專利名稱:高效再生纖維過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及分離裝置,是一種用于水、水溶液的高效再生 纖維過(guò)濾器。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的一種纖維過(guò)濾器,由于采用若干纖維束均布在固定孔板 與移動(dòng)孔板之間,靠進(jìn)、出水的自然沖力來(lái)調(diào)節(jié)纖維孔隙度的,不 能使纖維束濾料壓實(shí)或完全伸展松散,達(dá)不到調(diào)節(jié)纖維孔隙度的目的和高精度水質(zhì)的要求,且過(guò)濾阻力大;由于用于若干纖維束清洗 的配氣裝置不能使反洗水產(chǎn)生激烈的波蕩,壓縮空氣消耗大,清洗 時(shí)間長(zhǎng)、效果差。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行實(shí)質(zhì)改進(jìn), 提供一種纖維密度可調(diào),使纖維束濾料堆積壓實(shí)或完全伸展松散, 過(guò)濾精度高、質(zhì)量好,清洗效果好的高效再生纖維過(guò)濾器。解決其技術(shù)問(wèn)題所釆用的技術(shù)方案是, 一種高效再生纖維過(guò)濾 器,它包括罐體ll,在罐體11上設(shè)有進(jìn)水口15、出水口7和出氣 口 8,在罐體11內(nèi)設(shè)有固定孔板16和移動(dòng)孔板17,置于固定孔板 16和移動(dòng)孔板17之間的纖維束濾料12,配氣裝置14,其特殊之處 是設(shè)有濾料密度調(diào)節(jié)裝置18,所述濾料密度調(diào)節(jié)裝置18的結(jié)構(gòu) 是,伸入罐體11內(nèi)水平設(shè)置的傳動(dòng)軸10的兩端均固連有繩輪9, 在繩輪9上系固有拉線4,拉線4的下端系固在移動(dòng)孔板17上,傳
動(dòng)軸10與在罐體11的外罐體上設(shè)置的電機(jī)5固連;設(shè)有儲(chǔ)氣包2,儲(chǔ)氣包2通過(guò)管路與配氣裝置14連通,在儲(chǔ)氣包2與配氣裝置14 連通的管路上設(shè)有脈沖閥3。在移動(dòng)孔板17的兩邊側(cè)設(shè)有與罐體11相接觸的導(dǎo)向輪13。本實(shí)用新型的高效再生纖維過(guò)濾器與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實(shí)用新型設(shè)有濾料密度調(diào)節(jié)裝置,通過(guò)濾料密度調(diào)節(jié)裝置就能夠使纖維束濾料堆積壓實(shí)或完全伸展松散,其過(guò)濾精度高、質(zhì)量好;由于設(shè)有儲(chǔ)氣包通過(guò)管路與配氣裝置連通,在儲(chǔ)氣包與配氣裝置連通的管路上設(shè)有脈沖閥的結(jié)構(gòu),能夠使反洗水產(chǎn)生激烈的波蕩,形成脈沖震蕩式浪涌,使纖維束濾料堆積壓實(shí)、完全伸展松散的過(guò)程中沖洗去除纖維束濾料中粘性污物,其節(jié)省壓縮空氣,清洗時(shí)間短、效果好。
圖1為高效再生纖維過(guò)濾器結(jié)構(gòu)剖視示意圖(纖維束濾料清洗 狀態(tài))。圖2為髙效再生纖維過(guò)濾器結(jié)構(gòu)剖視示意圖(纖維束濾料壓縮 狀態(tài))。圖中1支腿,2儲(chǔ)氣包,3脈沖閥,4拉線,5電機(jī),6聯(lián)軸 器,7出水口, 8出氣口, 9繩輪,IO傳動(dòng)軸,ll罐體,12纖維束 濾料,13導(dǎo)向輪,14配氣裝置,15進(jìn)水口, 16固定孔板,17移動(dòng) 孔板,18濾料密度調(diào)節(jié)裝置。
具體實(shí)施方式
下面利用附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 參照?qǐng)D1和2,高效再生纖維過(guò)濾器具有罐體ll,罐體11由上、 下封頭和中間罐體經(jīng)焊接組成。罐體11的下封頭底部固定有支腿1。
在罐體11的上封頭上設(shè)置出水口 7 (即清洗水入口)和出氣口 8, 在罐體11的下封頭上設(shè)置進(jìn)水口 15(即清洗水出口 ),固定孔板16 設(shè)在罐體11內(nèi)的上端,移動(dòng)孔板17設(shè)在罐體11內(nèi)的下端,在固定 孔板16和移動(dòng)孔板17之間設(shè)置纖維束濾料12,纖維束濾料12的 兩端分別與固定孔板16和移動(dòng)孔板17固連。濾料密度調(diào)節(jié)裝置18 設(shè)在罐體11內(nèi)、位于纖維束濾料12的下方。配氣裝置14位于纖維 束濾料12的下方。所述濾料密度調(diào)節(jié)裝置18的結(jié)構(gòu)是,伸入罐體 11內(nèi)水平設(shè)置的傳動(dòng)軸10的兩端均固連有繩輪9,在繩輪9上系固 有拉線4,拉線4的下端系固在移動(dòng)孔板17上,傳動(dòng)軸10與在罐 體11的外罐體上設(shè)置的電機(jī)5通過(guò)聯(lián)軸器6固連。由在移動(dòng)孔板 17的兩邊側(cè)設(shè)置的與罐體11相接觸的各兩個(gè)導(dǎo)向輪13導(dǎo)向。此種 結(jié)構(gòu)的濾料密度調(diào)節(jié)裝置18是在纖維束濾料12兩端的中心位置由 電機(jī)5帶動(dòng)繩輪9,繩輪9纏繞或釋放拉線4使纖維束濾料12壓縮 或伸直。設(shè)有儲(chǔ)氣包2,儲(chǔ)氣包2通過(guò)管路與配氣裝置14連通,在 儲(chǔ)氣包2與配氣裝置14連通的管路上設(shè)有脈沖閥3。電機(jī)5是具有 減速器的'電機(jī),電機(jī)5、脈沖閥3均為市售產(chǎn)品。纖維束濾料12為 丙倫膨化變形長(zhǎng)絲(BCF),也可以采用活性炭纖維。工作原理過(guò)濾時(shí),開(kāi)啟進(jìn)水口 15,濾料密度調(diào)節(jié)裝置18帶 動(dòng)纖維束濾料12向上移動(dòng),纖維束濾料12的纖維料層高度沿著水 流方向由大逐漸變小,纖維束濾料12堆積壓實(shí),且均勻分布,在過(guò) 濾過(guò)程中即有縱向深層過(guò)濾,又有橫向深層過(guò)濾,過(guò)濾的水從出水 口 7排出。清洗時(shí),開(kāi)啟清洗水入口 (即出水口 7),濾料密度調(diào) 節(jié)裝置18帶動(dòng)纖維束濾料12下移使之呈垂直狀態(tài)完全伸展松散, 同時(shí)開(kāi)啟脈沖閥3使配氣裝置14進(jìn)氣而進(jìn)行氣水合洗。能夠使反洗 水產(chǎn)生激烈的波蕩,形成脈沖震蕩式浪涌,纖維束濾料12縱向、橫
向均處于不斷的抖動(dòng)狀態(tài),則更利于濾料的清洗,徹底去除了纖維 束濾料中粘性污物。清洗水從清洗水出口 (即進(jìn)水口 15)排出, 氣體從出氣口8排出,實(shí)現(xiàn)了濾料的再生。
權(quán)利要求1.一種高效再生纖維過(guò)濾器,它包括罐體(11),在罐體(11)上設(shè)有進(jìn)水口(15)、出水口(7)和出氣口(8),在罐體(11)內(nèi)設(shè)有固定孔板(16)和移動(dòng)孔板(17),置于固定孔板(16)和移動(dòng)孔板(17)之間的纖維束濾料(12),配氣裝置(14),其特征是設(shè)有濾料密度調(diào)節(jié)裝置(18),所述濾料密度調(diào)節(jié)裝置(18)的結(jié)構(gòu)是,伸入罐體(11)內(nèi)水平設(shè)置的傳動(dòng)軸(10)的兩端均固連有繩輪(9),在繩輪(9)上系固有拉線(4),拉線(4)的下端系固在移動(dòng)孔板(17)上,傳動(dòng)軸(10)與在罐體(11)的外罐體上設(shè)置的電機(jī)(5)固連;設(shè)有儲(chǔ)氣包(2),儲(chǔ)氣包(2)通過(guò)管路與配氣裝置(14)連通,在儲(chǔ)氣包(2)與配氣裝置(14)連通的管路上設(shè)有脈沖閥(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效再生纖維過(guò)濾器,其特征是在 移動(dòng)孔板(17)的兩邊側(cè)設(shè)有與罐體(11)相接觸的導(dǎo)向輪(13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及分離裝置,是一種用于水、水溶液的高效再生纖維過(guò)濾器,它包括罐體,進(jìn)水口,出水口,出氣口,固定孔板,移動(dòng)孔板,纖維束濾料和配氣裝置,其特點(diǎn)是設(shè)有濾料密度調(diào)節(jié)裝置,所述濾料密度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)是,伸入罐體內(nèi)水平設(shè)置的傳動(dòng)軸的兩端均固連有繩輪,在繩輪上系固有拉線,拉線的下端系固在移動(dòng)孔板上,傳動(dòng)軸與在罐體的外罐體上設(shè)置的電機(jī)固連;設(shè)有儲(chǔ)氣包,儲(chǔ)氣包通過(guò)管路與配氣裝置連通,在儲(chǔ)氣包與配氣裝置連通的管路上設(shè)有脈沖閥。在移動(dòng)孔板的兩邊側(cè)設(shè)有與罐體相接觸的導(dǎo)向輪。具有過(guò)濾精度高、質(zhì)量好,節(jié)省壓縮空氣,清洗時(shí)間短、效果好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D24/16GK201030251SQ20072009370
公開(kāi)日2008年3月5日 申請(qǐng)日期2007年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月11日
發(fā)明者權(quán)五顯 申請(qǐng)人:權(quán)五顯