專利名稱：一種自動制粒平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于耐火材料領(lǐng)域，具體涉及一種自動制粒平臺。
背景技術(shù)：
在發(fā)開深層油、氣井的時(shí)候，壓裂工藝被廣泛采用。為確保壓裂縫的通暢，需要選擇耐火類材料作為支撐劑，因此耐火陶粒在此領(lǐng)域受到廣泛應(yīng)用。陶粒在選材、加工和制備工序中要求連貫，這樣能節(jié)省能源的消耗，因此設(shè)計(jì)一種自動制粒平臺很是需要。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動制粒平臺。技術(shù)方案為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型具體是這樣來完成的一種自動制粒平臺，包括制粒機(jī)，料倉、傳輸帶、進(jìn)料口 ；料倉、傳輸帶和進(jìn)料口均固定于固定架；進(jìn)料口與傳輸帶相連，傳輸帶位于料倉的上方；料倉位于制粒機(jī)上方。有益效果本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，將各個(gè)工序結(jié)合到一個(gè)操作平臺上，減少了工序間的原輔料流失，同時(shí)大大減少了能源消耗。

附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型提供的一種自動制粒平臺，包括制粒機(jī)1，料倉2、傳輸帶3、 進(jìn)料口 4，所述料倉2、傳輸帶3和進(jìn)料口 4固定于固定架5 ；進(jìn)料口 4與傳輸帶3相連，傳輸帶3位于料倉2的上方；料倉2位于制粒機(jī)1上方。具體工作時(shí)，將原輔料倒入進(jìn)料口 4，通過傳輸帶3送至料倉2，料倉2內(nèi)通過篩選后，將大小合適的原輔料卸入制粒機(jī)1進(jìn)行制粒。
權(quán)利要求1. 一種自動制粒平臺，其特征在于，包括制粒機(jī)(1)，料倉O)、傳輸帶(3)、進(jìn)料口 0)， 所述料倉O)、傳輸帶(3)和進(jìn)料口(4)固定于固定架(5)；進(jìn)料口(4)與傳輸帶(3)相連， 傳輸帶(3)位于料倉(2)的上方；料倉(2)位于制粒機(jī)(1)上方。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種自動制粒平臺，包括制粒機(jī)，料倉、傳輸帶、進(jìn)料口；料倉、傳輸帶和進(jìn)料口均固定于固定架；進(jìn)料口與傳輸帶相連，傳輸帶位于料倉的上方；料倉位于制粒機(jī)上方。本實(shí)用新型將各個(gè)工序結(jié)合到一個(gè)操作平臺上，減少了工序間的原輔料流失，同時(shí)大大減少了能源消耗。
文檔編號B28B1/00GK202292962SQ201120399560
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者梁培明, 黃錫明 申請人:宜興市騰飛陶粒制造有限公司