專利名稱：鐵合金集群電爐的煙氣余熱回收方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：


圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的余熱回收裝置的示意圖。
具體實(shí)施例方式
在此示例實(shí)施例中，每臺(tái)鐵合金電爐1均在余熱鍋爐旁 路擋板6上游的位置處引出通向相同余熱鍋爐9的煙道，從而形成根 據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的余熱回收裝置。
0017] 在根據(jù)本發(fā)明其他實(shí)施例的余熱回收裝置中，例如當(dāng)鐵 合金電爐1的數(shù)量較多而設(shè)置單個(gè)余熱鍋爐9可能會(huì)導(dǎo)致余熱鍋爐9 過大時(shí)，可以將鐵合金電爐1分成若干組，每個(gè)組中的鐵合金電爐1 引出煙道10通向相同的余熱鍋爐9。只要存在兩個(gè)及以上的鐵合金電 爐1通過單個(gè)余熱鍋爐9進(jìn)行余熱回收的情況，就落入本發(fā)明的范圍。如果鐵合金電爐1不加裝根據(jù)本發(fā)明的余熱回收裝置， 則煙氣的排出過程如下。鐵合金電爐1排出的煙氣通過煙道11首先經(jīng) 空氣冷卻器2進(jìn)行自然對(duì)流冷卻，降溫后的煙氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器3進(jìn)
行預(yù)除塵，預(yù)除塵后的煙氣在風(fēng)機(jī)4的作用下鼓入布袋除塵器5,從而 將煙氣中的細(xì)小顆粒物脫除并將潔凈的煙氣排空。 為保證在余熱鍋爐9發(fā)生故障或者進(jìn)行檢修等情況下鐵 合金電爐1仍然可以正常運(yùn)行，在這些情況下，余熱鍋爐入口擋板7 和余熱鍋爐出口擋板8關(guān)閉，而余熱鍋爐旁路擋板6打開，這樣煙氣 通過鐵合金電爐1的煙道11進(jìn)行排放。 以上說明僅僅是對(duì)本發(fā)明的舉例說明，并且本發(fā)明的范 圍不限于這些說明和圖示。本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀本公開后可以想到 的其他變形和修改均落入本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于集群電爐的余熱回收裝置，該余熱回收裝置包括余熱回收鍋爐，和分別將集群電爐中的多臺(tái)電爐連接到同一余熱回收鍋爐的多個(gè)第一煙道。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于集群電爐的余熱回收裝置，其特征在 于，該余熱回收裝置僅包括單個(gè)余熱回收鍋爐，并且集群電爐中的全 部電爐都通過所述多個(gè)第 一煙道分別連接到所述單個(gè)余熱回收鍋爐。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于集群電爐的余熱回收裝置，其特征在 于，所述集群電爐為鐵合金集群電爐。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于集群電爐的余熱回收裝置，其特征在 于，所述多個(gè)第一煙道中均布置有用于打開和關(guān)閉相應(yīng)第一煙道的余 熱鍋爐入口擋板，并且該余熱回收裝置還包括排出煙氣的排出煙道， 排出煙道中布置有用于打開和關(guān)閉排出煙道的余熱鍋爐出口擋板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于集群電爐的余熱回收裝置，其特征在 于，所述集群電爐每個(gè)都包括第二煙道，所述笫二煙道將相應(yīng)的電爐連 接到布袋除塵器，并且在所述第二煙道中布袋除塵器上游順序布置有 余熱鍋爐旁通擋板、空氣冷卻器、旋風(fēng)分離器和引風(fēng)機(jī)，該余熱鍋爐 旁通擋板用于打開和關(guān)閉所述第二煙道。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于集群電爐的余熱回收裝置，其特征在 于，所述多個(gè)第一煙道分別在相應(yīng)的所述余熱鍋爐旁通擋板的上游從 相應(yīng)的所述第二煙道引出，并且所述排出煙道的數(shù)量與所述集群電爐 的數(shù)量相同，并在相應(yīng)的所述引風(fēng)機(jī)的上游連接到相應(yīng)的所述第二煙 道。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于集群電爐的余熱回收裝置，其特征在 于，當(dāng)所述余熱鍋爐正常工作時(shí)，所述余熱鍋爐旁通擋板關(guān)閉，所述 余熱鍋爐入口擋板和所述余熱鍋爐出口擋板打開，以允許煙氣通過所述多個(gè)第一煙道從集群電爐傳送到所述余熱鍋爐；并且當(dāng)所述余熱鍋爐非正常工作時(shí)，所述余熱鍋爐旁通擋板打開，所述余熱鍋爐入口擋 板和所述余熱鍋爐出口擋板關(guān)閉，以允許煙氣從集群電爐通過所述第 二煙道排出。
8. —種用于對(duì)集群電爐的煙氣余熱進(jìn)行回收的方法，包括 將集群電爐中的多個(gè)電爐的煙氣匯集到同一余熱回收鍋爐中進(jìn)行 余熱回收。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，將集群電爐中的全部 電爐通過多個(gè)第 一煙道分別連接到單個(gè)余熱回收鍋爐，以匯集煙氣到 所述單個(gè)余熱回收鍋爐進(jìn)行余熱回收。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述集群電爐為鐵合金電爐。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述多個(gè)第一煙道 中均布置有用于打開和關(guān)閉相應(yīng)笫一煙道的余熱鍋爐入口擋板，并且 所述余熱鍋爐還包括排出煙氣的排出煙道，排出煙道中布置有用于打 開和關(guān)閉排出煙道的余熱鍋爐出口擋板。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的方法，其特征在于，所述集群電爐每個(gè) 都包括第二煙道，所述第二煙道將相應(yīng)的電爐連接到布袋除塵器，并且 在所述第二煙道中布袋除塵器上游順序布置有余熱鍋爐旁通擋板、空 氣冷卻器、旋風(fēng)分離器和引風(fēng)機(jī)，該余熱鍋爐旁通擋板用于打開和關(guān) 閉相應(yīng)的所述第二煙道。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述多個(gè)第一煙道 分別在相應(yīng)的所述余熱鍋爐旁通擋板的上游從相應(yīng)的所述第二煙道引 出，并且所述排出煙道的數(shù)量與所述集群電爐的數(shù)量相同，并在相應(yīng) 的所述引風(fēng)機(jī)的上游連接到相應(yīng)的所述第二煙道。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，當(dāng)所述余熱鍋爐正 常工作時(shí)，所述余熱鍋爐旁通擋板關(guān)閉，所述余熱鍋爐入口擋板和所 述余熱鍋爐出口擋板打開，以允許煙氣通過所述多個(gè)第一煙道從集群 電爐傳送到所述余熱鍋爐；并且當(dāng)所述余熱鍋爐非正常工作時(shí)，所述 余熱鍋爐旁通擋板打開，所述余熱鍋爐入口擋板和所述余熱鍋爐出口 擋板關(guān)閉，以允許煙氣從集群電爐通過所述笫二煙道排出。
全文摘要
本發(fā)明涉及鐵合金集群電爐的煙氣余熱回收方法和裝置。具體而言公開了一種用于集群電爐的余熱回收裝置，該余熱回收裝置包括余熱回收鍋爐，和分別將集群電爐中的多臺(tái)電爐連接到同一余熱回收鍋爐的多個(gè)第一煙道。還公開了一種用于對(duì)集群電爐的煙氣余熱進(jìn)行回收的方法，包括將集群電爐中的多個(gè)電爐的煙氣匯集到同一余熱回收鍋爐中進(jìn)行余熱回收。
文檔編號(hào)B01D46/02GK101349511SQ20081011937
公開日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月4日
發(fā)明者吳樹志, 明 張, 李永旺 申請(qǐng)人:北京博奇電力科技有限公司