專利名稱：離心式煙氣脫硫除塵器及脫硫除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種脫硫除塵裝置，特別是涉及一種燃煤鍋 爐、爐具煙氣脫硫除塵使用的煙氣脫硫除塵器及脫硫除塵裝置。
二、 背景技術(shù)隨著工業(yè)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，燃煤鍋爐和供熱爐子越來越多， 而燃燒的廢氣也大量增加，嚴(yán)重影響到了大氣的環(huán)境，特別是煙氣中SCb等有 害氣體，對大氣造成嚴(yán)重污染，由于國民環(huán)保意識不強，很多大型鍋爐和爐子都 在除塵方面有所配套，小型丁業(yè)鍋爐和爐子對煙氣脫硫除塵裝置配套較差；甚至 有些小型爐子根本就不除塵，所以也給大氣造成一定的污染。目前國內(nèi)工業(yè)鍋爐 脫硫除塵器配置的基本是濕法除塵脫硫同時進行，由于脫硫反應(yīng)溫度較低，加之 脫硫溶液濃度較低，脫硫效率低。脫硫效果均達不到環(huán)保指標(biāo)要求，同時存在投 資高，生產(chǎn)資料消耗大，污水處理量大等問題。
三、 實用新型內(nèi)容
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單的離心式煙氣脫硫除塵 器及脫硫除塵裝置，可以根據(jù)實際情況選擇使用，適用范圍廣，洗滌用水量小， 可以提高脫硫效率，減少脫硫劑使用量，煙氣可達到最佳環(huán)保指標(biāo)。
本實用新型所采用的技術(shù)方案
一種離心式煙氣脫硫除塵器，包括圓筒形離心脫硫器(1)，在圓筒形離心 脫硫器(1)的上部設(shè)有煙氣進口管(8)，下部設(shè)有煙塵排出口 (4)，所述煙氣 進口管(8)沿切線方向進入圓筒形離心脫硫器(1)，在煙氣進口管(8)前部對 應(yīng)煙氣進口 (11)設(shè)有脫硫劑給料器(9)，在圓筒形離心脫硫器(1)的內(nèi)腔上 部設(shè)有集煙氣筒(5)，在圓筒形離心脫硫器(1)的頂端從集煙氣筒(5)引出脫 硫和粗除塵的煙氣出口管(6)。脫硫劑為粉狀形態(tài)時可以采用螺旋給料器喂入煙
氣管道內(nèi)，或者用氣體噴入，脫硫劑也可以以液體狀態(tài)噴入煙氣管道。
所述的離心式煙氣脫硫除塵器，在所述煙氣進口管(8)內(nèi)匹配安裝有加壓 風(fēng)機(10)，所述加壓風(fēng)機(10)為一般的或水冷式加壓風(fēng)機，加壓風(fēng)機(10) 的出氣口呈一定角度切入圓筒形離心戚硫器(l)內(nèi)腔，所述切入角度在70度 160度之間。所述的離心式煙氣脫硫除塵器，加壓風(fēng)機(10)的出口連接文丘里管(7)， 文丘里管(7)的前端出口呈一定角度切入圓筒形離心脫硫器(1)內(nèi)腔。
一種含有如上所述離心式煙氣脫硫除塵器的脫硫除塵裝置,還含有至少一級 洗滌除塵器(12)，在所述洗滌除塵器(12)頂端的煙氣出口設(shè)有抽風(fēng)機(13)， 在洗滌除塵器(12)內(nèi)腔從上向下依次設(shè)有濾水膜(14)和濾塵層(15)，濾水 膜層(14)和濾塵層(15)的下方分別設(shè)有水或脫硫劑溶液噴頭(16)或噴管， 洗滌除塵器(12)的下部設(shè)有煙氣進口 (17)，經(jīng)離心式煙氣脫硫除塵器凈化后 的煙氣從煙氣進口 (17)引入洗滌除塵器(12)，洗滌除塵器(12)的底端設(shè)有 污水溢水管(18)。
所述的脫硫除塵裝置，濾水膜(14)的形狀為下凹形、上凸形或平形，所述 濾水膜(14)至少為一層。
所述的脫硫除塵裝置，水或脫硫劑溶液噴頭(16)至少為一層，圍繞洗滌除 塵器(12)內(nèi)壁均勻分布；濾塵層(15)至少為兩層。
所述的脫硫除塵裝置，從洗滌除塵器(12)體壁引入水或脫硫劑溶液噴管， 噴管下端面安裝蓮蓬式水或脫硫劑溶液噴頭或設(shè)置噴水孔，水或脫硫劑溶液噴管 至少設(shè)置為一道。
本實用新型的有益積極效果
1、 本實用新型除塵器和脫硫除塵裝置脫硫效率高，可以減少脫硫劑使用量。 根據(jù)具體情況將脫硫過程在鍋爐煙氣出口管道上或脫硫器內(nèi)進行，此處煙氣溫度 較高， 一般為300度左右，當(dāng)高溫?zé)煔夂头蹱蠲摿騽┏浞纸佑|時，脫硫反應(yīng)能快 速進行，從而達到更好的脫硫效果。
2、 本實用新型脫硫除塵裝置可節(jié)約大量洗滌用水，減少污水處理量，降低 生產(chǎn)成本。經(jīng)過脫硫后的煙氣經(jīng)加壓風(fēng)機加壓后切向進入旋轉(zhuǎn)式重力除塵器，由 于離心力和氣體微塵互相碰撞吸附形成的顆粒粉塵沿圓周壁部下沉，將80%以 上的煙塵收集于重力除塵器下部后定時排出，減少了洗滌塔除塵工作量。
3 、本實用新型脫硫除塵裝置經(jīng)過旋轉(zhuǎn)式重力除塵器后的煙氣只留有微量細(xì) 塵，此煙氣經(jīng)洗滌塔再次處理后，煙氣可達到最佳環(huán)保指標(biāo)。


圖l:本實用新型離心式煙氣脫硫除塵器結(jié)構(gòu)示意圖
4圖2:本實用新型脫硫除塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖 五具體實施方式
實施例一參見圖1，本實施例為離心式煙氣脫硫除塵器(或稱之為旋轉(zhuǎn)式 重力除塵器)，包括圓筒形離心脫硫器1，在圓筒形離心脫硫器1的上部設(shè)有煙 氣進口管8，下部設(shè)有煙塵排出口4，煙氣進口管8沿切線方向進入圓筒形離心 脫硫器1，在煙氣進口管8前部對應(yīng)煙氣進口 11設(shè)有脫硫劑給料器9，在圓筒形 離心脫硫器1的內(nèi)腔上部設(shè)有集煙氣筒5，在圓筒形離心脫硫器1的頂端從集煙 氣筒5引出脫硫和粗除塵的煙氣出口管6。在煙氣進口管8內(nèi)匹配安裝有加壓風(fēng) 機10，加壓風(fēng)機10可為一般的壓力風(fēng)機或水冷式加壓風(fēng)機，加壓風(fēng)機10的出 氣口呈一定角度切入圓筒形離心脫硫器1內(nèi)腔，所述切入角度在70度 160度 之間。脫硫劑為粉狀形態(tài)時可以采用螺旋給料器喂入或者用氣體噴入煙氣管道 內(nèi)，脫硫劑也可以以液態(tài)噴入煙氣管道，脫硫過程在燃煤鍋爐煙氣出口管道上或 脫硫器內(nèi)進行，此處煙氣溫度較高， 一般為300度左右，當(dāng)高溫?zé)煔夂头蹱蠲摿?劑充分接觸時，脫硫反應(yīng)能快速進行，從而達到更好的脫硫效果。
實施例二參見圖1，本實施例離心式煙氣脫硫除塵器，與實施例一不同的 是加壓風(fēng)機10的出口連接文丘里管7，文丘里管7的前端出口呈一定角度切 入圓筒形離心脫硫器1內(nèi)腔。利用文丘里管7的作用，在其前端出口切入圓筒形 離心脫硫器處產(chǎn)生負(fù)壓，更利于煙氣快速進入離心脫硫器。
實施例三參見圖2，本實施例為含有前述離心式煙氣脫硫除塵器的脫硫除
塵裝置，圖中標(biāo)號同實施例一相同的代表意義相同，不重述。本實用新型脫硫除
塵裝置，在前述離心式煙氣脫硫除塵器的基礎(chǔ)上，至少增設(shè)一級洗滌除塵器12, 在洗滌除塵器12頂端的煙氣出口設(shè)有抽風(fēng)機13，在洗滌除塵器12內(nèi)腔從上向 下依次設(shè)有濾水膜14和濾塵層15，濾水膜層14和濾塵層15的下方分別設(shè)有水 或脫硫劑溶液噴頭16，洗滌除塵器12的下部設(shè)有煙氣進口 17，經(jīng)離心式煙氣脫 硫除塵器凈化后的煙氣從煙氣進口 17引入洗滌除塵器12，洗滌除塵器12的底 端設(shè)有污水溢水管18。其中濾水膜14至少為一層，其形狀可為下凹形、上凸形 或平形。水或脫硫劑溶液噴頭16圍繞洗滌除塵器12內(nèi)壁均勻分布。 本實用新型脫硫除塵裝置，濾塵層15至少為兩層。實施例四參見圖2，本實施例脫硫除塵裝置，與實施例三不同的是從洗 滌除塵器12體壁引入水或脫硫劑溶液噴管，噴管下端面安裝蓮蓬式水或脫硫劑 溶液噴頭或設(shè)置噴水孔，根據(jù)實際情況，至少設(shè)置一道水或脫硫劑溶液噴管。
對煙氣中煙塵含量和S02含量較高的煙氣先進入旋轉(zhuǎn)式重力除塵器中脫硫、
除塵，將大部分煙塵處理后再進入除塵洗滌塔。脫硫劑給料器將脫硫劑推入煙道 管內(nèi)隨煙氣切向進入脫硫器，脫硫后的氣體由脫硫器上部的加壓風(fēng)機將煙氣切向 送入旋轉(zhuǎn)式重力除塵器，通過高壓氣流產(chǎn)生的離心力和微?；覊m相互碰撞、吸附 等物力作用，將大量煙塵捕捉落入重力除塵器下部定時排出；含有微量灰塵的煙 氣從重力除塵器頂部管道下降，進入洗滌塔下部，氣體在洗滌塔下部上升過程中， 經(jīng)過水洗除塵，最后由洗滌塔上部設(shè)置的抽風(fēng)機將氣體送入煙囪排放。
權(quán)利要求1、一種離心式煙氣脫硫除塵器，包括圓筒形離心脫硫器(1)，在圓筒形離心脫硫器(1)的上部設(shè)有煙氣進口管(8)，下部設(shè)有煙塵排出口(4)，其特征是所述煙氣進口管(8)沿切線方向進入圓筒形離心脫硫器(1)，在煙氣進口管(8)前部對應(yīng)煙氣進口(11)設(shè)有脫硫劑給料器(9)，在圓筒形離心脫硫器(1)的內(nèi)腔上部設(shè)有集煙氣筒(5)，在圓筒形離心脫硫器(1)的頂端從集煙氣筒(5)引出脫硫和粗除塵的煙氣出口管(6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式煙氣脫硫除塵器，其特征是在所述煙氣 進口管(8)內(nèi)匹配安裝有加壓風(fēng)機(10)，所述加壓風(fēng)機(10)為一般的或水冷 式加壓風(fēng)機，加壓風(fēng)機(10)的出氣口呈一定角度切入圓筒形離心脫硫器(1) 內(nèi)腔，所述切入角度在70度 160度之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心式煙氣脫硫除塵器，其特征是加壓風(fēng)機(IO) 的出口連接文丘里管(7)，文丘里管(7)的前端出口呈一定角度切入圓筒形離 心脫硫器(1)內(nèi)腔。
4、 一種含有權(quán)利要求1所述離心式煙氣脫硫賒塵器的脫硫除塵裝置，其特 征是含有至少一級洗滌除塵器(12)，在所述洗滌除塵器(12)頂端的煙氣出 口設(shè)有抽風(fēng)機(13)，在洗滌除塵器(12)內(nèi)腔從上向下依次設(shè)有濾水膜(14) 和濾塵層(15)，濾水膜層(14)和濾塵層(15)的下方分別設(shè)有水或脫硫劑溶 液噴頭(16)或噴管，洗滌除塵器(12)的下部設(shè)有煙氣進口 (17)，經(jīng)離心式 煙氣脫硫除塵器凈化后的煙氣從煙氣進口 (17)引入洗滌除塵器(12)，洗滌除 塵器(12)的底端設(shè)有污水溢水管(18)。
5、 根據(jù)有權(quán)利要求4所述的脫硫除塵裝置，其特征是濾水膜(14)的形 狀為下凹形、上凸形或平形，所述濾水膜(14)至少為一層。
6、 根據(jù)有權(quán)利要求4或5所述的脫硫除塵裝置，其特征是水或脫硫劑溶 液噴頭(16)至少為一層，圍繞洗滌除塵器(12)內(nèi)壁均勻分布；濾塵層(15) 至少為兩層。
7、 根據(jù)有權(quán)利要求4或5所述的脫硫除塵裝置，其特征是從洗滌除塵器 (12)體壁引入水或脫硫劑溶液噴管，噴管下端面安裝蓮蓬式水或脫硫劑溶液噴頭或設(shè)置噴水孔，水或脫硫劑溶液噴管至少設(shè)置為一道。
專利摘要本實用新型涉及一種燃煤鍋爐、爐具煙氣脫硫除塵使用的煙氣脫硫除塵器及脫硫除塵裝置。離心式煙氣脫硫除塵器，在圓筒形離心脫硫器1的上部設(shè)有切向進入的煙氣進口管8，下部設(shè)有煙塵排出口4，在煙氣進口管8前部對應(yīng)煙氣進口11設(shè)有脫硫劑給料器9，在圓筒形離心脫硫器1的內(nèi)腔上部設(shè)有集煙氣筒5，在圓筒形離心脫硫器1的頂端從集煙氣筒5引出脫硫和粗除塵的煙氣出口管6。本實用新型脫硫除塵裝置，在前述離心式煙氣脫硫除塵器的基礎(chǔ)上，至少增設(shè)一級洗滌除塵器12，在洗滌除塵器12頂端的煙氣出口設(shè)有抽風(fēng)機13，在洗滌除塵器12內(nèi)腔從上向下依次設(shè)有濾水膜14和濾塵層15。適用范圍廣，洗滌用水量小，可以提高脫硫效率，減少脫硫劑使用量，煙氣可達到最佳環(huán)保指標(biāo)。
文檔編號B01D53/74GK201275459SQ20082014973
公開日2009年7月22日 申請日期2008年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月15日
發(fā)明者張建國, 馬三軒 申請人:馬三軒;張建國