專利名稱：旋轉(zhuǎn)噴淋再循環(huán)脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種用于各種燃煤、燃油煙氣的脫除二氧化硫的裝置，近年來，我國為了提升本國的煙氣治理綜合水平，從國外引進了不少煙氣脫硫技術(shù)，但不同程度的都存在著設(shè)備投資費用高、占地面積大、運行成本高等弊端，致使很多引進廠家是買得起、用不起，進口技術(shù)因此而無法在我國廣泛推廣。中國作為一個發(fā)展中國家，需要的是一種工藝既先進、設(shè)備投資既少、運行成本既低的、不產(chǎn)生二次污染的高效經(jīng)濟實用的煙氣脫硫技術(shù)。
本實用新型的目的，就是要吸取國外設(shè)備的優(yōu)點，克服國外設(shè)備的缺點，提供一種適合中國國情，做到投資費用低，占地面積小，成本低，同時又具有與國外技術(shù)同等功效的煙氣脫硫裝置。
本實用新型技術(shù)方案及具體結(jié)構(gòu)結(jié)合
敘述如下圖1為本實用新型的工藝流程圖圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實用新型的A向視圖如圖2、3所示，本實用新型主要是混凝土基體1、建于基體上的主塔2及煙氣洗滌管3組成，主塔2由下至上分成攪拌區(qū)I、氧化反應(yīng)區(qū)II、脫水干燥區(qū)III、干段區(qū)IV。煙氣洗滌管3的上部為煙氣進口，下部為洗滌脫硫區(qū)V。圖中箭頭代表煙氣運動方向，本裝置內(nèi)部設(shè)有煙氣進口4，高壓旋轉(zhuǎn)噴頭18，煙氣通道8，去霧干燥器7，去霧干燥器沖洗噴頭6，擋水去霧槽5，凈化煙氣出口17，二次循環(huán)加注口10，氧化反應(yīng)槽12，硫酸鈣出口11，循環(huán)溢流槽14，石灰石漿加注口13，攪拌器15，氧化空氣入口9，循環(huán)供水泵16。
本實用新型旋轉(zhuǎn)噴淋再循環(huán)脫硫裝置的主要特征是燃煤或燃油煙氣由煙氣進口4進入后，以一定的速度(8.5-9.0m/s)旋轉(zhuǎn)下降。同時，與高壓旋轉(zhuǎn)噴頭18噴出的堿性高壓水幕逆流發(fā)生碰撞，紊動。因高壓旋轉(zhuǎn)噴頭噴出的水柱為倒錐型，水柱出噴頭時直徑約為100mm左右，上升到達6米的設(shè)定揚程時，水柱可散開為約6米直徑的大型旋轉(zhuǎn)水幕。所以，煙氣與水幕接觸后，液體的表面積迅速擴大。又因高壓旋轉(zhuǎn)噴頭在塔內(nèi)一般設(shè)置為3-4個，所以經(jīng)過多次煙氣與水的接觸后，霧化程度達到最大化，煙氣中的SO2經(jīng)多次脫除后被有效控制在國家標準允許排放范圍之內(nèi)。其后煙氣穿過脫硫滌滌區(qū)V，經(jīng)過煙氣通道8進入主塔2，進入主塔2后，煙氣旋轉(zhuǎn)上升到脫水干燥區(qū)III，為了充分脫掉煙氣中的水份，在此設(shè)置了兩層可沖洗的去霧干燥器7和一層擋水去霧槽5，經(jīng)過幾級攔截中脫去煙氣中大量的水份，再在主塔2的干段區(qū)IV脫去最后的小部份水份后，被排出塔內(nèi)，進入塔外部的熱交換器(見圖1)，加熱至防結(jié)霧的溫度以上，排出煙囪，迅速擴散。
本實用新型旋轉(zhuǎn)噴淋再循環(huán)脫硫裝置的另一個循環(huán)是經(jīng)高壓旋轉(zhuǎn)噴頭18噴出來的堿性吸收液與含硫煙氣相互作用脫硫后的亞硫酸鈣溶液流入主塔2的氧化反應(yīng)區(qū)II，由氧化空氣入口9鼓入一定壓力的空氣，在氧化反應(yīng)槽12中氧化成CaSO2.2H2O，其中一部份經(jīng)硫酸鈣出口泵入工藝流程圖(圖1)中水力分離器中進行固液分離，干燥后形成商用石膏產(chǎn)品，分離后的清液(含有少量CaSO4.2H2O)經(jīng)二次循環(huán)加注口10進入氧化反應(yīng)槽的上部，調(diào)節(jié)氧化反應(yīng)區(qū)II中液體的PH值，滿足氧化要求。另一部份則經(jīng)循環(huán)溢流槽14進入主塔2的攪拌區(qū)I(塔底)與從石灰漿加入口13而來的石灰(石)漿液混合，并經(jīng)攪拌均勻，調(diào)節(jié)成酸堿度合適、溫度符合要求的吸收液，由循環(huán)供水泵16泵入高壓旋轉(zhuǎn)噴頭18，形成高壓倒錐型旋轉(zhuǎn)水幕，對煙氣進行脫硫吸收。
本實用新型脫硫效率＞95％(50-100mg/Nm2)，氧化率＞98％。
本實用新型旋轉(zhuǎn)噴淋再循環(huán)脫硫裝置具有以下優(yōu)點1、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，阻力極低，設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，運行成本低。
2、由于在塔內(nèi)吸收SO2，水在塔內(nèi)循環(huán)使用，并直接送風(fēng)氧化，改善了脫硫反應(yīng)，提高了脫硫率，與機組同步運行率可達100％。
3、整體設(shè)計緊湊，占地面積小(塔體采用花崗巖)，使用壽命長。
4、徹底杜絕二次污染，并能產(chǎn)出高質(zhì)量石膏。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)噴淋再循環(huán)脫硫裝置。包括混凝土基體1，建于基體上的主塔2及煙氣洗滌管3。所述主塔2由下至上分為攪拌區(qū)I、氧化反應(yīng)區(qū)II、脫水干燥區(qū)III、干段區(qū)IV。煙氣洗滌管3的上部為煙氣進口，下部為洗滌脫硫區(qū)V。其特征在于主塔2的攪拌區(qū)I設(shè)有攪拌器15，在主塔2的氧化反應(yīng)區(qū)II設(shè)有氧化反應(yīng)槽12，主塔2的脫水干燥區(qū)III設(shè)有去霧干燥器7和去霧干燥器沖洗噴頭6，及擋水去霧槽5，煙氣洗滌管3的洗滌脫硫區(qū)V設(shè)有高壓旋轉(zhuǎn)噴頭18。
2.根據(jù)權(quán)利要求1.所述的旋轉(zhuǎn)噴淋再循環(huán)脫硫裝置，其特征在于所述的攪拌區(qū)I可設(shè)機械攪拌，也可以設(shè)置為高壓沖洗攪拌。
3.根據(jù)權(quán)利要求2.所述的旋轉(zhuǎn)噴淋再循環(huán)脫硫裝置，其特征在于所述的氧化反應(yīng)槽12可設(shè)在主塔2的內(nèi)部，也可以單獨設(shè)置在塔外。
4.根據(jù)權(quán)利要求3.所述的旋轉(zhuǎn)噴淋再循環(huán)脫硫裝置，其特征在于所述的去霧干燥器7，可設(shè)多層，也可設(shè)單層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4.所述的旋轉(zhuǎn)噴淋再循環(huán)脫硫裝置，其特征在于所述的高壓旋轉(zhuǎn)噴頭18，可設(shè)置為2-4個。
專利摘要一種旋轉(zhuǎn)噴淋再循環(huán)脫硫裝置，用于各種燃煤或燃油煙氣的二氧化硫脫除。裝置由基體1、主塔2、煙氣洗滌管3組成，突出特點是設(shè)有煙氣進口4、高壓旋轉(zhuǎn)噴頭18、煙氣通道8、去霧干燥器7、去霧干燥器沖洗噴頭6、擋水去霧槽5、凈化煙氣出口17、二次循環(huán)液加注口10、氧化反應(yīng)槽12、硫酸鈣出口11、循環(huán)溢流槽14、石灰石漿加注口13、攪拌器15、氧化空氣入口9、循環(huán)供水泵16。
文檔編號B01D53/78GK2597064SQ0322677
公開日2004年1月7日 申請日期2003年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月16日
發(fā)明者楊莊偉 申請人:長沙市澳德環(huán)保設(shè)備有限公司