專利名稱：耐用型攪拌鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石膏粉攪拌設(shè)施，尤其是生產(chǎn)石膏板所用的攪拌設(shè)施，屬攪拌裝置 技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)石膏板用的攪拌鍋，構(gòu)成中有鍋殼、攪拌鍋芯，攪拌鍋芯旋轉(zhuǎn)支撐于鍋殼中， 其盤邊緣有攪拌翅，上部分布有打料桿、下部分布有刮料桿，鍋殼上、下方有進(jìn)、出料 口。此種攪拌鍋使用中最大的問題是，與石膏粉漿摩擦接觸的鍋殼內(nèi)表面以及攪拌翅、 等磨損速度快，影響到攪拌機(jī)的整體使用壽命，大幅增加了石膏板的生產(chǎn)成本，為此， 應(yīng)對(duì)此種攪拌鍋進(jìn)行改進(jìn)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種耐用型攪拌鍋，該攪拌鍋應(yīng)能夠消除現(xiàn)有攪拌鍋使用 壽命短的缺陷。
本實(shí)用新型所稱問題是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的-
一種耐用型攪拌鍋，構(gòu)成中有鍋殼、攪拌鍋芯，攪拌鍋芯旋轉(zhuǎn)支撐于鍋殼中，其周 邊有攪拌翅、上、下方分布有打料桿、刮料桿，鍋殼上、下方有進(jìn)、出料口，其改進(jìn)在 于，所述鍋殼的內(nèi)表面及攪拌翅上增設(shè)耐磨板層。
上述耐用型攪拌鍋，所述攪拌翅上的耐磨板層與攪拌翅分體連接。
上述耐用型攪拌鍋，所述鍋殼為偏圓柱筒狀，由下殼筒和上殼蓋組成，所述攪拌鍋 芯由攪拌翅盤和打料桿中心套組合而成，所述攪拌翅沿?cái)嚢璩岜P的盤邊緣分布，所述打 料桿沿打料桿中心套的外圓周壁分布，所述刮料桿分布于攪拌翅盤的下盤面上，所述鍋 殼內(nèi)表面上的耐磨板層為筒壁耐磨板層、筒底耐磨板層一、筒底耐磨板層二。
上述耐用型攪拌鍋，所述刮料桿為耐磨合金材質(zhì)，所述打料桿上增設(shè)刮料桿耐磨板層。
上述耐用型攪拌鍋，所述下殼筒周邊分布吊耳座、其內(nèi)有吊接螺栓，所述上殼蓋的
周邊匹配設(shè)有的開口螺栓孔。
本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)-
1. 在鍋殼內(nèi)表面上增設(shè)耐磨板層后增加了鍋殼的厚度及強(qiáng)度，更為重要的是通過 增設(shè)的耐磨板層極大的提高了鍋殼的使用壽命，同理，攪拌翅上增設(shè)的耐磨板層也使攪 拌翅的耐磨性能得到顯著的增加及提高，故有效解決了現(xiàn)有攪拌鍋不耐磨、不耐用、使 用壽命短的缺陷；
2. 攪拌鍋芯結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工成本高，攪拌翅上的耐磨板層于攪拌翅之間采用可分 體連接結(jié)構(gòu)，攪拌翅耐磨板層磨損后更換方便，可避免攪拌翅耐磨板層磨損后整體報(bào)廢 攪拌鍋芯的問題，可進(jìn)一步延長(zhǎng)攪拌鍋芯的使用壽命，可通過避免攪拌鍋芯的整體報(bào)最 大限度的降低攪拌裝置使用成本；
3.結(jié)構(gòu)體積較小的刮料桿采用為耐磨合金材質(zhì)，打料桿上也增設(shè)耐磨板層后實(shí)現(xiàn) 了攪拌鍋相關(guān)部件耐磨性能的全面提升，確保本實(shí)用新型具有可靠的耐用性；
本實(shí)用新型適宜作為石膏粉槳等的攪拌裝置使用。

圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖2是攪拌鍋芯部件結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2的左視圖4是圖3的左視圖5是圖2中A-A放大剖面圖。
附圖中零部件標(biāo)號(hào)分別為1_鍋殼、2 —攪拌翅盤、3 —打料桿中心套、4一攪拌翅、 5 —打料桿、6 —刮料桿、7 —進(jìn)料口、 8—出料口、 9一軸承座、IO —皮帶輪、ll一筒壁 耐磨板層、12 —筒底耐磨板層一、13—對(duì)接短管、14一吊耳座、15—吊接螺栓、16 —攪 拌翅耐磨板層、17 —刮料桿耐磨板層、18 —轉(zhuǎn)軸、19-筒底耐磨板層二。
具體實(shí)施方式

參閱圖1。鍋殼1立式安置，攪拌鍋芯上的轉(zhuǎn)軸18通過軸承座9旋轉(zhuǎn)支撐于鍋殼1 中，轉(zhuǎn)軸頂部的皮帶輪10與攪拌機(jī)中的驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。進(jìn)料口 7位于鍋殼1頂面 上，石膏粉及粘結(jié)劑等配料由此口輸入到鍋殼l中；攪拌后的石膏漿液由鍋殼底部出料 口 8輸出。攪拌鍋芯頂面上分布的徑向打料桿5用于打散進(jìn)入的膏粉塊等、底部的刮料 桿6用于刮除滯留于鍋殼底的膏漿。本實(shí)用新型的主要改進(jìn)在于，在鍋殼l的內(nèi)表面及 攪拌翅4的翅刃分別增設(shè)耐磨板層。
仍參閱圖l、 2、 3、 4。攪拌翅4上的耐磨板層采用分體連接設(shè)計(jì)，可方便的更換。 圖示實(shí)施例中，攪拌翅耐磨板層16通過螺釘固定在攪拌翅4上。
參閱圖1、 2、 3、 4。鍋殼1可圖示的偏圓柱筒，可由下殼筒和上殼蓋組成，此時(shí) 攪拌鍋芯為盤狀，由攪拌翅盤2和打料桿中心套3通過打料桿上的對(duì)接短管13對(duì)合組 成，攪拌翅4沿?cái)嚢璩岜P2的盤邊緣分布，打料桿5沿打料桿中心套3的外圓周壁分布， 刮料桿6分布于攪拌翅盤2的下盤面上，打料桿5的數(shù)量可為3 4個(gè)，刮料桿6的數(shù) 量可為4 6個(gè)，鍋殼1內(nèi)表面上的耐磨板層為筒壁耐磨板層11、筒底耐磨板層一 12， 筒底耐磨板層二 19，三者可分別用沉頭螺栓連接在鍋殼內(nèi)筒壁及筒底上。
參閱圖l、 2、 3、 4。為提高刮料桿6及打料桿5的耐磨性，刮料桿6由于板體厚 度有限，不易增設(shè)耐磨板層，故可采用整體耐磨合金材質(zhì)結(jié)構(gòu)；打料桿5上可增設(shè)刮料 桿耐磨板層17。
仍參閱圖1。下殼筒的周邊分布有吊耳座14、其內(nèi)有活動(dòng)鉸接的吊接螺栓15，上 殼蓋周邊則匹配設(shè)有的開口螺栓孔，向上旋轉(zhuǎn)吊接螺栓15使其一一進(jìn)入對(duì)應(yīng)的開口螺 栓孔中后再旋緊其上的螺母，便將完成上殼蓋與下殼筒之間的連接。
權(quán)利要求1.一種耐用型攪拌鍋，構(gòu)成中有鍋殼[1]、攪拌鍋芯，攪拌鍋芯旋轉(zhuǎn)支撐于鍋殼[1]中，其周邊有攪拌翅[4]、上、下方分布有打料桿[5]、刮料桿[6]，鍋殼[1]的上方有進(jìn)料口[7]、下方有出料口[8]，其特征在于，所述鍋殼[1]的內(nèi)表面及攪拌翅[4]上增設(shè)耐磨板層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐用型攪拌鍋，其特征在于，所述攪拌翅[4]上的耐磨 板層與攪拌翅分體連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐用型攪拌鍋，其特征在于，所述鍋殼[l]為偏圓柱筒 狀，由下殼筒和上殼蓋組成，所述攪拌鍋芯由攪拌翅盤[2]和打料桿中心套[3]組合而 成，所述攪拌翅[4]沿?cái)嚢璩岜P的盤邊緣分布，所述打料桿[5]沿打料桿中心套[3]的 外圓周壁分布，所述刮料桿[6]分布于攪拌翅盤的下盤面上，所述鍋殼[l]內(nèi)表面上的 耐磨板層為筒壁耐磨板層[ll]、筒底耐磨板層一[12]、筒底耐磨板層二[19]。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐用型攪拌鍋，其特征在于，所述刮料桿[6]為耐磨合 金材質(zhì)，所述打料桿[5]上增設(shè)刮料桿耐磨板層[17]。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐用型攪拌鍋，其特征在于，所述下殼筒周邊分布吊耳 座[14]、其內(nèi)有吊接螺栓[15]，所述上殼蓋的周邊匹配設(shè)有的開口螺栓孔。
專利摘要一種耐用型攪拌鍋，涉及石膏粉攪拌設(shè)施，屬攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域，用于消除現(xiàn)有攪拌鍋使用壽命短的缺陷。構(gòu)成中有鍋殼、及其內(nèi)的攪拌鍋芯，攪拌鍋芯周邊有攪拌翅、上、下方分布有打料桿、刮料桿，鍋殼上、下方有進(jìn)、出料口，改進(jìn)為，鍋殼的表面及攪拌翅上增設(shè)耐磨板層，改進(jìn)后鍋殼的厚度及強(qiáng)度，使鍋殼及攪拌翅的耐磨性能得到顯著的增加及提高，有效解決了現(xiàn)有攪拌鍋不耐磨、使用壽命短的缺陷，適宜作為石膏粉漿等的攪拌裝置使用。
文檔編號(hào)B01F7/16GK201186207SQ20082007648
公開日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月12日
發(fā)明者尹起成 申請(qǐng)人:晉州市東豐機(jī)械有限公司