專利名稱：真空振蕩壓濾機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種固液分離設備，特別是一種真空振蕩壓濾機。
背景技術：
目前的工業(yè)生產中，所有用于固液分離的設備，主要就是壓濾機。壓濾 機在化工、礦山、建材、醫(yī)藥等領域，承擔著將固液混合狀態(tài)中的水，用高 強度的壓力擠壓出來，而使固體成為最終產品?，F(xiàn)有技術中的壓濾機由于單 個濾板夾濾袋的效率低微，故多用多個濾板夾多個濾布袋，串連起來進行壓 榨。而壓榨的壓力，則必須用工藝復雜的強大的油壓系統(tǒng)來完成。當然也有 用機器螺旋式壓榨的，但這種效率更低。由于固液混合體的固體含量很低，
往往只有15%—20%左右，所以濾板夾合的濾袋中，壓榨物料的濾餅厚度，最 大只有3毫米，可謂是花了很大力氣得到的僅僅是少量產品。所以必需用多 個的濾板夾多個的濾袋，串聯(lián)起來，以求得到大量的產品。為此就形成了龐 大的體型。越做越大，靠"大"來提高產量。并需多臺作業(yè)，便產生了多臺
備用，大大增加設備投資?？偟膩碚f其缺陷在于所需動力能源高，成品產 量低，效率低下；設備體積大、占地面積大、價格高、投資大；整個系統(tǒng)結 構復雜、維護、檢修量大；濾出來的產品含水量難于控制，有的含水量仍有 40%以上。
發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、壓濾效果好的真空振蕩壓濾機。
本實用新型所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現(xiàn)的。本實 用新型是一種真空振蕩壓濾機，其特點是，它包括裝料箱，裝料箱下部設有 振蕩脫水箱；所述的裝料箱底部有若干個振蕩濾水孔，裝料箱箱底上設有濾
布，在裝料箱箱底上設有若干根振蕩管，振蕩管上設有管孔，振蕩管下端與
振蕩脫水箱連通；裝料箱上連接設有進料管，振蕩脫水箱上分別設有排水管 和空氣管。
本實用新型所述的空氣管可以設計為合用單管，即可作為抽真空的管道， 也可作為進空氣管道；也可為設計為分立的雙管，當設計為分立的雙管時，所 述的空氣管包括分立的進氣管和真空管，進氣管和真空管上設有控制開關， 真空管與真空泵連接。當抽真空時即關閉進氣管，停止抽真空時，打開進氣 管。進氣管和真空管上所設的控制開關可以設計為同步控制開關，這樣可以 使操作更為方便。
本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實 現(xiàn)。以上所述的真空振蕩壓濾機，其特點是，所述的振蕩脫水箱的箱體為半 圓柱形。當振蕩脫水箱產生振蕩時，應盡量調整其與上部裝料箱頻率共振為 好。
本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實 現(xiàn)。以所述的真空振蕩壓濾機，其特點是，所述的振蕩濾水孔的孔徑為6—8 毫米，孔隙率為15—25%。
本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實 現(xiàn)。以所述的真空振蕩壓濾機，其特點是，所述的振蕩管的直徑為20—25 毫米，高度為30—50厘米。本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實 現(xiàn)。以所述的真空振蕩壓濾機，其特點是，振蕩管上的管孔的直徑為3—5
毫米，孔隙率為40—45%。
本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實 現(xiàn)。以所述的真空振蕩壓濾機，其特點是，所述的裝料箱呈敞開式設置。這 樣可以非常方便將需要脫水的固液混合體灌入其中，并可以在脫水的同時灌 入。
本實用新型是一種以真空為誘導，以空氣作介質，以大氣壓力為動力， 在氣壓迅速正負變換下產生振蕩的原理而設計的設備。振蕩脫水箱與裝料箱 連為整體。振蕩脫水箱產生振蕩，作用于裝料箱中的物料，使固液混合體中 的自由水，通過連接的振蕩管以及振蕩濾水孔流人振蕩脫水箱中。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點
1、 體積小，耗材少，價格便宜，可大大節(jié)省投資；
2、 壓濾效率高，能耗少，單臺濾餅厚度可達30公分以上；
3、 操作簡單，裝卸料方便，節(jié)省時間；
4、 無需大量維修，減少維護費用。

圖1為本實用新型的一種正視結構示意圖。 圖2為本實用新型的一種俯視結構示意圖。
具體實施方式

以下參照附圖，進一步描述本實用新型的具體技術方案，以便于本領域 的技術人員進一步地理解本發(fā)明，而不構成對其權利的限制。
實施例l。參照圖l、圖2。 一種真空振蕩壓濾機，包括裝料箱3，裝料箱3下部設有振蕩脫水箱1;所述裝料箱3的底部有若干個振蕩濾水孔，裝
料箱3箱底上設有濾布，在裝料箱3箱底上設有若干根振蕩管6，振蕩管6 上設有管孔5，振蕩管6下端與振蕩脫水箱1連通；裝料箱3上連接設有進 料管4，振蕩脫水箱1上分別設有排水管7和空氣管2。
實施例2。實施例1所述的真空振蕩壓濾機中，所述的空氣管2包括分 立的進氣管8和真空管9，進氣管8和真空管9上設有控制開關，真空管9 與真空泵連接。
實施例3。實施例2所述的真空振蕩壓濾機中，進氣管8和真空管9上 所設的控制開關為同步控制開關10。
實施例4。實施例1或2或3所述的真空振蕩壓濾機中，所述的振蕩脫
水箱1的箱體為半圓柱形。
實施例5。實施例1-4中任何一項所述的真空振蕩壓濾機中，所述的振 蕩濾水孔的孔徑為6毫米，孔隙率為15%。
實施例6。實施例1-4中任何一項所述的真空振蕩壓濾機中，所述的振 蕩濾水孔的孔徑為8毫米，孔隙率為25%。
實施例7。實施例1-4中任何一項所述的真空振蕩壓濾機中，所述的振 蕩濾水孔的孔徑為7毫米，孔隙率為20%。
實施例8。實施例1-7中任何一項所述的真空振蕩壓濾機中，所述的振 蕩管6的直徑為20毫米，高度為30厘米。
實施例9。實施例1-7中任何一項所述的真空振蕩壓濾機中，所述的振 蕩管6的直徑為25毫米，高度為50厘米。
實施例10。實施例1-7中任何一項所述的真空振蕩壓濾機中，所述的振 蕩管6的直徑為22毫米，高度為40厘米。實施例11。實施例1-10中任何一項所述的真空振蕩壓濾機中，振蕩管6 上的管孔5的直徑為3毫米，孔隙率為40%。
實施例12。實施例1-10中任何一項所述的真空振蕩壓濾機中，振蕩管6 上的管孔5的直徑為5毫米，孔隙率為45%。
實施例13。實施例1-10中任何一項所述的真空振蕩壓濾機中，振蕩管6 上的管孔5的直徑為4毫米，孔隙率為42%。
實施例14。實施例1-13中任何一項所述的真空振蕩壓濾機中，所述的 裝料箱3呈敞開式設置。
權利要求1、一種真空振蕩壓濾機，其特征在于，它包括裝料箱(3)，裝料箱(3)下部設有振蕩脫水箱(1)；所述裝料箱(3)的底部有若干個振蕩濾水孔，裝料箱(3)箱底上設有濾布，在裝料箱(3)箱底上設有若干根振蕩管(6)，振蕩管(6)上設有管孔(5)，振蕩管(6)下端與振蕩脫水箱(1)連通；裝料箱(3)上連接設有進料管(4)，振蕩脫水箱(1)上分別設有排水管(7)和空氣管(2)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的真空振蕩壓濾機，其特征在于，所述的空氣管(2) 包括分立的進氣管(8)和真空管(9)，進氣管(8)和真空管 (9)上設有控制開關，真空管(9)與真空泵連接。
3、 根據(jù)權利要求2所述的真空振蕩壓濾機，其特征在于，進氣管(8)和 真空管(9)上所設的控制開關為同步控制開關(10)。
4、 根據(jù)權利要求1所述的真空振蕩壓濾機，其特征在于，所述的振蕩脫 水箱(1)的箱體為半圓柱形。
5、 根據(jù)權利要求1所述的真空振蕩壓濾機，其特征在于，所述的振蕩濾 水孔的孔徑為6—8毫米，孔隙率為15—25%。
6、 根據(jù)權利要求1所述的真空振蕩壓濾機，其特征在于，所述的振蕩管(6)的直徑為20—25毫米，高度為30—50厘米。
7、 根據(jù)權利要求1所述的真空振蕩壓濾機，其特征在于，振蕩管(6)上 的管孔(5)的直徑為3—5毫米，孔隙率為40—45%。
8、 根據(jù)權利要求1所述的真空振蕩壓濾機，其特征在于，所述的裝料箱(3) 呈敞開式設置。
專利摘要本實用新型是一種真空振蕩壓濾機，其特征在于，它包括裝料箱，裝料箱下部設有振蕩脫水箱；所述的裝料箱底部有若干個振蕩濾水孔，裝料箱箱底上設有濾布，在裝料箱箱底上設有若干根振蕩管，振蕩管上設有管孔，振蕩管下端與振蕩脫水箱連通；裝料箱上連接設有進料管，振蕩脫水箱上分別設有排水管和空氣管。它以真空為誘導，以空氣作介質，以大氣壓力為動力，在氣壓迅速正負變換下產生振蕩的原理而設計的設備，體積小，耗材少，價格便宜，可大大節(jié)省投資；壓濾效率高，能耗少；操作簡單，裝卸料方便，節(jié)省時間；無需大量維修，減少維護費用。
文檔編號B01D25/12GK201257324SQ200820038878
公開日2009年6月17日 申請日期2008年8月1日 優(yōu)先權日2008年8月1日
發(fā)明者阮懋昭 申請人:阮懋昭