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一種智能電池蓋的制作方法

文檔序號:9054300閱讀:513來源:國知局
一種智能電池蓋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種智能電池蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電動助力車的普及,為其提供能量的鉛酸蓄電池以其價格低廉、技術(shù)成熟、質(zhì)量穩(wěn)定、安全可靠、環(huán)?;厥盏葍?yōu)點得到了廣泛的應(yīng)用,并在一段時間內(nèi)還將占具主導(dǎo)地位。
[0003]然而,現(xiàn)在多數(shù)助力車所配的電池為48V (4只電池組成)系統(tǒng),其一致性較容易保證,隨著人們生活品的提高,對電池的容量、功率、長放電時間等要求越來越高,也就是需要更高的電壓系統(tǒng)Jneov (5只電池組成)系統(tǒng)或72V (6只電池組成)系統(tǒng);為電池配組提出了很高的要求,正常情況下很難達(dá)到良好效果,分析其原因是因為電池在生產(chǎn)過程中不可避免地存在著個體差異,在電池使用過程中,由于是串聯(lián)后進行充放電循環(huán)的,對于稍微落后的電池來說,會隨著時間越來越落后,最終導(dǎo)致整組電池提前失效。
[0004]為了解決電池在充放電過程中出現(xiàn)的不均現(xiàn)象,研制了在本體中增加一個均衡芯片,在充電過程中對落后電池繼續(xù)進行充電,修復(fù)其落后狀況,從而達(dá)到修復(fù)整組電池的目的。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中的均衡芯片均通過位于本體上的固定槽裝配在本體上,再通過密封膠固定;由于蓄電池蓋上除了要設(shè)置均衡芯片外還要設(shè)置其它結(jié)構(gòu)如蓋片、安全閥栓等,造成各種功能性的槽體位置設(shè)置十分不合理,由蓄電池內(nèi)部噴出的酸性氣體容易腐蝕均衡芯片,縮短了均衡芯片的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型提供的一種智能電池蓋,旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中蓄電池蓋體上的各種功能槽設(shè)置不合理,造成均衡芯片容易損壞的不足。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種智能電池蓋,包括本體,所述本體上安裝有均衡芯片,所述本體上設(shè)有獨立的提手安裝槽和若干個相互獨立的蓋片安裝槽,每個蓋片安裝槽內(nèi)設(shè)有安全閥栓,所述本體上還設(shè)有獨立的芯片安裝槽,所述芯片安裝槽內(nèi)設(shè)有與芯片安裝槽相通的焊接槽,所述焊接槽內(nèi)設(shè)有焊接片,所述本體上還設(shè)有兩個相互獨立的接線端子槽,所述接線端子槽內(nèi)設(shè)有接線端子和極柱,所述極柱與接線端子電連接,所述接線端子通過焊接片與均衡芯片上的引腳電連接。通過設(shè)置獨立的提手安裝槽、獨立的蓋片安裝槽、獨立的芯片安裝槽及獨立的接線端子槽,不同功能的功能槽相互獨立,避免由蓄電池內(nèi)部噴出的酸性氣體腐蝕位于本體上的電池配件;另外,均衡芯片固定在獨立的芯片安裝槽內(nèi),不容易被損壞,延長了芯片的使用壽命。
[0008]為了提高了均衡芯片的固定強度,所述芯片安裝槽內(nèi)設(shè)有與本體為一體式結(jié)構(gòu)的卡塊,所述卡塊上設(shè)有固定均衡芯片的卡槽。均衡芯片卡接在卡槽內(nèi),均衡芯片固定可靠,便于蓄電池的后續(xù)裝配。
[0009]為了簡化蓄電池本體上的線路、或使線路便于焊接,所述焊接槽位于芯片安裝槽的兩端。
[0010]所述接線端子槽設(shè)置在位于芯片安裝槽兩端的本體上。芯片與接線端子焊接方便,簡單化了本體上的線路。
[0011]所述焊接片包括鐵質(zhì)內(nèi)芯和鍍在內(nèi)芯上的錫層,所述焊接片鑄在本體內(nèi)。由于鐵為導(dǎo)磁材料,將內(nèi)芯設(shè)置的鐵質(zhì)的使焊接片注塑在本體內(nèi)時可以采用磁鐵進行安裝,操作方便。
[0012]為了便于焊接片與接線端子焊接,所述焊接片上設(shè)有焊針,以便于焊接片與接線端子焊接。
[0013]為了使本體結(jié)構(gòu)更加緊湊,所述提手安裝槽呈C字形,將提手安裝槽兩端連接后,位于本體上的其中一個蓋片安裝槽部分或全部位于被提手安裝槽包圍的本體上。
[0014]所述本體上設(shè)有與提手安裝槽相通的槽體,以便于撥出位于提手安裝槽內(nèi)的提手。槽體使得提手撥出操作十分方便。
[0015]所述提手安裝槽內(nèi)設(shè)有固定提手的固定軸,所述固定軸的軸線與本體寬度方向上的中心線重合。提手提起蓄電池時,本體受力均勻,延長了本體的使用壽命。
[0016]所述提手安裝槽內(nèi)設(shè)有固定提手的固定軸,所述固定軸的軸線與本體寬度方向上的中心線重合,若干個蓋片安裝槽在寬度方向上的中心線重合,并且,固定軸的軸線與蓋片安裝槽在寬度方向上的中心線重合。本體結(jié)構(gòu)緊湊,降低了本體的制成成本且減小了蓄電池的安裝空間。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的一種智能電池蓋,具有如下優(yōu)點:本體上設(shè)有獨立的提手安裝槽和若干個相互獨立的蓋片安裝槽,所述本體上還設(shè)有獨立的芯片安裝槽,所述芯片安裝槽內(nèi)設(shè)有與芯片安裝槽相通的焊接槽,所述焊接槽內(nèi)設(shè)有焊接片,所述本體上還設(shè)有兩個相互獨立的接線端子槽;
[0018]通過設(shè)置獨立的提手安裝槽、獨立的蓋片安裝槽、獨立的芯片安裝槽及獨立的接線端子槽,不同功能的功能槽相互獨立,避免由蓄電池內(nèi)部噴出的酸性氣體腐蝕位于本體上的電池配件;另外,均衡芯片固定在獨立的芯片安裝槽內(nèi),更不容易與蓄電池內(nèi)部噴出的酸性氣體腐蝕,延長了芯片的使用壽命。
[0019]另外,獨立的提手安裝槽、獨立的蓋片安裝槽、獨立的芯片安裝槽及獨立的接線端子槽,本體結(jié)構(gòu)緊湊,減小了本體的體積降低了本體的制造成本,并且,減小了蓄電池的安裝空間。
【附圖說明】
[0020]附圖1是本實用新型一種智能電池蓋的立體圖,
[0021]附圖2是本實用新型一種智能電池蓋的俯視圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖,對本實用新型的一種智能電池蓋作進一步說明。如圖1,圖2所示,一種智能電池蓋,包括本體1,所述本體I上安裝有均衡芯片9,該均衡芯片9即為現(xiàn)有技術(shù)中的普通的均衡芯片9,參見圖1,圖2所示,所述本體I上設(shè)有獨立的且呈C形的提手安裝槽2和若干個相互獨立的蓋片安裝槽3,每個蓋片安裝槽3內(nèi)設(shè)有安全閥栓4,將提手安裝槽2兩端連接后,位于本體I上的其中一個蓋片安裝槽3部分結(jié)構(gòu)位于被提手安裝槽2包圍的本體I上,所述本體I上還設(shè)有獨立的芯片安裝槽8,所述芯片安裝槽8內(nèi)設(shè)有與芯片安裝槽8相通的焊接槽7,所述焊接槽7位于芯片安裝槽8的兩端;所述焊接槽7內(nèi)設(shè)有焊接片6,所述本體I上還設(shè)有兩個相互獨立的接線端子槽5,所述接線端子槽5設(shè)置在位于芯片安裝槽8兩端的本體I上,所述接線端子槽5內(nèi)設(shè)有接線端子11和極柱12,所述極柱12與接線端子11電連接,所述接線端子11通過焊接片6與均衡芯片9上的引腳10電連接;所述焊接片6上設(shè)有焊針13,該焊針13凸出焊接片6上表面以便于焊接片6與接線端子11焊接。
[0023]當(dāng)然,接線端子槽5可以位于本體I上的其它位置、焊接槽7也可以位于芯片安裝槽8內(nèi)的其它位置上,但是,由于焊接片6位于焊接槽7內(nèi),并且焊接片6需要與接線端子11焊接,因此,應(yīng)盡量減小焊接槽7與接線端子槽5之間的距離,以便于焊接片6與接線端子11進行焊接。
[0024]參見圖2所示,均衡芯片9安裝在芯片安裝槽8內(nèi)以后,為了便于用密封膠將均衡芯片9可靠固定,所述芯片安裝槽8內(nèi)設(shè)有與本體I為一體式結(jié)構(gòu)的卡塊16,所述卡塊16上
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