專利名稱：塔內(nèi)壁設(shè)有擋圈的硫氧化物吸收塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種回收硫氧化物的裝置，尤其涉及從鍋爐煙氣中琉氧化物吸收塔。
技術(shù)背景以煤或石油為燃料的鍋爐或火力發(fā)電廠排放大i煙氣。這些煙氣含有SOx、 NOx、 HC1 和HF等有害物質(zhì)，其中SOx是形成酸雨的主要物質(zhì)，隨燃燒煤種的不同，S02含量通常在 300—5000ppmv(1000—15000mg/Nm、之間。但是，煙氣量十分巨大，以燃煤鍋爐而論，蒸汽 規(guī)模從35T/h到2500T/h，發(fā)電機組容量6MW到1000MW,煙氣量由5萬Nm3/h到250萬 Nm3, SO2排放量1000噸/年到100，000噸/年。由于S02是酸性氣體，采用堿性水溶液除吸煙 氣中的SOx,即煙氣除硫(FlueGasDesulfiirization，F(xiàn)GD)是有效的方法，具有廣泛的應(yīng)用價值。合成氨是堿性物質(zhì)，作為除琉劑，可以生產(chǎn)高肥效的硫酸銨化肥。這種方法稱為氨法除 琉技術(shù)。氨法除硫技術(shù)對應(yīng)的三個歩驟如下.-(1) S02吸收，表現(xiàn)為水溶液中的酸堿反應(yīng)，首先生成亞琉酸銨，反應(yīng)如下S02+H20+2NH3=(NH4)2S03 (亞琉酸銨)(2) 亞琉酸銨氣化為硫酸銨，化學(xué)反應(yīng)也在水溶液中發(fā)生，反應(yīng)如下 (NH4>2S03 +1/202 = (NH4)2S04 (硫酸銨)(3) 琉酸銨結(jié)晶，水溶液中的硫酸銨濃度超過溶解度后，會結(jié)晶析出固體硫酸銨顆粒。結(jié) 晶通常也被看作為一個化學(xué)反應(yīng)，即(NH4hS04(L，液體硫酸銨h(NH4)2S04(S，固體硫酸銨)。由于琉氣化物的回收，是通過噴淋而下的吸收液與逆流而上的煙氣的接觸而完成的，因 此，煙氣和吸收液在裝置內(nèi)的接觸效率是十分重要的，改善煙氣和吸收液在裝置內(nèi)接觸狀態(tài)， 將直接影響吸收效率。由于煙氣除硫的硫氧化物吸收塔直徑很大，可以髙達16m，比如一個 600MW機組的煙氣除硫裝置，煙氣和吸收液在塔內(nèi)的分布具有往壁上跑偏得傾向，尤其是上 升的煙氣。但是，目前的裝置均沒有充分考慮到這一方面的因素，因此，使設(shè)備的總體效率 較低。發(fā)明內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題是公開一種塔內(nèi)壁設(shè)有擋困的硫氧化物吸收塔，以克服 現(xiàn)有技術(shù)存在的設(shè)備造價高的缺陷，本實用新型的塔內(nèi)壁設(shè)有擋H的硫氧化物吸收塔，包括 塔體設(shè)置在塔體頂部的凈化煙氣出口 設(shè)置在凈化煙氣出口下方的、設(shè)有除氨吸收液分布器的除氨區(qū)；設(shè)置在除氨區(qū)下方的、設(shè)有除硫吸收液分布器的除硫區(qū)，所說的除硫吸收液分布器與設(shè) 置在塔體上的除硫吸收液入口相連接設(shè)置在除硫區(qū)和除氨區(qū)內(nèi)的塔體內(nèi)壁上的環(huán)形擋圉，所說的環(huán)形擋圉可以降低壁流效應(yīng) 和防止煙氣短路，從而強化氣、液接觸，提髙吸收效率。設(shè)置在煙氣入口下方的吸收液儲存區(qū)；本實用新型是這樣操作的-含有琉氧化物的煙氣，從煙氣入口進入塔體，通過所說的煙氣分布器進行氣體分布，然 后逆流向上，吸收液通過除硫吸收液分布器，自上而下，在除琉區(qū)與含有琉氧化物的煙氣接 觸，煙氣中的硫氧化物被吸收，吸收了硫氧化物的吸收液進入下部的吸收液儲存區(qū)，被鼓入 的空氣氧化為硫酸銨，因此，改漿液儲存區(qū)也可以稱為氧化區(qū)；而且當(dāng)琉酸銨濃度累積并超 過其溶解度后，會結(jié)晶析出，因此漿液儲存區(qū)同時具有硫酸銨結(jié)晶的功能，也可以稱為氧化 結(jié)晶區(qū);被吸收了硫氧化物的煙氣在除氨區(qū)，煙氣中含有的氨氣被脫除，然后繼續(xù)向上，經(jīng)過除 沫區(qū)，由凈化煙氣出口排出塔體。 所說的硫氧化物主要為S02。本實用新型在除氨區(qū)和除琉區(qū)的塔內(nèi)壁設(shè)置了環(huán)形擋圉，因此降低壁流效應(yīng)和防止煙氣 短路，從而強化氣、液接觸，提高吸收效率。

圖1為塔內(nèi)壁設(shè)有擋圉的硫氧化物吸收塔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為環(huán)形擋園與塔體放大的配合圖。圖3為環(huán)形擋翻主視圖。圖4為圖3中的A向示意圖。
具體實施方式
參見圖1和圖2，本頭'用新型的塔內(nèi)壁設(shè)有擋圏的硫氧化物吸收塔，包括 塔體l:設(shè)置在塔體1頂部的凈化煙氣出口 2;設(shè)愛在凈化煙氣出口2下方的、設(shè)有除氨吸收液分布器401的除氨區(qū)4:設(shè)置在除氨區(qū)4下方的、設(shè)有除硫吸收液分布器501的除硫區(qū)5,所說的除硫吸收液分布器501與設(shè)置在塔體1上的除硫吸收液入口 502相連接設(shè)置在除氨區(qū)4，除硫區(qū)5內(nèi)的塔體內(nèi)壁上的環(huán)形擋圏10，所說的環(huán)形擋圉10的結(jié)構(gòu)如圖3和圖4所示設(shè)置在煙氣入口 6下方的吸收液儲存區(qū)7:優(yōu)選的，所說的環(huán)形擋倒10的-端11與塔體1的內(nèi)壁固定連接，另一端12向下傾斜延 伸，與塔體l的內(nèi)壁之間的角度a為10-80度，環(huán)形擋豳的寬度L為0.1-3.0m:進一步，所說的環(huán)形擋翻10由2-20個小段組合構(gòu)成，相互之間可以連接，也可以斷開；進一步，還包括設(shè)置在除氨區(qū)4內(nèi)的塔體上的環(huán)形擋豳10，其結(jié)構(gòu)與除硫區(qū)5內(nèi)的塔體 上的環(huán)形擋圈10相同，環(huán)形擋圏lO的一端ll與塔體l的內(nèi)壁固定連接，另一端12向下傾 斜延伸，與塔體l的內(nèi)壁之間的角度a為10-80度，環(huán)形擋圈的寬度為(U-3.0m:由圖1同時可見，所說的除第吸收液分布器401與設(shè)置在塔體1上的除氨吸收液入口402 相連；優(yōu)選的，參見圖1，本實用新型設(shè)有具有煙氣分布器的回收硫氧化物的裝置，還包括設(shè) 置在凈化煙氣出口 2下方、除氨區(qū)4上方的除沫區(qū)3,所說的除沫區(qū)3包括設(shè)置在塔體1內(nèi) 的波紋板片301,以及設(shè)置在所說的波紋板片301上下兩側(cè)的、與塔體1上的洗滌水入口 302 相連接的洗滌水分布器303:參見圖1,所說的吸收液儲存區(qū)7包括設(shè)置在塔體1上的氧化空氣入口 701;設(shè)置在塔體1底部的硫銨漿液出口 702;設(shè)置在硫銨漿液出口 702上方的吸收循環(huán)液出口 703:優(yōu)選的，所說的塔體1的截面形狀為圓型或方型。
權(quán)利要求1. 一種塔內(nèi)壁設(shè)有擋圈的硫氧化物吸收塔，其特征在于，所說的吸收塔包括塔體(1)；設(shè)置在塔體(1)頂部或上部的凈化煙氣出口(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔內(nèi)壁設(shè)有擋圈的硫氧化物吸收塔，其特征在于，所說的吸收 塔還包括設(shè)置在凈化煙氣出口 (2)下方的除氨區(qū)(4); 設(shè)置在除氨區(qū)(4)下方的除硫區(qū)(5); 設(shè)置在煙氣入口 (6)下方的吸收液儲存區(qū)(7)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的塔內(nèi)壁設(shè)有擋圏的硫氧化物吸收塔，其特征在于，所說的吸收 塔還包括除氨區(qū)(4)設(shè)置的除氨吸收液分布器(401);除硫區(qū)(5)設(shè)置的除硫吸收液分布器(501)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的塔內(nèi)壁設(shè)有擋圈的硫氧化物吸收塔，其特征在于，所說的除氨 吸收液分布器(401)與設(shè)置在塔體(1)上的除氨吸收液入口 (402)相連，除硫吸收液分布 器(501)與設(shè)置在塔體(1)上的除硫吸收液入口 (502)相連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的塔內(nèi)壁設(shè)有擋圈的硫氧化物吸收塔，其特征在于，所說的吸收 塔還包括設(shè)置在除氨區(qū)(4)和除硫區(qū)(5)內(nèi)，或者在除氨區(qū)(4)和除硫區(qū)(5)任一個區(qū)內(nèi)的 塔體內(nèi)壁上的環(huán)形擋圈(10)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的塔內(nèi)壁設(shè)有擋圏的硫氧化物吸收塔，其特征在于，所說的環(huán)形 擋圈(10)的一端(11)與塔體(1)的內(nèi)壁固定連接，另一端(12)向下傾斜延伸，與塔體(1)的內(nèi)壁之間的角度a為10-80度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的塔內(nèi)壁設(shè)有擋圈的硫氧化物吸收塔，其特征在于，所述角度a 為15-45度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的塔內(nèi)壁設(shè)有擋圈的硫氧化物吸收塔，其特征在于，環(huán)形擋圈(10) 的寬度L為0.1-3.0m。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的塔內(nèi)壁設(shè)有擋圈的硫氧化物吸收塔，其特征在于，環(huán)形擋圈(10) 的寬度L為0.2-0.5m。
10. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的塔內(nèi)壁設(shè)有擋圈的硫氧化物吸收塔，其特征在于，所說的環(huán) 形擋圈(10)由2-20個小段組合構(gòu)成，相互之間可以連接和可以斷開。
專利摘要本實用新型涉及一種回收硫氧化物的裝置，設(shè)計了一種塔內(nèi)壁設(shè)有擋圈的硫氧化物吸收塔，包括塔體(1)，設(shè)置在塔體(1)頂部的凈化煙氣出口(2)，設(shè)置在凈化煙氣出口(2)下方的、設(shè)有除氨吸收液分布器(401)的除氨區(qū)(4)，設(shè)置在除氨區(qū)(4)下方的、設(shè)有除硫吸收液分布器(501)的除硫區(qū)(5)，所說的除硫吸收液分布器(501)與設(shè)置在塔體(1)上的除硫吸收液入口(502)相連接，設(shè)置在除硫區(qū)(5)內(nèi)的塔體內(nèi)壁上的環(huán)形擋圈(10)，設(shè)置在煙氣入口(6)下方的吸收液儲存區(qū)(7)。本實用新型在除硫區(qū)內(nèi)設(shè)置了環(huán)形擋圈，因此降低壁流效應(yīng)和防止煙氣短路，從而強化氣、液接觸，提高吸收效率。
文檔編號B01D53/52GK201091822SQ20072015409
公開日2008年7月30日 申請日期2007年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月18日
發(fā)明者婁愛娟 申請人:婁愛娟