專利名稱：一種粉液混料均質(zhì)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于混合物料的系統(tǒng)，尤其指一種能將粉末和液體進(jìn)行混合的 粉液混料均質(zhì)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在食品、醫(yī)藥、造紙、合成纖維等加工制造業(yè)中，需要運(yùn)用混料均質(zhì)系統(tǒng)來(lái)對(duì)若干 種物料進(jìn)行混合、均質(zhì)，最常見(jiàn)的混料均質(zhì)系統(tǒng)有機(jī)械式的攪拌裝置和噴射式的均質(zhì)機(jī)。 其中，要將粉末物料與液體物料按一定比例進(jìn)行配比混合，所采用的傳統(tǒng)技術(shù)是在機(jī)械 式的攪拌裝置內(nèi)完成的，如專利號(hào)為ZL94246014.6(公告號(hào)為CN2223009Y)的中國(guó)實(shí)用 新型專利《粉液料自動(dòng)配比裝置》就公開了類似的技術(shù)方案。該粉液料自動(dòng)配比裝置中 的攪拌裝置上開有粉末進(jìn)口、液體進(jìn)口以及混合物料輸出口，粉末和液體事先按一定配 比的比例輸入到攪拌裝置內(nèi)，利用攪拌裝置將粉液充分混合。機(jī)械式的攪拌裝置一般是 間斷性的工作狀態(tài)，工作效率較低，無(wú)法適用于連續(xù)化的生產(chǎn)線中；而且機(jī)械式的攪拌 裝置的設(shè)備檢修麻煩，維護(hù)費(fèi)用高、占地大。因此，這種利用攪拌裝置直接進(jìn)行粉、液 混合的均質(zhì)系統(tǒng)需要進(jìn)一步改進(jìn)。
另一方面，這種攪拌裝置在實(shí)際實(shí)施時(shí)，由于粉末遇到液體會(huì)立即結(jié)合成黏稠狀的 粉液混合體，在攪拌裝置的粉末進(jìn)口處，極易被這種黏稠狀的粉液混合體堵塞住，這就 直接會(huì)影響粉末順利進(jìn)入到攪拌裝置內(nèi)，繼而影響攪拌裝置的連續(xù)工作，而且在攪拌裝 置的粉末進(jìn)口處，負(fù)壓較低，粉末一旦遇到堵塞就無(wú)法下去，在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中，需要 及時(shí)清理攪拌裝置的粉末進(jìn)口，才能使攪拌裝置恢復(fù)正常工作，非常麻煩。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能進(jìn)行連續(xù) 化生產(chǎn)工作的粉液混料均質(zhì)系統(tǒng)，其工作效率非常高，而且粉液混合非常充分、效果十 分理想，無(wú)需經(jīng)常停檢、維護(hù)費(fèi)用較低。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為該粉液混料均質(zhì)系統(tǒng)，其特征 在于包括有開有進(jìn)口和出口的離心泵、設(shè)置有粉末進(jìn)口、液體進(jìn)口和混合物料輸出通 道的粉液混合器、開有混合物料進(jìn)口和混合物料出口的混合泵以及驅(qū)動(dòng)混合泵工作的電機(jī)，其中，所述離心泵的出口與粉液混合器的液體進(jìn)口相連通，所述粉液混合器的混合 物料輸出通道與混合泵的混合物料進(jìn)口相連通。
為降低混合泵的工作溫度，確?；旌媳玫恼９ぷ?，所述混合泵上可以設(shè)置有冷卻 裝置。
為精確控制離心泵輸出的液體流量，可以在所述離心泵的出口處設(shè)置有流量計(jì)和調(diào) 節(jié)開關(guān)。
其中，所述的離心泵和混合泵的技術(shù)己經(jīng)相當(dāng)成熟，可以采用現(xiàn)有的各種技術(shù)。 而所述的粉液混合器也可以采用現(xiàn)有的各種技術(shù)，但為能保證在粉液混合器中，粉 末和液體的輸送通道始終暢通無(wú)阻，從而使粉液混合器可以保持持續(xù)的工作狀態(tài)，所述 的粉液混合器可以包括有殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)部的粉末輸送管道，所述的粉末進(jìn)口、液 體進(jìn)口和混合物料輸出通道分別位于殼體的頂部、側(cè)部和底部，其中，所述的混合物料 輸出通道與液體進(jìn)口相連通，該混合物料輸出通道具有呈漏斗型的縮口，并且，所述粉 末輸送管道的頂端端口與所述粉末進(jìn)口相連通，底端的端口位于所述縮口附近而與所述 的混合物料輸出通道相連通，且該粉末輸送管道的底端外側(cè)壁與該縮口的內(nèi)側(cè)壁之間存 在間隙。
為便于控制粉末的輸入量，可以在所述粉末進(jìn)口處設(shè)置粉末流量調(diào)節(jié)閥，通過(guò)該粉 末流量調(diào)節(jié)閥來(lái)直接控制粉末的輸入量。
由于液體從液體進(jìn)口進(jìn)入后，是從漏斗型縮口的內(nèi)側(cè)壁與粉末輸送管道的外側(cè)壁之 間的縫隙之間流過(guò)，最后與粉末輸送管道底端端口流出的粉末結(jié)合，因此，漏斗型縮口 內(nèi)壁與粉末輸送管道的外側(cè)壁之間的間隙大小就決定了液體的流速，同時(shí)也直接關(guān)系到 液體在粉末輸送管道的底端端口所形成的負(fù)壓大小，也即，液體流速高，所形成的負(fù)壓 就大，粉末輸送管道內(nèi)的粉末輸送速度就快，因此，可以通過(guò)調(diào)節(jié)上述間隙的大小來(lái)調(diào) 節(jié)液體的流速，即，所述殼體之外可以套設(shè)有可相對(duì)殼體上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)蓋，所述粉末 輸送管道的頂部與該調(diào)節(jié)蓋相連，通過(guò)該調(diào)節(jié)蓋與粉末輸送管道相對(duì)殼體的上下移動(dòng)， 來(lái)實(shí)現(xiàn)粉末輸送管道底端的外側(cè)壁與縮口內(nèi)側(cè)壁之間的間隙大小的調(diào)節(jié)，從而達(dá)到對(duì)液 體流速以及粉末流速的調(diào)節(jié)目的。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于
通過(guò)離心泵、粉液混合器、混合泵的連接設(shè)置，組成了一個(gè)全新的專用于進(jìn)行粉末、 液體混合的粉液混料均質(zhì)系統(tǒng)，液體從該均質(zhì)系統(tǒng)中離心泵的進(jìn)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)離心泵而 可連續(xù)地打入到粉液混合器之中，粉末則從該均質(zhì)系統(tǒng)中粉液混合器的粉末進(jìn)口進(jìn)入， 從粉液混合器的混合物料輸出通道流出的混合物料再進(jìn)入混合泵進(jìn)行充分的混合、均 質(zhì)，離心泵、粉液混合器、混合泵三者配合可進(jìn)行持續(xù)工作，從而使該均質(zhì)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了 連續(xù)化的工作狀態(tài)，工作效率非常高，而且粉液混合非常充分、效果十分理想，無(wú)需經(jīng) 常停檢，使維護(hù)費(fèi)用較低；而且，針對(duì)粉液混合器，通過(guò)在殼體內(nèi)設(shè)置粉末輸送管道，并使粉末輸送管道的底 端與混合物料輸出通道上的縮口形成間隙，液體從該間隙流過(guò)時(shí)自然地在粉末輸送管道 的底端端口以及整個(gè)粉末輸送管道內(nèi)形成負(fù)壓，從而可將粉末自動(dòng)地吸入到粉末輸送管
道的底端端口，這樣，液體和粉末源源不斷地在粉末輸送管道的底端端口下方交匯、結(jié) 合，形成粉液混合體，最終從混合物料輸出通道的端口輸出，這種利用液體流動(dòng)所形成 的負(fù)壓而產(chǎn)生的對(duì)粉末的自吸動(dòng)力，保證了粉末在粉末輸送管道內(nèi)輸送暢通無(wú)阻，液體 和粉末的輸送都非常順暢，使粉液混合器能保持持續(xù)的工作狀態(tài)，而無(wú)需讓混合器停止 工作來(lái)進(jìn)行維護(hù)，且維護(hù)工作量輕，更適于實(shí)際應(yīng)用。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中粉液混合器的結(jié)構(gòu)示意圖3為圖2的剖視圖4為粉液混合器在粉末流速調(diào)節(jié)到最大狀態(tài)下的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1 圖4所示，該粉液混料均質(zhì)系統(tǒng)，包括有開有進(jìn)口 11和出口 12的離心泵 1、設(shè)置有粉末進(jìn)口21、液體進(jìn)口 22和混合物料輸出通道23的粉液混合器2、開有混 合物料進(jìn)口 31和混合物料出口 32的混合泵3以及驅(qū)動(dòng)混合泵3工作的電機(jī)4，其中的 離心泵1和電機(jī)4都連接有用于控制兩者工作的控制箱41，參見(jiàn)圖1,且該控制箱41 上設(shè)置有開關(guān)(圖中未示出)；
其中，所述離心泵1的出口 12與粉液混合器2的液體進(jìn)口 22相連通，所述粉液混 合器2的混合物料輸出通道23與混合泵3的混合物料進(jìn)口 31相連通；
并且，所述混合泵3上設(shè)置有冷卻裝置5，在所述離心泵1的出口 12處設(shè)置有流 量計(jì)6和調(diào)節(jié)開關(guān)7。
工作時(shí)，液體從離心泵1的進(jìn)口 11進(jìn)入均質(zhì)系統(tǒng)，粉末從粉液混合器2的粉末進(jìn) 口 21進(jìn)入均質(zhì)系統(tǒng)，而最后從混合泵3的混合物料出口 32輸出的就是粉液混合物料。
其中，所述粉液混合器2的結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖2、圖3和圖4，包括有殼體8和設(shè)置在殼 體8內(nèi)的粉末輸送管道9;
所述殼體8的頂部設(shè)置有粉末進(jìn)口 21、側(cè)部設(shè)置有液體進(jìn)口22、底部設(shè)置有與液 體進(jìn)口 22相連通的混合物料輸出通道23，該混合物料輸出通道23具有呈漏斗型的縮口 24;所述粉末輸送管道9的頂端91端口與所述粉末進(jìn)口 21相連通，底端92的端口位 于所述縮口24附近而與混合物料輸出通道23相連通，并且，該粉末輸送管道9的底端 92外側(cè)壁與該縮口 24的內(nèi)側(cè)壁之間存在間隙；
在所述粉末進(jìn)口 21處設(shè)置有粉末流量調(diào)節(jié)閥10，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)該粉末流量調(diào)節(jié)閥10 可直接調(diào)節(jié)粉末進(jìn)入殼體8的流量，圖4中所示的粉末流量調(diào)節(jié)閥10的狀態(tài)為其開啟 到粉末流量達(dá)到最大的狀態(tài)；
同時(shí)，所述殼體8之外套設(shè)有可相對(duì)殼體8上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)蓋81，所述粉末輸送 管道9的頂部與該調(diào)節(jié)蓋81相連，通過(guò)調(diào)節(jié)該調(diào)節(jié)蓋81而使粉末輸送管道9在殼體8 內(nèi)上下移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)粉末輸送管道9的底端92外側(cè)壁與該縮口 24的內(nèi)側(cè)壁之間的間 隙大小，圖4中所示的狀態(tài)，是粉末輸送管道9的底端92與縮口24之間的間隙調(diào)整到 最大的狀態(tài)，也即，液體與粉末的流速達(dá)到最大的狀態(tài)。
權(quán)利要求1、一種粉液混料均質(zhì)系統(tǒng)，其特征在于包括有開有進(jìn)口(11)和出口(12)的離心泵(1)、設(shè)置有粉末進(jìn)口(21)、液體進(jìn)口(22)和混合物料輸出通道(23)的粉液混合器(2)、開有混合物料進(jìn)口(31)和混合物料出口(32)的混合泵(3)以及驅(qū)動(dòng)混合泵(3)工作的電機(jī)(4)，其中，所述離心泵(1)的出口(12)與粉液混合器(2)的液體進(jìn)口(22)相連通，所述粉液混合器(2)的混合物料輸出通道(23)與混合泵(3)的混合物料進(jìn)口(31)相連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉液混料均質(zhì)系統(tǒng)，其特征在于所述混合泵(3)上設(shè)置 有冷卻裝置(5)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉液混料均質(zhì)系統(tǒng)，其特征在于在所述離心泵(l)的出 口(12)處設(shè)置有流量計(jì)(6)和調(diào)節(jié)開關(guān)(7)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的粉液混料均質(zhì)系統(tǒng)，其特征在于所述的粉液 混合器(2)包括有殼體(8)和設(shè)置在殼體(8)內(nèi)部的粉末輸送管道(9)，所述的粉末進(jìn)口(21)、 液體進(jìn)口(22)和混合物料輸出通道(23)分別位于殼體(8)的頂部、側(cè)部和底部，其中，所 述的混合物料輸出通道(23)與液體進(jìn)口(22)相連通，該混合物料輸出通道(23)具有呈漏斗 型的縮口(24)，并且，所述粉末輸送管道(9)的頂端(91)端口與所述粉末進(jìn)口(21)相連通， 底端(92)的端口位于所述縮口(24)附近而與所述的混合物料輸出通道(23)相連通，且該粉 末輸送管道(9)的底端(92)外側(cè)壁與該縮口(24)的內(nèi)側(cè)壁之間存在間隙。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉液混料均質(zhì)系統(tǒng)，其特征在于在所述粉末進(jìn)口(21) 處設(shè)置粉末流量調(diào)節(jié)閥(IO)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉液混料均質(zhì)系統(tǒng)，其特征在于所述殼體(8)之外套設(shè) 有可相對(duì)殼體(8)上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)蓋(81)，所述粉末輸送管道(9)的頂部與該調(diào)節(jié)蓋(81)相 連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種粉液混料均質(zhì)系統(tǒng)，包括有開有進(jìn)口(11)和出口(12)的離心泵(1)、設(shè)置有粉末進(jìn)口(21)、液體進(jìn)口(22)和混合物料輸出通道(23)的粉液混合器(2)、開有混合物料進(jìn)口(31)和混合物料出口(32)的混合泵(3)以及電機(jī)(4)，其中，離心泵(1)的出口(12)與粉液混合器(2)的液體進(jìn)口(22)相連通，粉液混合器(2)的混合物料輸出通道(23)與混合泵(3)的混合物料進(jìn)口(31)相連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中的離心泵、粉液混合器、混合泵三者配合可進(jìn)行持續(xù)工作，從而使該均質(zhì)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化的工作狀態(tài)，工作效率非常高，而且粉液混合非常充分、效果十分理想，無(wú)需經(jīng)常停檢，使維護(hù)費(fèi)用較低。
文檔編號(hào)B01F5/02GK201157761SQ20082008385
公開日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2008年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月5日
發(fā)明者聶如國(guó) 申請(qǐng)人:聶如國(guó)