專利名稱：一種洗滌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種洗滌裝置，具體的說，裝有有機(jī)溶劑的膜洗滌裝置。
背景技術(shù)：
聚烯烴微孔膜是具有無數(shù)互通的微孔、孔徑在0.01 10uni范圍內(nèi)的塑料薄膜。目前它 的工業(yè)化生產(chǎn)方法主要采用熱誘導(dǎo)相分離法。
熱誘導(dǎo)相分離法(TIPS)是在高溫下如雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)把聚合物(如高密度聚乙烯HDPE) 溶于高沸點、低揮發(fā)性的溶劑(稀釋劑)，形成均一溶液，后通過口模擠出成型厚片，在驟冷 輥上驟冷冷卻，導(dǎo)致溶液產(chǎn)生相分離，得到具有相分離結(jié)構(gòu)的厚片，后采用雙向拉伸設(shè)備同 時或分布進(jìn)行縱橫向拉伸，獲得具有相分離結(jié)構(gòu)的薄膜，其中在雙向拉伸之前或之后采用揮 發(fā)性有機(jī)溶劑(萃取劑)將稀釋劑萃取出來，從而獲得一定結(jié)構(gòu)形狀的高分子微孔。日本的 Asahi — Kasei、 Mitsui Chemical和To廳公司的相關(guān)專利JP 2004323820 (2004) 、 L:. S。 Patent 6245272 (2001)報道了該法。
可見，在采用熱誘導(dǎo)相分離方法生產(chǎn)聚烯烴微孔膜過程中，關(guān)鍵的一個步驟是采用有機(jī) 溶劑將成膜過程的稀釋劑萃取出來，從而在薄膜中留下微孔結(jié)構(gòu)。在萃取過程屮，洗漆槽中 存放的有機(jī)溶劑濃度會逐漸降低，當(dāng)有機(jī)溶劑濃度不滿足洗滌要求時，需要將所有洗滌槽中 的有機(jī)溶劑溶液全部進(jìn)行更換，此時需要用泵將洗滌槽內(nèi)有機(jī)溶劑抽出，在注入更新的有機(jī) 溶劑液體，這樣，給更換洗滌槽中的有機(jī)溶液帶來了很大的麻煩。

實用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種洗滌裝置，可以方便省力的更換洗滌槽中的 有機(jī)溶劑液體。
一種洗滌裝置，包括洗滌槽、導(dǎo)輥，其特點是所述洗滌槽包括至少兩個相互分隔的槽體 第一槽體、第—槽體，所述每個槽體依次按照洗滌時，被洗滌物質(zhì)的運(yùn)行方向排列，所述每 個槽體的側(cè)面靠近底部的位置，分別有與第一排液孔對應(yīng)的第一闊門、與第二排液孔對應(yīng)的 第二閥門、與第三排液孔對應(yīng)的第三閥門，其中第二閥門及第三閥門位于洗滌槽的兩側(cè)面， 與洗滌槽外相密封連接。
在洗滌過程中，所述第一閥門、第二閥門、第三閥門為關(guān)閉狀態(tài)，每個洗滌槽槽體中的
有機(jī)溶劑液體相獨(dú)立。被洗滌物品經(jīng)過第一液體密封裝置的水位下面進(jìn)入第一槽，經(jīng)第一槽 體中的有機(jī)溶劑萃取出部分稀釋溶劑后，被洗滌物質(zhì)再進(jìn)入第二槽體，出來時經(jīng)過第二液體 密封裝置的液位下面。經(jīng)過多次洗滌后，靠近第一密封裝置的槽體內(nèi)的有機(jī)溶劑濃度不能達(dá) 到洗滌的要求時，將所述第一閥門、第二閥門、第三閥門打開，第二排液控作為排出孔，將 槽體屮的使用過的有機(jī)溶劑液體排出洗滌槽；第三排液孔作為排入孔，將更新的有機(jī)溶劑液 體排入槽體；由于槽體與槽體中，有排液孔存在，整個洗滌槽中的有機(jī)溶劑將逐漸更新，一 定時間后，首先關(guān)閉第二閥門，待洗滌槽的每個槽體有機(jī)溶劑的液面達(dá)到一定高度后，在將
第三閥門及第一閥門關(guān)閉，以再次實現(xiàn)槽體間的液體的獨(dú)立。
在洗滌槽的進(jìn)口設(shè)有第一液體密封裝置，出口設(shè)有第二液體密封裝置。 被洗滌物品經(jīng)過第一液體密封裝置的液位下面進(jìn)入第一槽體，經(jīng)第一槽體中的有機(jī)溶劑 萃取出部分稀釋溶劑后，被洗滌物質(zhì)再進(jìn)入第二槽體，出來時經(jīng)過第二液體密封裝置的液位 下面。經(jīng)過多次洗滌后，各槽體中有機(jī)溶劑濃度將按照洗滌物運(yùn)動的方向依次增加，在靠近 洗滌槽進(jìn)口的槽體中的有機(jī)溶劑不能達(dá)到洗滌要求時，只需要更換部分槽體中的有機(jī)溶劑液 體，而不需要更換全部洗滌槽中的有機(jī)溶劑液體。從而，既便于有機(jī)溶劑液體的更換，又降 低洗滌成本。
本實用新型采取至少兩個洗滌槽槽體的方式存放有機(jī)溶劑，由于槽體依次按照洗滌過程 中被洗滌物的運(yùn)動方式排列，在多次洗滌后，造成各槽體中有機(jī)溶劑濃度將按照洗漆物運(yùn)動 的方向依次增加，在靠近洗滌槽進(jìn)口的槽體中的有機(jī)溶劑不能達(dá)到洗滌要求時，只需要更換 部分槽體中的有機(jī)溶劑液體，而不需要更換全部洗滌槽中的有機(jī)溶劑液體。從而，既便于有 機(jī)溶劑液體的更換，又降低洗滌成本。
本實用新型包括至少兩個相互分隔的洗滌槽體，在洗滌過程中，被洗滌的物質(zhì)經(jīng)過第一 液體密封裝置的液位下面進(jìn)入第一槽體后，經(jīng)過在槽體中的洗滌，再進(jìn)入洗錄槽。這樣，各 槽體中有機(jī)溶劑濃度將按照洗滌物運(yùn)動的方向依次增加，在靠近洗滌槽進(jìn)口的槽體中的有機(jī) 溶劑不能達(dá)到洗滌要求時，只需要更換部分槽體中的有機(jī)溶劑液體，而不需要更換全部洗滌 槽中的有機(jī)溶劑液體。從而，既便于有機(jī)溶劑液體的更換，無須停止洗滌，提高了生產(chǎn)效率， 又降低洗滌成本。


下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型所說的具有完全密封、高度安全性的洗滌槽進(jìn) 行詳細(xì)說明，附圖中
圖l是本實用新型所述密封、安全洗滌槽的結(jié)構(gòu)示意圖。 說明書附圖標(biāo)記
A、薄膜入口 B、薄膜出口1、第--液體密封裝置 2、洗滌槽
3、第二液體密封裝置11、第--左導(dǎo)輥12、第一下導(dǎo)輥13、第——右導(dǎo)輯
14、第一液體儲存槽15、第--隔板16、第-連接板21、洗滌槽進(jìn)口
22、洗滌槽出口23、第--夾棍31、第二左導(dǎo)輥32、第二下導(dǎo)輥
33、第二夾輥34、第二二液體儲存槽35、第二隔板36第二連接板
Cl、第一槽體C2、弟一-槽體Kl、第一排氣孔K2、第二排氣孔
K3、第三排氣孔Fl、第一-閥門F2、第二閥門F3、第三閥門
具體實施方式
如圖l所示，本實用新型所述的洗滌裝置，包括洗滌槽2、導(dǎo)輥，其特點是所述洗滌槽2
包括至少兩個相互分隔的槽體第一槽體Cl、第一-槽體C2，所述每個槽體依次按照洗滌時被洗 滌物質(zhì)的運(yùn)行方向排列，所述每個槽體的側(cè)面靠近底部的位置，分別有與第一排液孔O對應(yīng) 的第一閥門F1、與第二排液孔K2對應(yīng)的第二閥門F2、與第三排液孔K3對應(yīng)的第三閥門F3, 其中第二閥門F2及第三閥門F3位十洗滌槽2的兩側(cè)面，與洗滌槽外相密封連接。
在洗滌過程中，所述第一閥門Fl、第二閥門F2、第三閥門F3為關(guān)閉狀態(tài)，每個洗滌槽 槽體中的有機(jī)溶劑液體相獨(dú)立。被洗滌物品經(jīng)過第一液體密封裝置的水位下面進(jìn)入第一槽Cl， 經(jīng)第一槽體中的有機(jī)溶劑萃取出部分稀釋溶劑后，被洗漆物質(zhì)再進(jìn)入第二槽體C2，出來時經(jīng) 過第二液體密封裝置的液位下面。經(jīng)過多次洗滌后，靠近第一密封裝置1的槽體C1內(nèi)的有機(jī) 溶劑濃度不能達(dá)到洗滌的要求時，將所述第一閥門F1、第二閥門F2、第三閥門F3打開，第 二排液控K2作為排出孔，將槽體C1中的使用過的有機(jī)溶劑液體排出洗滌槽；第三排液孔K3 作為排入孔，將更新的有機(jī)溶劑液體排入槽體C2;由于槽體C1與槽體C2中，有排液孔K1存 在，整個洗滌槽中的有機(jī)溶劑將逐漸更新， 一定時間后，首先關(guān)閉第二閥門F3，待洗滌槽2 的每個槽體有機(jī)溶劑的液面達(dá)到一定高度后，在將閥門F3及F1關(guān)閉，以再次實現(xiàn)槽體間的 液體的獨(dú)立。
所述第一液體密封裝置1包括第一液體儲存槽14、第一隔板15、第一隔板下方的第一下 導(dǎo)輥12、第一隔板左邊的第一左導(dǎo)輥11、第一隔板右邊的第一右導(dǎo)輥13，第一隔板15與洗 滌槽進(jìn)口 21連接，第一液體儲存槽14在靠近洗滌槽2的一側(cè)通過連接板16與洗滌槽2連接。
所述第二液體密封裝置3包括第二液體儲存槽34、第二隔板35、第二隔板下方的第二下
導(dǎo)輥32、第二隔板左邊的第二左導(dǎo)輥31、第二隔板右邊的第二夾輥33,第二隔板35與洗滌 槽出口 22連接，第二液體儲存槽34在靠近洗滌槽的一側(cè)通過連接板36與洗滌槽連接。
在所述洗滌槽內(nèi)靠近出口處還設(shè)有第一夾棍23，第一夾輥23夾落被洗滌產(chǎn)品上的表面液 體后，被洗滌產(chǎn)品再通過第二左導(dǎo)輥進(jìn)入第二水槽里的水里，然后經(jīng)過第二下導(dǎo)輥和第二夾 輥走出水面。
利用本實用新型所述的洗滌裝置時，可在兩個液體儲存槽內(nèi)注入水，使水位高于隔板的 下端；洗滌槽內(nèi)可注入有機(jī)洗滌液，其中洗滌槽跟水槽均采用不銹鋼材料。
本實用新型所述的包括至少兩個洗滌槽的洗滌裝置，槽體的側(cè)面靠近底部的位置還有帶 有閥門的排液孔，當(dāng)經(jīng)過一段時間的洗滌后，需要更換洗滌槽中的有機(jī)溶液時，只需要打開 闊門，利用排液孔就可以便利更新洗滌槽內(nèi)的有機(jī)溶劑，無須停止洗滌，提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種洗滌裝置，包括洗滌槽、導(dǎo)輥，其特征是所述洗滌槽包括至少兩個相互分隔的槽體第一槽體C1、第二槽體C2，所述每個槽體依次按照洗滌時被洗滌物質(zhì)的運(yùn)行方向排列，所述每個槽體的側(cè)面靠近底部的位置，裝有與排液孔相對應(yīng)的密封閥門。
2、 如權(quán)利要求l所述的洗滌裝置，其特征是在洗滌槽的進(jìn)口設(shè)有第一液體密封裝置，出 口設(shè)有第二液體密封裝置。
3、 如權(quán)利要求2所述的洗滌裝置，其特征在于第一液體密封裝置包括第一液體儲存槽、第一隔板、第一隔板下方的第一下導(dǎo)輥、第一隔板左邊的第一左導(dǎo)輥、第一隔板右邊的第一 右導(dǎo)輥，第一隔板與洗滌槽進(jìn)口連接，第一液體儲存槽在靠近洗滌槽的一側(cè)通過連接板與洗 滌槽連接。
4、 如權(quán)利要求3所述的洗滌裝置，其特征在于第二液體密封裝置包括第二液體儲存槽、第二隔板、第二隔板下方的第二下導(dǎo)輥、第二隔板左邊的第二左導(dǎo)輥、第二隔板右邊的第二 夾輥，第二隔板與洗滌槽出口連接，第二液體儲存槽在靠近洗滌槽的一側(cè)通過連接板與洗滌 槽連接。
5、 如權(quán)利要求2所述的洗滌裝置，其特征在于在洗滌槽內(nèi)靠近出口處還設(shè)有第一夾棍。
6、 如權(quán)利要求4所述的洗滌裝置，其特征在于第一液體儲存槽和第二液體儲存槽內(nèi)的液位分別高于第一隔板和第二隔板的下端。
專利摘要本實用新型涉及一種洗滌裝置，本實用新型所述的洗滌裝置包括洗滌槽、導(dǎo)輥，其特點是所述洗滌槽2包括至少兩個相互分隔的槽體第一槽體C1、第二槽體C2，所述每個槽體依次按照洗滌時被洗滌物質(zhì)的運(yùn)行方向排列，每個槽體依次按照洗滌時被洗滌物質(zhì)的運(yùn)行方向排列，所述每個槽體的側(cè)面靠近底部的位置，裝有與排液孔相對應(yīng)的密封閥門。本實用新型，槽體的側(cè)面靠近底部的位置還有帶有閥門的排液孔，當(dāng)經(jīng)過一段時間的洗滌后，需要更換洗滌槽中的有機(jī)溶液時，只需要打開閥門，利用排液孔就可以便利更新洗滌槽內(nèi)的有機(jī)溶劑。
文檔編號B01D65/02GK201197928SQ200820056688
公開日2009年2月25日 申請日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者聶君蘭 申請人:深圳市富易達(dá)電子科技有限公司