專利名稱：一種逆流噴淋脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種逆流噴淋脫硫裝置
一、 所屬領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及氣體凈化環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種含硫氣體逆流噴 淋脫硫裝置。
二、 現(xiàn)有技術(shù)
目前，公知的氣體凈化裝置或設(shè)備種類繁多，有關(guān)含硫氣體脫硫裝置 通常采用的是順流脫硫裝置，這種脫硫裝置塔內(nèi)放置填充物料，氣液間的 接觸和反應(yīng)都在填料表面進(jìn)行。這種結(jié)構(gòu)在運(yùn)行中易造成堵塞和結(jié)垢，使 設(shè)備不易維修，脫硫效率低。因此，如何克服現(xiàn)有的順流脫硫裝置中堵塞、 結(jié)垢、脫硫效率低和不易維修的不足已經(jīng)成為目前迫切需要解決問題。
三、 技術(shù)方案
木實(shí)用新型的目的旨在解決上述問題，針對(duì)現(xiàn)有的順流脫硫裝置中堵 塞、結(jié)垢、脫硫效率低和不易維修的問題，設(shè)計(jì)提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用 方便，造價(jià)低，對(duì)含硫氣體進(jìn)行逆流噴淋脫硫，可以降低阻力，提高脫硫 效率，維修方便的逆流噴淋脫硫裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過下列方式予以實(shí)現(xiàn)的 一種逆流噴淋 脫硫裝置，由脫硫塔體2及其進(jìn)氣口 1和出氣口 13、脫硫塔體2中部設(shè)
置的噴淋管5及其噴嘴4、漿液泵9、反應(yīng)室6和反應(yīng)池8、氧化風(fēng)機(jī)11、
除霧器12組成，其特征是
A、 進(jìn)氣口 l設(shè)置在脫硫塔體2的塔身上部，如圖l、 3、 4、 5所示。
B、 噴淋管5上的噴嘴4設(shè)計(jì)為噴嘴方向向上噴淋的噴嘴4，即噴淋 管5上的噴嘴4設(shè)計(jì)為噴嘴方向向上逆流噴淋形成逆流噴淋層3的噴嘴4， 如圖1、 2、 3、 4、 5所示，圖l給出的是上部側(cè)進(jìn)氣向上逆流噴淋脫硫塔 體結(jié)構(gòu)，圖3給出的是頂部進(jìn)氣向上逆流噴淋脫硫塔體結(jié)構(gòu)，圖4給出的
3是上部側(cè)進(jìn)氣向上逆流液柱噴淋脫硫塔體結(jié)構(gòu)，圖5給出的是頂部進(jìn)氣向 上逆流液柱噴淋脫硫塔體結(jié)構(gòu)。
本技術(shù)中進(jìn)氣口 1可以設(shè)置在脫硫塔體2的塔身上部側(cè)面，并且利 用塔體頂板14作為折流擋板，塔體頂板14可以做成圓形的塔體頂板14， 如圖1、 4所示。
本技術(shù)中進(jìn)氣口 1也可以設(shè)置在脫硫塔體2的塔身上部的塔體頂面， 此時(shí)可以增設(shè)單獨(dú)的折流擋板，當(dāng)然也可以不設(shè)，如圖3、 5所示。
本實(shí)用新型的工作原理及過程是:含硫氣體首先通過上部側(cè)面進(jìn)氣口 1進(jìn)入脫硫塔體2后向下沖擊，與通過噴嘴4向上噴出形成的噴淋層3中 的脫硫漿液直接接觸脫硫，形成逆流接觸脫硫，逆流向上噴淋的脫硫漿液 在碰撞相當(dāng)于折流擋板的塔體頂板14后和沒碰撞到的自由下落的脫硫漿 液向下沖擊，與含硫氣體形成順流接觸脫硫，經(jīng)過順流、逆流接觸脫硫后 的氣體與反應(yīng)池8內(nèi)的脫硫漿液再次接觸脫硫，從而使含硫氣體與脫硫漿 液接觸面積增大、反應(yīng)時(shí)間增長(zhǎng)，解決了脫硫效率低的問題。本技術(shù)中塔 內(nèi)不放置填充物料，無堵塞和結(jié)垢問題，使維修簡(jiǎn)單方便，將進(jìn)氣口 1 與脫硫塔體2側(cè)面形成向上的角度，防止脫硫漿液倒流入脫硫塔體2前面 的裝置。具體過程是含硫氣體經(jīng)進(jìn)氣口 1進(jìn)入脫硫塔體2向下沖擊，脫硫 漿液由漿液泵2輸送至噴淋管5及其上的噴嘴4噴淋形成逆流噴淋層3， 脫硫漿液在逆流噴淋層3噴出后再經(jīng)相當(dāng)于折流擋板的塔體頂板14后轉(zhuǎn) 向向下沖擊，含硫氣體受到漿液順流和逆流的雙向接觸后，沖擊進(jìn)入反應(yīng) 池8，與反應(yīng)池8內(nèi)脫硫漿液再次接觸脫硫，在反應(yīng)池8內(nèi)脫硫漿液通過 氧化風(fēng)機(jī)11和攪拌器10將溶液攪拌均勻氧化、混合，凈化后的氣體經(jīng)過 除霧器12脫水后再經(jīng)出氣口 13進(jìn)入煙道，由煙囪排出。
本技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，造價(jià)低，對(duì)含硫 氣體進(jìn)行逆流噴淋脫硫，可以降低阻力，提高脫硫效率，維修方便，安全 可靠等特點(diǎn)。四、

圖1是第一種結(jié)構(gòu)(上部側(cè)進(jìn)氣向上逆流噴淋脫硫塔體結(jié)構(gòu))示意圖。 圖2是圖1的A-A剖面圖(脫硫塔體噴嘴4排布結(jié)構(gòu)示意圖)。 圖3是第二種結(jié)構(gòu)(頂部進(jìn)氣向上逆流噴淋脫硫塔體結(jié)構(gòu))示意圖。 圖4是第三種結(jié)構(gòu)(上部側(cè)進(jìn)氣向上逆流液柱噴淋脫硫塔體結(jié)構(gòu))示 意圖。
圖5是第四種結(jié)構(gòu)(頂部進(jìn)氣向上逆流液柱噴淋脫硫塔體結(jié)構(gòu))示意圖。
圖中l(wèi)進(jìn)氣口、 2脫硫塔體、3逆流噴淋層(或稱脫硫漿液逆流噴 淋層，根據(jù)壓力不同可以是噴射成尖狀或柱狀)、4噴嘴、5噴淋管(脫硫 漿液噴淋管)、6反應(yīng)室、7液面(反應(yīng)池液面)、8反應(yīng)池(漿液反應(yīng)池)、 9槳液泵、IO攪拌器、ll氧化風(fēng)機(jī)、12除霧器、13出氣口、 14塔體頂板 (或稱起到折流擋板作用的脫硫塔體頂板)。
五、 最佳實(shí)施例-
實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，如圖1-5所示， 一種逆流噴淋脫硫裝置， 由脫硫塔體2及其進(jìn)氣口 l和出氣口 13、脫硫塔體2中部設(shè)置的噴淋管5 及其噴嘴4、漿液泵9、反應(yīng)室6和反應(yīng)池8、氧化風(fēng)機(jī)11、除霧器12 組成，其特征是
A、 進(jìn)氣口 l設(shè)置在脫硫塔體2的塔身上部，如圖l、 3、 4、 5所示。
B、 噴淋管5上的噴嘴4設(shè)計(jì)為噴嘴方向向上噴淋的噴嘴4，即噴淋 管5上的噴嘴4設(shè)計(jì)為噴嘴方向向上逆流噴淋形成逆流噴淋層3的噴嘴4， 如圖l、 3、 4、 5所示，圖l給出的是上部側(cè)進(jìn)氣向上逆流噴淋脫硫塔體 結(jié)構(gòu)，圖3給出的是頂部進(jìn)氣向上逆流噴淋脫硫塔體結(jié)構(gòu)，圖4給出的是 上部側(cè)進(jìn)氣向上逆流液柱噴淋脫硫塔體結(jié)構(gòu)，圖5給出的是頂部進(jìn)氣向上 逆流液柱噴淋脫硫塔體結(jié)構(gòu)。
本技術(shù)中進(jìn)氣口 1可以設(shè)置在脫硫塔體2的塔身上部側(cè)面，并且利用塔體頂板14作為折流擋板，塔體頂板14可以做成圓形的塔體頂板14， 如圖1、 4所示。
本技術(shù)中進(jìn)氣口 1也可以設(shè)置在脫硫塔體2的塔身上部的塔體頂面， 此時(shí)可以增設(shè)單獨(dú)的折流擋板，當(dāng)然也可以不設(shè)，如圖3、 5所示。
權(quán)利要求1、一種逆流噴淋脫硫裝置，由脫硫塔體(2)及其進(jìn)氣口(1)和出氣口(13)、脫硫塔體(2)中部設(shè)置的噴淋管(5)及其噴嘴(4)、漿液泵(9)、反應(yīng)室(6)和反應(yīng)池(8)、氧化風(fēng)機(jī)(11)、除霧器(12)組成，其特征是A、進(jìn)氣口(1)設(shè)置在脫硫塔體(2)的塔身上部；B、噴淋管(5)上的噴嘴(4)設(shè)計(jì)為噴嘴方向向上噴淋的噴嘴(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種逆流噴淋脫硫裝置，其特征是進(jìn)氣 口 (1)設(shè)置在脫硫塔體(2)的塔身上部側(cè)面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種逆流噴淋脫硫裝置，其特征是進(jìn)氣 口 (1)也可以設(shè)置在脫硫塔體(2)的塔身上部的塔體頂面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種逆流噴淋脫硫裝置，由脫硫塔體2及其進(jìn)氣口1和出氣口13、脫硫塔體2中部設(shè)置的噴淋管5及其噴嘴4、漿液泵9、反應(yīng)室6和反應(yīng)池8、氧化風(fēng)機(jī)11、除霧器12組成，其特征是進(jìn)氣口1設(shè)置在脫硫塔體2的塔身上部，噴嘴4設(shè)計(jì)為噴嘴方向向上逆流噴淋形成逆流噴淋層3的噴嘴4，該技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，造價(jià)低，對(duì)含硫氣體進(jìn)行逆流噴淋脫硫，可以降低阻力，提高脫硫效率，維修方便，安全可靠等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D53/78GK201157751SQ200820089380
公開日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2008年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月5日
發(fā)明者孫偉東 申請(qǐng)人:孫偉東