的左風(fēng)道、右風(fēng)道與 空氣過濾器的輸入端連通，所述的工作風(fēng)道與布有蒸氣散熱排管的蒸氣加熱器的 輸入端連通，所述的左風(fēng)道、右風(fēng)道及工作風(fēng)道上分別設(shè)有閥門。 所述的空氣過濾器包括初效過濾器10和亞高效過濾器11。 所述的冰蓄冷機(jī)組的輸出管道內(nèi)的冷媒水溫度為7 12°C。 通常，引風(fēng)機(jī)與旋風(fēng)分離器相連，設(shè)置在整個系統(tǒng)的末端，所述的旋風(fēng)分離 器、流化床制粒室、進(jìn)風(fēng)箱貫通。
使用時，打開引風(fēng)機(jī)，在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓抽吸下，新風(fēng)最先通過進(jìn)風(fēng)箱，經(jīng)空 氣除濕裝置低溫除濕，通過風(fēng)道選擇，除濕后的空氣可經(jīng)過布有蒸氣散熱排管的蒸氣加熱器升溫后再進(jìn)入空氣過濾器中除菌，也可直接進(jìn)入空氣過濾器除菌，從 空氣過濾器中流出的空氣再通過進(jìn)風(fēng)道從氣流分布板進(jìn)入流化床制粒室，將種子 粉末鼓動沸騰流化態(tài)，同時進(jìn)行混合。液態(tài)物料和霧化液態(tài)物料的壓縮空氣經(jīng)各 自管道進(jìn)入噴頭，壓縮空氣將液態(tài)物料霧化成細(xì)小顆粒，噴灑在流化床制粒室中 與種子粉末混合，粘接成顆粒，同時顆粒被熱風(fēng)干燥，完成混合、干燥、制粒作 業(yè)。
圖4是本實用新型的風(fēng)向示意圖，圖中a—工作風(fēng)道，b—右風(fēng)道，c一左風(fēng)道，
一歩制粒開始至中間階段新風(fēng)進(jìn)入設(shè)備，流向經(jīng)過布有蒸氣散熱排管的蒸氣加
熱器(如圖中a路走向)，此時選擇風(fēng)門R1、 R2活塞閥門關(guān)閉，即左右風(fēng)道關(guān)閉， 風(fēng)經(jīng)過工作風(fēng)道進(jìn)入布有蒸氣散熱排管的蒸氣加熱器加熱，經(jīng)空氣過濾器過濾后 進(jìn)入設(shè)備沸騰床。
一歩制粒最后階段新風(fēng)進(jìn)入設(shè)備，布有蒸氣散熱排管的蒸氣加熱器關(guān)閉， 此時選擇風(fēng)門R1、 R2活塞闊門打開，風(fēng)走向如圖中a、 b、 c三路，即左、右風(fēng)道 打開，風(fēng)經(jīng)過三個風(fēng)道，但由于經(jīng)工作風(fēng)道走向的風(fēng)阻力很大，風(fēng)量幾乎全部沿 左右風(fēng)道進(jìn)入空氣過濾器，而此時布有蒸氣散熱排管的蒸氣加熱器也處于關(guān)閉狀 態(tài)，所以說新風(fēng)不經(jīng)過電加熱器進(jìn)入沸騰床。
本實用新型將冰蓄冷低溫供冷除濕技術(shù)應(yīng)用于一歩制粒過程中，利用冰蓄冷 機(jī)組所提供的冷媒水與空氣的較大溫差，使空氣中水蒸汽液化，形成露水排出， 從而有效地降低了空氣濕度，經(jīng)過除濕以后的空氣通過上述風(fēng)道的選擇可以直接 進(jìn)入空氣過濾器中，也可以通過布有蒸氣散熱排管的蒸氣加熱器進(jìn)一步加熱后再 通入空氣過濾器內(nèi)，經(jīng)過過濾后的空氣再進(jìn)入流化床制粒室內(nèi)進(jìn)行沸騰干燥，由 于空氣中的濕度已被有效降低，因而能大大減少結(jié)塊、流化狀態(tài)不佳等現(xiàn)象，即 使浸膏含量高，物料水分含量高及一些脂溶性成分含量高的中藥產(chǎn)品也能進(jìn)行正 常生產(chǎn)，同時也節(jié)省了大量能源。
權(quán)利要求1、一種一步制粒裝置，包括流化床制粒室，與流化床制粒室連通的旋風(fēng)分離器，所述的旋風(fēng)分離器連接引風(fēng)機(jī)，所述硫化床制粒室至上而下包括沸騰床、容量車、底座，底座與容量車之間設(shè)有細(xì)孔篩網(wǎng)，所述的沸騰床頂部設(shè)有排風(fēng)道，沸騰床內(nèi)設(shè)粉末收集濾袋，所述的粉末收集濾袋設(shè)在沸騰床與排風(fēng)道連接處并分隔所述的沸騰床與排風(fēng)道，所述的排風(fēng)道另一端與旋風(fēng)分離器連接，所述的底座設(shè)有進(jìn)風(fēng)道，進(jìn)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口處從外到內(nèi)設(shè)有加熱器和空氣過濾器，其特征在于所述的進(jìn)風(fēng)口還設(shè)有空氣除濕裝置，所述的空氣除濕裝置包括進(jìn)風(fēng)箱，所述的進(jìn)風(fēng)箱設(shè)有冷卻管，冷卻管下方設(shè)有承接露水的接水盤，所述的冷卻管的進(jìn)口與出口分別與冰蓄冷機(jī)組的輸出管道與輸入管道連通并構(gòu)成循環(huán)管路，所述的進(jìn)風(fēng)箱通過加熱器與空氣過濾器連通或進(jìn)風(fēng)箱直接與空氣過濾器連通。
2、 如權(quán)利要求1所述的一步制粒裝置，其特征在于所述的進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)設(shè)有左 風(fēng)道、右風(fēng)道和工作風(fēng)道，所述的左風(fēng)道、右風(fēng)道與空氣過濾器的輸入端連通， 所述的工作風(fēng)道與加熱器的輸入端連通，所述的左風(fēng)道、右風(fēng)道及工作風(fēng)道上分 別設(shè)有閥門。
3、 如權(quán)利要求l所述的一步制粒裝置，其特征在于所述的細(xì)孔篩網(wǎng)為80 120目不銹鋼篩網(wǎng)。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的一步制粒裝置，其特征在于所述的加熱器為布 有蒸氣散熱排管的蒸氣加熱器。
5、 如權(quán)利要求1-3之一所述的一步制粒裝置，其特征在于所述的空氣過濾 器包括初效過濾器和亞高效過濾器。
6、 如權(quán)利要求4所述的一步制粒裝置，其特征在于所述的冰蓄冷機(jī)組的輸出管道內(nèi)的冷媒水溫度為7 12°C。
專利摘要一種一步制粒裝置，包括流化床制粒室，與流化床制粒室連通的旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器連接引風(fēng)機(jī)，所述流化床制粒室至上而下包括沸騰床、容量車、底座，底座與容量車之間設(shè)有細(xì)孔篩網(wǎng)，所述的沸騰床頂部設(shè)有排風(fēng)道，所述的排風(fēng)道另一端與旋風(fēng)分離器連接，所述的底座設(shè)有進(jìn)風(fēng)道，進(jìn)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口處從外到內(nèi)設(shè)有蒸汽排管加熱器和空氣過濾器，所述的進(jìn)風(fēng)口還設(shè)有空氣除濕裝置，所述的空氣除濕裝置包括進(jìn)風(fēng)箱，所述的進(jìn)風(fēng)箱設(shè)有冷卻管，冷卻管下方設(shè)有承接露水的接水盤，所述的冷卻管的進(jìn)口與出口分別與冰蓄冷機(jī)組的輸出管道與輸入管道連通并構(gòu)成循環(huán)管路，所述的進(jìn)風(fēng)箱通過蒸汽排管加熱器與空氣過濾器連通或進(jìn)風(fēng)箱直接與空氣過濾器連通。
文檔編號B01J2/16GK201324620SQ200820170018
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日
發(fā)明者娟 李, 李元瑞, 治 王, 馬珠鳳 申請人:正大青春寶藥業(yè)有限公司