專利名稱:固液分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種對固液分離裝置等結(jié)構(gòu) 的改良。
背景技術(shù):
用水相懸浮法生產(chǎn)氯化聚乙烯進(jìn)行脫酸時,需要對濃酸進(jìn)行稀釋過濾, 傳統(tǒng)的方法是用大量的水進(jìn)行處理。中國專利公開了一種濃酸過濾器(授權(quán)
公告號CN2723006Y),該過濾器采用耐濃硫酸的2 3mm厚的合金板材制 成,其上設(shè)有孔洞,開孔率>70%,在耐酸合金板材的一側(cè)邊緣內(nèi)設(shè)有加強 筋,并在縱、橫向焊接有筋板,在耐酸合金板材的下部另一側(cè)焊接有使耐酸 合金板材成45。傾角的支撐板。但這種濃酸過濾器只能用于過濾濃硫酸,不 適應(yīng)于濃鹽酸的處理,并且由于板材需要用合金制成,因此造價較高。中國 專利還公開了一種高效鹽酸過濾器(授權(quán)公告號CN201067652Y),其由罐 體、罐蓋、 一組纖維過濾管、 一組導(dǎo)液管組成,罐蓋安裝在罐體上,在罐蓋 內(nèi)設(shè)有集液腔,導(dǎo)液管一端安裝在罐體底部,另一端安裝在罐蓋上,導(dǎo)液管 的內(nèi)腔與集液腔相通,在導(dǎo)液管上設(shè)有進(jìn)液孔,導(dǎo)液管的內(nèi)腔通過進(jìn)液孔與 罐體的內(nèi)腔相通, 一組纖維過濾管套在一組導(dǎo)液管外,在罐體底部設(shè)有進(jìn)液 口,在罐蓋的集液腔上設(shè)有出液口;它還有沖洗過濾器裝置,沖洗過濾器裝 置由水管、水閥、水閥、三通連接頭組成,在罐蓋的集液腔上設(shè)有進(jìn)水口, 水管安裝在罐蓋上,水管的內(nèi)腔與集液腔相通,水閥安裝在水管上,三通連 接頭安裝在罐體底部的進(jìn)液口處,水閥安裝在三通連接頭的出水口處。但是 這種過濾器結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,并且需要用大量的水處理濃酸,處理成本較高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種固液分離裝置,其主要是解 決現(xiàn)有技術(shù)所存在的過濾器結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,制造成本較高,并且需要用大量的水處理濃酸,處理成本較高等的技術(shù)問題。
本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的 本實用新型的固液分離裝置,包括機架,機架上連接有驅(qū)動裝置,其特 征在于所述的驅(qū)動裝置連接有主傳動軸,主傳動軸上連接有兩端開口的滾筒, 滾筒一端連接有進(jìn)料管,滾筒向進(jìn)料管一端傾斜;滾筒內(nèi)部連接有可帶動物 料上升的螺旋片;滾筒外部套接有罩體,罩體底部的兩端分別設(shè)有液體排放 口與出料口,罩體上部設(shè)有氣體排放口。主傳動軸轉(zhuǎn)動,可帶動滾筒在罩體 內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。進(jìn)料管設(shè)在滾筒一端的上方,物料進(jìn)入滾筒后,液體的物質(zhì) 便會沿著傾斜的坡度,從液體排放口排出。由于螺旋片的攪拌,物料中產(chǎn)生 的氣流便可以通過排放口排出。物料經(jīng)過螺旋片的帶動,從滾筒的另一端排 出,然后再從罩體上的出料口進(jìn)入下一道工序。滾筒的筒身為捆綁有濾網(wǎng), 罩體其可由兩塊通過法蘭固定在一起的斷面為半圓型的板材制成,便于定期 跟換濾網(wǎng)。'
作為優(yōu)選,所述的滾筒內(nèi)部支撐有若干支撐桿,支撐桿與螺旋片的斷面 成"N"型排列。當(dāng)滾筒直徑較大,所要處理的物料較多時,需要支撐桿對滾 筒進(jìn)行支撐。
作為優(yōu)選,所述的滾筒向進(jìn)料管傾斜的角度為10 15° 。傾斜的角度要 能夠保證排出的液體能順利到達(dá)濃酸排放口 。
作為優(yōu)選,所述的滾筒的直徑為800 1200mm。 .作為優(yōu)選,所述的罩體的直徑為840 1240mm。
作為優(yōu)選,所述的驅(qū)動裝置為電動機。電動機可以是小功率的,能夠保 證主傳動軸旋轉(zhuǎn)即可。
因此,本實用新型具有能耗低,只需采用小功率的電動機帶動,回收的 濃酸可以外售的特點;本實用新型還具有由于在脫酸水洗前物料經(jīng)過濃酸過 濾裝置,大量的游離態(tài)的鹽酸被過濾掉了,后道工序?qū)λ驼羝氖褂昧坑?大幅度的下降,結(jié)構(gòu)簡單、合理等特點。
附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體 的說明。
實施例本例的固液分離裝置,是用水相懸浮法生產(chǎn)氯化聚乙烯的其中
一個設(shè)備,如圖l,其包括有一個圓柱形的罩體7,罩體直徑為1040ram,罩體 兩端的下方分別設(shè)有液體排放口 8與出料口 9,罩體的上方設(shè)有氣體排放口 10。罩體內(nèi)部套有滾筒4,滾筒4直徑為1000mm。滾筒4兩端開口,其一端 連接有進(jìn)料管5,進(jìn)料管穿過罩體進(jìn)入滾筒4內(nèi)部;滾筒4另一端的出口處設(shè) 在出料口 9的上方。滾筒4內(nèi)部連接有螺旋片6以及支撐桿11,螺旋片與支 撐桿的斷面成"N"型排列。滾筒2內(nèi)部穿接有可使其旋轉(zhuǎn)的主傳動軸3,主 傳動軸3連接在驅(qū)動裝置2上,驅(qū)動裝置為電動機,電動機固定在機架l上。 罩體7與滾筒4向進(jìn)料管5 —端傾斜,傾斜的角度為10° 。
使用時,待脫酸的物料從進(jìn)料管5進(jìn)入滾筒4內(nèi)部,主傳動軸3帶動滾 筒4旋轉(zhuǎn),物料便被螺旋片6帶動從另一個出口排出。物料在螺旋片6的攪 拌過程中,濃酸液體便會隨著傾斜角到達(dá)液體排放口 8處排出進(jìn)行回收利用, 而產(chǎn)生的酸氣則會經(jīng)過氣體排放口 IO排出。經(jīng)過處理的物料經(jīng)過出料口 7進(jìn) 入下一道工序。
權(quán)利要求1. 一種固液分離裝置,包括機架(1),機架(1)上連接有驅(qū)動裝置(2),其特征在于所述的驅(qū)動裝置(2)連接有主傳動軸(3),主傳動軸(3)上連接有兩端開口的滾筒(4),滾筒(4)一端連接有進(jìn)料管(5),滾筒(4)向進(jìn)料管(5)一端傾斜;滾筒(4)內(nèi)部連接有可帶動物料上升的螺旋片(6);滾筒(4)外部套接有罩體(7),罩體底部的兩端分別設(shè)有液體排放口(8)與出料口(9),罩體上部設(shè)有氣體排放口(10)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離裝置,其特征在于所述的滾筒(2)內(nèi)部 支撐有若干支撐桿(11),支撐桿與螺旋片(6)的斷面成"N"型排列。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固液分離裝置,其特征在于所述的滾筒(4) 向進(jìn)料管(5)傾斜的角度為10 15° 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固液分離裝置,其特征在于所述的滾筒(4) 的直徑為800 1200mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固液分離裝置,其特征在于所述的罩體(7) 的直徑為840 1240mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固液分離裝置,其特征在于所述的驅(qū)動裝置 (2)為電動機。
專利摘要本實用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種固液分離裝置。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的過濾器結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,制造成本較高,并且需要用大量的水處理濃酸,處理成本較高等的技術(shù)問題。本實用新型包括機架(1),機架(1)上連接有驅(qū)動裝置(2),其特征在于所述的驅(qū)動裝置(2)連接有主傳動軸(3),主傳動軸(3)上連接有兩端開口的滾筒(4),滾筒(4)一端連接有進(jìn)料管(5),滾筒(4)向進(jìn)料管(5)一端傾斜;滾筒(4)內(nèi)部連接有可帶動物料上升的螺旋片(6);滾筒(4)外部套接有罩體(7),罩體底部的兩端分別設(shè)有液體排放口(8)與出料口(9),罩體上部設(shè)有氣體排放口(10)。
文檔編號B01D33/06GK201249071SQ20082016306
公開日2009年6月3日 申請日期2008年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月21日
發(fā)明者偉 景, 梁英標(biāo), 鄭寶錢 申請人:杭州科利化工有限公司