專(zhuān)利名稱(chēng)：多路脈沖氣流機(jī)械自動(dòng)控制箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多路脈沖氣流機(jī)械自動(dòng)控制箱，特別是用于反吹風(fēng)收 塵器上的多路脈沖氣流機(jī)械自動(dòng)控制箱。
背景技術(shù)：
在冶金、礦業(yè)等行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)中，由于某些原料顆粒較細(xì)，在生產(chǎn)過(guò)程 中有一部分原料粉塵會(huì)浮在空氣中，既造成了污染，又浪費(fèi)了原料.為了解決 這一問(wèn)題， 一般使用布袋收塵器來(lái)收集空氣中的原料粉塵。布袋收塵器的工作 原理是這樣的在風(fēng)機(jī)帶動(dòng)下，吸風(fēng)管產(chǎn)生的負(fù)壓將含原料粉塵的氣體吸入布 袋收塵器，經(jīng)過(guò)布袋的過(guò)濾，空氣從布袋內(nèi)排出，而粉塵則大部分落在集塵箱 內(nèi)，少部分吸附在布袋的外表面，如此工作一段時(shí)間后，布袋的外表面將吸附 較多的粉塵，這使得布袋的透氣性降低，從而影響了收塵的效果。為了解決這 一問(wèn)題，布袋收塵器中還設(shè)有反吹風(fēng)管，反吹風(fēng)管與反吹風(fēng)系統(tǒng)相連。現(xiàn)有的 反吹風(fēng)系統(tǒng)使用電子閥來(lái)控制各路反吹風(fēng)線路的通斷，由于電子閥只有在空氣
壓力大于3MPa時(shí)才可以導(dǎo)通，因此要配備一個(gè)儲(chǔ)氣罐儲(chǔ)存壓力氣體才能保證 系統(tǒng)正常工作。另外使用壓力氣體增高了濾袋的破損率，加大了使用費(fèi)用。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種多路脈沖氣流機(jī)械自動(dòng)控制箱，以解決現(xiàn)有 技術(shù)中壓力大于3MPa時(shí)設(shè)備才能正常工作，且缺乏經(jīng)濟(jì)性的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案多路脈沖氣流機(jī)械自動(dòng) 控制箱，包括氣箱、星形分門(mén)器和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，氣箱上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、反吹風(fēng)口、 泄壓口 ，氣箱內(nèi)反吹風(fēng)口對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有反吹風(fēng)閥，反吹風(fēng)闊的控制端在轉(zhuǎn) 動(dòng)安裝于氣箱內(nèi)且與氣箱外的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相連接星形分門(mén)器的控制范圍內(nèi)，泄壓 口設(shè)有限壓裝置。
所述的星形分門(mén)器為一軸，沿其軸線布設(shè)有輻射狀固定于軸上的觸指，觸 指沿軸向分別與對(duì)應(yīng)反吹氣閥位置對(duì)應(yīng)，每?jī)上噜徲|指在星形分門(mén)器周向上有 相位差，每?jī)上噜徬辔徊钤谛切畏珠T(mén)器同一繞向上相等。
所述的限壓裝置為一泄壓閥、安全闊或溢流閥。所述的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)及減速器組成，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)星形分門(mén)器轉(zhuǎn)動(dòng)。 所述的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)及皮帶傳動(dòng)裝置組成，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)星形分門(mén)器轉(zhuǎn)動(dòng)。
采用上述方案的多路脈沖氣流機(jī)械自動(dòng)控制箱使用時(shí)，外部氣源通過(guò)進(jìn)風(fēng) 口為氣箱供氣，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)星形分門(mén)器轉(zhuǎn)動(dòng)，星形分門(mén)器上的觸指分別對(duì)應(yīng) 一個(gè)反吹風(fēng)閥，星形分門(mén)器轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，觸指依次對(duì)反吹風(fēng)閥作用，使反吹風(fēng) 閥依次進(jìn)行通斷，從而在各個(gè)反吹風(fēng)管內(nèi)形成脈沖氣流，此種方式采用機(jī)械結(jié) 構(gòu)控制閥的開(kāi)合，不再使用高壓氣體來(lái)控制反吹風(fēng)閥的開(kāi)合，降低了對(duì)氣壓的 要求。氣箱上裝有限壓裝置，當(dāng)氣壓高于系統(tǒng)設(shè)定壓力時(shí)，限壓裝置自動(dòng)泄壓 保證系統(tǒng)在低壓環(huán)境下工作，降低了濾袋的破損率。此方案使用純機(jī)械的方式 控制反吹風(fēng)閥的開(kāi)合來(lái)產(chǎn)生脈沖氣流，省去了多個(gè)電子控制元件及電子控制系 統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，又能節(jié)約使用成本。

圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A視圖。
具體實(shí)施方式

圖l、 2所示的多路脈沖氣流機(jī)械自動(dòng)控制箱，包括氣箱2、星形分門(mén)器 7和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)12，氣箱2上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 5、反吹風(fēng)口 1、泄壓口 9，進(jìn)風(fēng)口 5 位于氣箱2的右端，泄壓口 9位于氣箱2的左端，反吹風(fēng)口 1依次沿直線均勻 布設(shè)于氣箱2底部，氣箱2外反吹風(fēng)口 1處設(shè)有與氣箱2固結(jié)在一起的反吹風(fēng) 管10。氣箱2內(nèi)反吹風(fēng)口 1對(duì)應(yīng)位置處分別設(shè)有反吹風(fēng)閥11，反吹風(fēng)閥11的 控制端在轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于氣箱2內(nèi)且與氣箱2外的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相連接星形分門(mén)器7的 控制范圍內(nèi)，觸指6轉(zhuǎn)動(dòng)到相應(yīng)的反吹風(fēng)閥11的控制端時(shí)對(duì)反吹風(fēng)閥11進(jìn)行 一次觸發(fā)，泄壓口9設(shè)有泄壓閥8，防止氣箱2內(nèi)壓力過(guò)高。
所述的星形分門(mén)器7為一軸，沿其軸線布設(shè)有輻射狀固定于軸上的觸指6， 觸指6沿軸向分別與對(duì)應(yīng)反吹氣閥11位置對(duì)應(yīng)，每?jī)上噜徲|指在星形分門(mén)器7 周向上有相位差且每?jī)上噜徬辔徊钤谛切畏珠T(mén)器7同一繞向上相等。
所述的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)12由電機(jī)3及安裝于氣箱上的減速器4組成，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 12帶動(dòng)星形分門(mén)器7轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求1. 多路脈沖氣流機(jī)械自動(dòng)控制箱，其特征在于所述控制箱包括氣箱、星形分門(mén)器和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，氣箱上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、反吹風(fēng)口、泄壓口，氣箱內(nèi)反吹風(fēng)口對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有反吹風(fēng)閥，星形分門(mén)器轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于氣箱內(nèi)且與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相連接，星形分門(mén)器上設(shè)有控制反吹風(fēng)閥開(kāi)合的觸發(fā)結(jié)構(gòu)，泄壓口設(shè)有限壓裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制箱，其特征在于所述的星形分門(mén)器為 一長(zhǎng)軸，所述觸發(fā)結(jié)構(gòu)為沿軸線布設(shè)呈輻射狀固定于軸上的觸指，觸指沿軸向 分別與對(duì)應(yīng)反吹風(fēng)閥位置對(duì)應(yīng)，每相鄰兩觸指在星形分門(mén)器周向上有相位差。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制箱，其特征在于每?jī)上噜徬辔徊钤谛?形分門(mén)器同一繞向上相等。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的控制箱，其特征在于所述的限壓裝 置為一泄壓閥、安全閥或溢流閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的控制箱，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由電 機(jī)及減速器組成，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)星形分門(mén)器轉(zhuǎn)動(dòng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的控制箱，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由電 機(jī)及皮帶傳動(dòng)裝置組成，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)星形分門(mén)器轉(zhuǎn)動(dòng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種多路脈沖氣流機(jī)械自動(dòng)控制箱，包括氣箱、星形分門(mén)器和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，氣箱上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、反吹風(fēng)口、泄壓口，氣箱內(nèi)反吹風(fēng)口對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有反吹風(fēng)閥，星形分門(mén)器轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于氣箱內(nèi)且與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相連接，星形分門(mén)器上設(shè)有控制反吹風(fēng)閥開(kāi)合的觸發(fā)結(jié)構(gòu)，泄壓口設(shè)有限壓裝置。此方案使用純機(jī)械的方式控制反吹風(fēng)閥的開(kāi)合來(lái)產(chǎn)生脈沖氣流，不再需要高壓氣體來(lái)控制閥的導(dǎo)通，省去了多個(gè)電子控制元件及電子控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，又能節(jié)約使用成本。
文檔編號(hào)B01D46/04GK201279418SQ20082014952
公開(kāi)日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月6日
發(fā)明者王松堯 申請(qǐng)人:王松堯