專利名稱：負(fù)壓式純凈水制取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液體蒸餾凈化裝置，特別是純凈水制取裝置。
背景技術(shù)：
用蒸餾方式制取純凈水是一種通用方式，但水蒸餾所消耗的能 源大，并且水的浪費(fèi)也大，工效也欠高。水的沸點(diǎn)與水本身的環(huán)境 壓力相關(guān)，壓力愈低沸點(diǎn)愈低，且起沸時(shí)間愈短。利用這一物理性 質(zhì)制取純凈水則能節(jié)省能源，提高工效。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決已有技術(shù)制取純凈水能耗大，工效低的問(wèn) 題，為此提供本實(shí)用新型的一種負(fù)壓式純凈水制取裝置，本裝置能 耗小，工效高。
為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案其特殊之處是設(shè) 有蒸餾筒，蒸餾筒頂部封連有冷凝罩，冷凝罩下緣設(shè)有環(huán)形液流槽， 蒸餾筒中設(shè)有活塞I ，蒸餾筒上部設(shè)有能開(kāi)啟和封閉的進(jìn)水口和排 泄口，蒸餾筒上設(shè)有能使蒸餾筒的處于活塞I上方的蒸餾筒內(nèi)腔加 熱的部件，蒸餾筒一旁設(shè)有貯水筒，貯水筒上部封連有液流通管， 液流通管另一端與所述冷凝罩的環(huán)形液流槽通連，環(huán)形液流槽與所 述液流通管連通處的位置低于環(huán)形液流槽徑向另一側(cè)的位置，貯水 筒下部設(shè)有出水口，活塞I下端連有拉力裝置。
所述貯水筒內(nèi)宜設(shè)有活塞II，活塞II下端與活塞I下端跨連有
連桿，經(jīng)所述拉力裝置下拉活塞i時(shí)活塞n同時(shí)被下拉。
本實(shí)用新型宜在所述蒸餾筒上部?jī)?nèi)腔中設(shè)有溫度-壓力傳感器， 該傳感器經(jīng)外接配套儀能顯示溫度和壓力，此為已有技術(shù)。
本實(shí)用新型可以在活塞I設(shè)有隔腔，活塞I的活塞桿具有中空 腔和下部通口，所述中空腔與所述下部通口貫通，所述能使蒸餾筒 的處于活塞I上方的蒸餾筒內(nèi)腔加熱的部件為活塞I所述隔腔內(nèi)所 設(shè)的電熱體，設(shè)有電源線穿經(jīng)所述活塞I的活塞桿的下部通口和中 空腔與所述電熱體連接。
所述的拉力裝置為液壓機(jī)。
本實(shí)用新型由于設(shè)有蒸餾筒，其頂部封連有冷凝罩，蒸餾筒中 設(shè)有活塞I和加熱部件，蒸餾筒一旁設(shè)有貯水筒，貯水筒上部液流 通道與冷凝罩的液流槽通連，將水充入蒸餾筒上部?jī)?nèi)腔，下拉活塞 I ，就能使蒸餾筒內(nèi)壓力下降，下降后壓力與外界壓力之差為負(fù)值， 使蒸餾筒內(nèi)的水處于負(fù)壓狀態(tài)，此壓力下水的沸點(diǎn)低于常壓沸點(diǎn)， 壓力愈低，沸點(diǎn)愈低，起沸時(shí)間愈短，故本實(shí)用型能大幅度降低水 的沸點(diǎn)從而大幅度降低起沸所需能耗，并且縮短起沸時(shí)間，提高工 效，同時(shí)能最大限度地節(jié)約用水，提高水的利用效率。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
負(fù)壓式純凈水制取裝置，支架10上設(shè)有蒸餾筒3，蒸餾筒3頂 部封連有冷凝罩l，冷凝罩下緣設(shè)有環(huán)形液流槽11，蒸餾筒中設(shè)有 活塞I 5，蒸餾筒上部設(shè)有能開(kāi)啟和封閉的進(jìn)水口 31和排泄口 32， 蒸餾筒上部?jī)?nèi)腔中設(shè)有溫度-壓力傳感器2，蒸餾筒上設(shè)有能使蒸餾
筒的處于活塞I 5上方的蒸餾筒內(nèi)腔加熱的部件，蒸餾筒一旁設(shè)有 貯水筒9連于支架10，貯水筒上部封連有液流通管7，液流通管另 一端與所述冷凝罩的環(huán)形液流槽11通連，環(huán)形液流槽11與所述液 流通管連通處的位置低于環(huán)形液流槽徑向另一側(cè)的位置，使環(huán)形液 流槽中積集的冷凝水能流向液流通管7，貯水筒下部設(shè)有出水口 91， 貯水筒內(nèi)設(shè)有活塞I18，活塞II下端與活塞I下端跨連有連桿11， 設(shè)有液壓機(jī)12與連桿11相連，活塞I設(shè)有隔腔，活塞I的活塞桿 具有中空腔和下部通口，所述中空腔與所述下部通口貫通，所述能 使蒸餾筒的處于活塞I5上方的蒸餾筒內(nèi)腔加熱的部件為活塞I所 述隔腔內(nèi)所設(shè)的電熱體4，設(shè)有電源線6穿經(jīng)所述活塞I的活塞桿 的下部通口和中空腔與所述電熱體4連接。
工作時(shí)，待處理水從進(jìn)水口 11充入蒸餾筒3，此時(shí)開(kāi)啟排泄口 32，空氣排出，排泄口32同時(shí)起水滿排流作用，活塞II8處于貯水 筒最上頂部以消除存留空氣的多余容積，充水至設(shè)定量后，封閉進(jìn) 水口 31和排泄口 32，啟動(dòng)液壓機(jī)12同時(shí)下拉活塞I和活塞II，使 蒸餾筒內(nèi)的水處于負(fù)壓狀態(tài)，加熱電熱體4使蒸餾筒3內(nèi)的水沸騰， 此時(shí)為低壓低溫沸騰，水沸騰產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)冷凝罩冷凝，冷凝水 下流至液流槽ll，再通過(guò)液流通道7流入貯水筒9，貯水筒內(nèi)的純 凈水可以從出水口 81輸出。通過(guò)溫度-壓力傳感器觀測(cè)蒸餾筒內(nèi)的 溫度與壓力，同時(shí)控制電熱體加熱溫度與速度，保證安全生產(chǎn)。蒸 餾筒和貯水筒下端為法蘭式結(jié)構(gòu)，以便所述活塞的安裝與拆卸以及 蒸餾筒和活塞I5表面的清洗。
權(quán)利要求1、負(fù)壓式純凈水制取裝置，其特征是設(shè)有蒸餾筒(3)，蒸餾筒(3)頂部封連有冷凝罩(1)，冷凝罩下緣設(shè)有環(huán)形液流槽(11)，蒸餾筒中設(shè)有活塞I(5)，蒸餾筒上部設(shè)有能開(kāi)啟和封閉的進(jìn)水口(31)和排泄口(32)，蒸餾筒上設(shè)有能使蒸餾筒的處于活塞I(5)上方的蒸餾筒內(nèi)腔加熱的部件，蒸餾筒一旁設(shè)有貯水筒(9)，貯水筒上部封連有液流通管(7)，液流通管另一端與所述冷凝罩的環(huán)形液流槽(11)通連，環(huán)形液流槽(11)與所述液流通管連通處的位置低于環(huán)形液流槽徑向另一側(cè)的位置，貯水筒下部設(shè)有出水口(91)，活塞I下端連有拉力裝置。
2、 如權(quán)利要求1所述的負(fù)壓式純凈水制取裝置，其特征是所 述貯水筒內(nèi)設(shè)有活塞II (8)，活塞II下端與活塞I下端跨連有連桿(11)，經(jīng)所述拉力裝置下拉活塞I時(shí)活塞II同時(shí)被下拉。
3、 如權(quán)利要求1所述的負(fù)壓式純凈水制取裝置，其特征是蒸 餾筒上部?jī)?nèi)腔中設(shè)有溫度-壓力傳感器(2)。
4、 如權(quán)利要求l、 2或3所述的負(fù)壓式純凈水制取裝置，其特 征是活塞I設(shè)有隔腔，活塞I的活塞桿具有中空腔和下部通口，所 述中空腔與所述下部通口貫通，所述能使蒸餾筒的處于活塞I (5) 上方的蒸餾筒內(nèi)腔加熱的部件為活塞I所述隔腔內(nèi)所設(shè)的電熱體(4) ，設(shè)有電源線(6)穿經(jīng)所述活塞I的活塞桿的下部通口和中空 腔與所述電熱體(4)連接。
5、 如權(quán)利要求l、 2或3所述的負(fù)壓式純凈水制取裝置，其特 征是所述的拉力裝置為液壓機(jī)(12)。
專利摘要節(jié)省能耗，工效高的負(fù)壓式純凈水制取裝置，設(shè)有蒸餾筒(3)，蒸餾筒(3)頂部封連有冷凝罩(1)，冷凝罩下緣設(shè)有環(huán)形液流槽(11)，蒸餾筒中設(shè)有活塞I(5)，蒸餾筒上部設(shè)有能開(kāi)啟和封閉的進(jìn)水口(31)和排泄口(32)，蒸餾筒上設(shè)有能使蒸餾筒的處于活塞I(5)上方的蒸餾筒內(nèi)腔加熱的部件，蒸餾筒一旁設(shè)有貯水筒(9)，貯水筒上部封連有液流通管(7)，液流通管另一端與所述冷凝罩的環(huán)形液流槽(11)通連，環(huán)形液流槽(11)與所述液流通管連通處的位置低于環(huán)形液流槽徑向另一側(cè)的位置，貯水筒下部設(shè)有出水口(91)，活塞I下端連有拉力裝置。本實(shí)用新型適合制取純凈水。
文檔編號(hào)B01D3/10GK201182913SQ20082008391
公開(kāi)日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月11日
發(fā)明者章桂明 申請(qǐng)人:章桂明