專利名稱：無(wú)動(dòng)力全自動(dòng)過(guò)濾設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的全自動(dòng)過(guò)濾器存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)制造工藝流程長(zhǎng)、設(shè)備占地面 積大、濾速慢、凈化效果差的問(wèn)題，而且其運(yùn)行成本較大、維護(hù)不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為解決現(xiàn)有的全自動(dòng)過(guò)濾器存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)制 造工藝流程長(zhǎng)、設(shè)備占地面積大、濾速慢、凈化效果差、運(yùn)行成本較大、維 護(hù)不方便的問(wèn)題，提供一種無(wú)動(dòng)力全自動(dòng)過(guò)濾設(shè)備。本實(shí)用新型包含殼體l、
凈水出口管2、自動(dòng)反洗管4、進(jìn)水管5、傘形隔板6、通水管7、濾頭9、自 動(dòng)虹吸破壞管10、濾料14、瀉水管16、高位水箱18和凈水水箱19，傘形隔 板6固定在殼體1內(nèi)的中部，傘形隔板6上部的殼體1內(nèi)為凈水區(qū)3，傘形 隔板6下沿以下的殼體1內(nèi)為濾料區(qū)8，傘形隔板6下沿至傘形隔板6的頂 部之間為布水區(qū)13，濾頭9設(shè)置在殼體1內(nèi)的底部，通水管7的下端與濾頭 9的上端固定連接，通水管7的上端與傘形隔板6固定連接，通水管7的上 端與凈水區(qū)3相連通，自動(dòng)反洗管4的第一端12與傘形隔板6的頂部固定連 接，自動(dòng)反洗管4的第一端12與布水區(qū)13相通，自動(dòng)反洗管4的第二端17 與大氣相通，進(jìn)水管5的一端固定在殼體1上，進(jìn)水管5的另一端與凈水區(qū) 3內(nèi)下部的自動(dòng)反洗管4相連通，凈水出口管2固定在殼體1的上側(cè)，凈水 出口管2與凈水區(qū)3相連通，高位水箱18的出水管與進(jìn)水管5相連通，凈水 水箱19的進(jìn)水管與凈水出口管2相連通，高位水箱18下端的水平高度高于 凈水出口管2的水平高度，凈水水箱19上端的水平高度低于凈水出口管2的 水平高度，瀉水管16固定在殼體1的下側(cè)，瀉水管16與濾料區(qū)8相連通， 濾料區(qū)8內(nèi)的中下部設(shè)有濾料14，自動(dòng)虹吸破壞管10的下端設(shè)置在殼體1 內(nèi)的凈水區(qū)3的底部，自動(dòng)虹吸破壞管10的上端與殼體1頂部的自動(dòng)反洗管 4相連通。本實(shí)用新型的有益效果是投資少、占地面積小、組合靈活、濾速快、凈化效果好，廣泛適用于各類液體凈化的固液分離。尤其是無(wú)動(dòng)力無(wú) 費(fèi)用，也不需要人員管理即可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行，可取代同等投資的任何過(guò)濾 設(shè)備。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式
一(參見(jiàn)圖1)本實(shí)施方式由殼體1、凈水出口管2、自
動(dòng)反洗管4、進(jìn)水管5、傘形隔板6、通水管7、濾頭9、自動(dòng)虹吸破壞管IO、 濾料14、瀉水管16、高位水箱18和凈水水箱19組成，傘形隔板6固定在殼 體1內(nèi)的中部，傘形隔板6上部的殼體1內(nèi)為凈水區(qū)3，傘形隔板6下沿以 下的殼體1內(nèi)為濾料區(qū)8，傘形隔板6下沿至傘形隔板6的頂部之間為布水 區(qū)13，濾頭9設(shè)置在殼體1內(nèi)的底部，通水管7的下端與濾頭9的上端固定 連接，通水管7的上端與傘形隔板6固定連接，通水管7的上端與凈水區(qū)3 相連通，自動(dòng)反洗管4的第一端12與傘形隔板6的頂部固定連接，自動(dòng)反洗 管4的第一端12與布水區(qū)13相通，自動(dòng)反洗管4的第二端17與大氣相通， 進(jìn)水管5的一端固定在殼體1上，進(jìn)水管5的另一端與凈水區(qū)3內(nèi)下部的自 動(dòng)反洗管4相連通，凈水出口管2固定在殼體1的上側(cè)，凈水出口管2與凈 水區(qū)3相連通，高位水箱18的出水管與進(jìn)水管5相連通，凈水水箱19的進(jìn) 水管與凈水出口管2相連通，高位水箱18下端的水平高度高于凈水出口管2 的水平高度，凈水水箱19上端的水平高度低于凈水出口管2的水平高度，瀉 水管16固定在殼體1的下側(cè)，瀉水管16與濾料區(qū)8相連通，濾料區(qū)8內(nèi)的 中下部設(shè)有濾料14，自動(dòng)虹吸破壞管10的下端設(shè)置在殼體1內(nèi)的凈水區(qū)3 的底部，自動(dòng)虹吸破壞管10的上端與殼體1頂部的自動(dòng)反洗管4相連通。本 實(shí)施方式通水管7和濾頭9均為二至四個(gè)。本實(shí)施方式進(jìn)水管5的直徑小于 自動(dòng)反洗管4的直徑，進(jìn)水管5的直徑自動(dòng)反洗管4的直徑=1 : 1.5~3。
工作原理 一、正常運(yùn)行待處理的原水由高位水箱靠水位差給水，經(jīng) 進(jìn)水管5進(jìn)入自動(dòng)反洗管4的第一端12，再經(jīng)布水區(qū)13均勻布水，濾料14 過(guò)濾，此時(shí)的原水得到過(guò)濾凈化，凈化后的水經(jīng)過(guò)濾頭9沿通水管7向上進(jìn) 入凈水區(qū)3，再經(jīng)凈水出口管2進(jìn)入凈水水箱備用，至此完成了原水的凈化過(guò)程。二、反洗過(guò)程原水在過(guò)濾過(guò)程中，濾料區(qū)8內(nèi)濾料14的表層由于雜 質(zhì)的積累而使濾料區(qū)8的阻力不斷增加，使得自動(dòng)反洗管4的水位上升，當(dāng) 上升到一定程度時(shí)水即從自動(dòng)反洗管4的第二端17快速流出形成虹吸現(xiàn)象， 虹吸一經(jīng)形成，濾料區(qū)8內(nèi)濾料14表層的雜質(zhì)即隨水帶出。此時(shí)凈水區(qū)3內(nèi) 的水位由于虹吸作用而下降，當(dāng)自動(dòng)虹吸破壞管10的下端露出水面時(shí)即與大 氣相同而破壞虹吸，即完成了一次反洗過(guò)程。
具體實(shí)施方式
二(參見(jiàn)圖1)本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)在 于，它增加了手動(dòng)虹吸破壞管11和閥門15，手動(dòng)虹吸破壞管11的上端與殼 體1頂部的自動(dòng)虹吸破壞管10相連通，手動(dòng)虹吸破壞管11的下端固接有閥 門15。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。本實(shí)施方式在反洗過(guò)程 中如需要提前結(jié)束反洗，只需打開(kāi)閥門15使大氣通過(guò)手動(dòng)虹吸破壞管11經(jīng) 自動(dòng)虹吸破壞管10進(jìn)入自動(dòng)反洗管4即可結(jié)束反洗。
權(quán)利要求1、一種無(wú)動(dòng)力全自動(dòng)過(guò)濾設(shè)備，它包含殼體(1)、凈水出口管(2)、自動(dòng)反洗管(4)、進(jìn)水管(5)、傘形隔板(6)、通水管(7)、濾頭(9)、自動(dòng)虹吸破壞管(10)、濾料(14)、瀉水管(16)、高位水箱(18)和凈水水箱(19)，其特征在于傘形隔板(6)固定在殼體(1)內(nèi)的中部，傘形隔板(6)上部的殼體(1)內(nèi)為凈水區(qū)(3)，傘形隔板(6)下沿以下的殼體(1)內(nèi)為濾料區(qū)(8)，傘形隔板(6)下沿至傘形隔板(6)的頂部之間為布水區(qū)(13)，濾頭(9)設(shè)置在殼體(1)內(nèi)的底部，通水管(7)的下端與濾頭(9)的上端固定連接，通水管(7)的上端與傘形隔板(6)固定連接，通水管(7)的上端與凈水區(qū)(3)相連通，自動(dòng)反洗管(4)的第一端(12)與傘形隔板(6)的頂部固定連接，自動(dòng)反洗管(4)的第一端(12)與布水區(qū)(13)相通，自動(dòng)反洗管(4)的第二端(17)與大氣相通，進(jìn)水管(5)的一端固定在殼體(1)上，進(jìn)水管(5)的另一端與凈水區(qū)(3)內(nèi)下部的自動(dòng)反洗管(4)相連通，凈水出口管(2)固定在殼體(1)的上側(cè)，凈水出口管(2)與凈水區(qū)(3)相連通，高位水箱(18)的出水管與進(jìn)水管(5)相連通，凈水水箱(19)的進(jìn)水管與凈水出口管(2)相連通，高位水箱(18)下端的水平高度高于凈水出口管(2)的水平高度，凈水水箱(19)上端的水平高度低于凈水出口管(2)的水平高度，瀉水管(16)固定在殼體(1)的下側(cè)，瀉水管(16)與濾料區(qū)(8)相連通，濾料區(qū)(8)內(nèi)的中下部設(shè)有濾料(14)，自動(dòng)虹吸破壞管(10)的下端設(shè)置在殼體(1)內(nèi)的凈水區(qū)(3)的底部，自動(dòng)虹吸破壞管(10)的上端與殼體(1)頂部的自動(dòng)反洗管(4)相連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)動(dòng)力全自動(dòng)過(guò)濾設(shè)備，其特征在于通水管(7) 和濾頭(9)均為二至四個(gè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)動(dòng)力全自動(dòng)過(guò)濾設(shè)備，其特征在于進(jìn)水管(5) 的直徑小于自動(dòng)反洗管(4)的直徑。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)動(dòng)力全自動(dòng)過(guò)濾設(shè)備，其特征在于進(jìn)水管(5) 的直徑自動(dòng)反洗管(4)的直徑=1 : 1.5 3。
5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)動(dòng)力全自動(dòng)過(guò)濾設(shè)備，其特征在于它還包含 手動(dòng)虹吸破壞管(11)和閥門(15)，手動(dòng)虹吸破壞管(11)的上端與殼體(1) 頂部的自動(dòng)虹吸破壞管(10)相連通，手動(dòng)虹吸破壞管(11)的下端固接有 閥門(15)。
專利摘要無(wú)動(dòng)力全自動(dòng)過(guò)濾設(shè)備，它涉及一種過(guò)濾設(shè)備。本實(shí)用新型的目的是為解決現(xiàn)有的全自動(dòng)過(guò)濾器存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)制造工藝流程長(zhǎng)、設(shè)備占地面積大、濾速慢、凈化效果差、運(yùn)行成本較大、維護(hù)不方便的問(wèn)題。本實(shí)用新型自動(dòng)反洗管(4)的第一端(12)與傘形隔板(6)的頂部固定連接，自動(dòng)虹吸破壞管(10)的下端設(shè)置在殼體(1)內(nèi)的凈水區(qū)(3)的底部，進(jìn)水管(5)的另一端與凈水區(qū)(3)內(nèi)下部的自動(dòng)反洗管(4)相連通。本實(shí)用新型的有益效果是投資少、占地面積小、組合靈活、濾速快、凈化效果好，廣泛適用于各類液體凈化的固液分離。尤其是無(wú)動(dòng)力無(wú)費(fèi)用，也不需要人員管理即可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行，可取代同等投資的任何過(guò)濾設(shè)備。
文檔編號(hào)B01D24/14GK201139978SQ20082008903
公開(kāi)日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2008年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月9日
發(fā)明者侯景斌, 李海洋 申請(qǐng)人:侯景斌;李海洋