專(zhuān)利名稱(chēng)：鹽析結(jié)晶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制堿設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鹽析結(jié)晶器。
背景技術(shù)：
聯(lián)合制堿工藝中，鹽析結(jié)晶器在突然停電或晃電或停車(chē)時(shí)，中心管內(nèi)的結(jié)晶物下沉，容 易造成中心管堵塞，影響化工投料生產(chǎn)，再開(kāi)車(chē)前必須先將鹽析結(jié)晶器內(nèi)母液抽出，然后把 鹽析結(jié)晶器內(nèi)的結(jié)晶物料清除干凈才能開(kāi)車(chē)，不僅費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，還造成環(huán)境污染，，物料浪費(fèi)， 并且須延時(shí)12小時(shí)處理才能開(kāi)車(chē)，容易造成較大的間接損失。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)清理中心管費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低的缺陷，提供一種 清理中心管省時(shí)省力，提高工作效率的鹽析結(jié)晶器。 本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的-
即一種鹽析結(jié)晶器，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有中心管，中心管上設(shè)有軸流泵，其特征在于 中心管的下部設(shè)有高壓氣體管，高壓氣體管一端與中心管連接， 一端延伸出殼體外。
所述高壓氣體管上設(shè)有閥門(mén)，所述闊門(mén)位于高壓氣體管延伸出殼體外的那一段上。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用，清理中心管省時(shí)省力，提高工作效率的優(yōu)點(diǎn)。由于制 堿過(guò)程中制堿系統(tǒng)需要用到0.3MPa的C02,在突然停車(chē)、晃電或停電時(shí)，制堿系統(tǒng)內(nèi)的C02 壓力仍然有0.2MPa，用此C02氣體通過(guò)高壓氣體管吹入中心管l(h分鐘后，結(jié)晶物就被吹洗 到中心管以外，中心管不會(huì)被堵塞，從而達(dá)到隨時(shí)開(kāi)車(chē)，省力省時(shí)，節(jié)約物料，提高產(chǎn)量的 效果。

附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖中所示1中心管；2殼體；3高壓氣體管；4閥門(mén)；5軸流泵；6加鹽口； 7溢流口 ； 8取出口； 9排污口。
具體實(shí)施方式

如附圖所示，殼體2內(nèi)設(shè)有中心管1、加鹽口 6、溢流口 7、取出口 8、排污口 9，中心 管1上設(shè)有軸流泵5，高壓氣體管3 —端與中心管1連接， 一端延伸出殼體2外，閥門(mén)4位 于高壓氣體管3延伸出殼體2外的那一段上。本實(shí)用新型使用時(shí)，將高壓氣體管3與制堿系統(tǒng)中的C02氣罐連接，當(dāng)中心管1堵塞時(shí)， 打開(kāi)閥門(mén)4，利用0.2MPa的高壓C02吹入中心管110分鐘后，結(jié)晶物就被吹洗到中心管1 以外，中心管l不會(huì)被堵塞，從而達(dá)到隨時(shí)開(kāi)車(chē)，省力省時(shí)，節(jié)約物料，提高產(chǎn)量的效果。
權(quán)利要求1、一種鹽析結(jié)晶器，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有中心管，中心管上設(shè)有軸流泵，其特征在于中心管的下部設(shè)有高壓氣體管，高壓氣體管一端與中心管連接，一端延伸出殼體外。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹽析結(jié)晶器，其特征在于所述高壓氣體管上設(shè)有閥門(mén)，所述閥 門(mén)位于高壓氣體管延伸出殼體外的那一段上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于制堿設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鹽析結(jié)晶器。包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有中心管，中心管上設(shè)有軸流泵，其特征在于中心管的下部設(shè)有高壓氣體管，高壓氣體管一端與中心管連接，一端延伸出殼體外。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)清理中心管費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低的缺陷，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用，清理中心管省時(shí)省力，提高工作效率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D9/00GK201231082SQ200820026249
公開(kāi)日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者王崇德 申請(qǐng)人:山東聯(lián)合化工股份有限公司