專利名稱：一種除塵新方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于環(huán)保除塵領域，更具體的地說涉及除塵方法及裝置。
技術背景涉及除塵方法及設備方面，公知公認袋式除塵器、電除塵器因擁有最高除塵 效率而倍受青睞。然而由于其機理是被動攔截、吸附，大量有用功內耗，造成工 效低下，設備龐大，造價高昂。 發(fā)明內容本發(fā)明的目的是提供一種以'主動連續(xù)旋轉抽打、甩塵，的除塵方法；及以 條輻甩塵輪為核心的除塵裝置。提供一種小型、高效、節(jié)能的換代除塵裝置。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，在排氣筒和引風機前這段水平煙道內，含塵煙 氣流被"連續(xù)旋轉抽打、甩塵"完成凈化。"連續(xù)旋轉抽打、甩塵"是由一個電機驅動的條輻甩塵輪實現(xiàn)的，它是一個 輪轂上有很多放射狀輻條的沒有輪緣的輪子。條輻甩塵輪迎風安裝，若每層輻條 數(shù)為m，層數(shù)為c，轉數(shù)為n轉每秒，則煙塵氣流會被高速旋轉的輻條分割、抽打、 厄出m x c x n次每秒。高速旋轉的輻條對煙氣流的微分切割，連續(xù)抽打、捕捉， 使煙塵粒子被輻條粘附、夾帶，又在離心力作用下向輻條遠端加速運動，高速運 動的粒子被輻條甩出，遂被與條輻輪外圓對應的集塵系統(tǒng)接納，收入灰斗。條輻甩塵輪，合理的選擇m、 c,便可以捕捉任何粒度塵粒?？梢詭字l輻甩 塵輪串聯(lián)安裝?？梢酝ㄟ^自動控制條輻甩塵輪轉速，實現(xiàn)最高除塵效率與節(jié)約能 源。輻條在輪轂上排列成引風螺旋，可以獲得最小的壓力損失。有益效果它占地小，投資省，經(jīng)測算可比袋式除塵器節(jié)約79%以上，容易實 現(xiàn)自動化控制，易維護，高效、節(jié)能。


附圖l除塵器總體附圖2條輻甩塵輪正面視圖具體實施方式
除塵器總體如附圖1，煙塵氣流經(jīng)煙道入口首先是隔柵沉降(l),它是迎風傾 45°的多排隔柵，煙塵經(jīng)沉降初步凈化后進入條輻甩塵輪(2)，它是一個輪轂上有 數(shù)層、每層有數(shù)十支輻條的無外緣的輪子，正面視圖如附圖2，它高速旋轉連續(xù) 抽打、甩塵，實現(xiàn)煙塵深度凈化，甩出的塵粒由集塵系統(tǒng)(3)接納，匯入灰斗(4)。 凈化后的潔凈空氣經(jīng)引風機(5)、排氣筒(6)放空。
權利要求
1、一種除塵新方法及裝置，其特征是以‘主動連續(xù)抽打、甩塵’的除塵方法；及以條輻甩塵輪(2)為核心、實現(xiàn)‘主動連續(xù)抽打、甩塵’的除塵裝置，條輻甩塵輪(2)是一個在輪轂上有數(shù)層“輻條”、無外緣的、可以高速旋轉的輪子，條輻甩塵輪(2)的每支輻條是光滑的桿狀物，條輻甩塵輪(2)的每層輻條等角距、放射形分布，條輻甩塵輪(2)的鄰層對應輻條總是錯開一角距，總體形成引風螺旋，條輻甩塵輪(2)安裝在電機上帶動運轉，條輻甩塵輪(2)安裝的方向總是輪子面對煙氣來向，條輻甩塵輪(2)也可以幾個串聯(lián)在一套除塵裝置中。
全文摘要
一種除塵新方法及裝置，涉及除塵方法及設備方面，本發(fā)明提供一種以“主動連續(xù)旋轉抽打、甩塵”的除塵方法。如附圖1，煙塵氣流經(jīng)隔柵沉降(1)，初步凈化后進入條輻甩塵輪(2)，它是一個輪轂上有數(shù)層、每層有數(shù)十支輻條的無外緣的輪子，它高速旋轉連續(xù)抽打、甩塵，實現(xiàn)煙塵深度凈化，甩出的塵粒由集塵系統(tǒng)(3)接納，匯入灰斗(4)。除塵裝置與煙道一體，效率高，易維護，造價低，比袋式除塵器節(jié)約70％以上。
文檔編號B01D45/14GK101224362SQ20071016655
公開日2008年7月23日 申請日期2007年11月6日 優(yōu)先權日2007年11月6日
發(fā)明者宋國柱 申請人:宋國柱