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固體催化制備生物柴油的制作方法

文檔序號:5022231閱讀:428來源:國知局
專利名稱:固體催化制備生物柴油的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及采用固體催化劑制備生物柴油的方法,具體的說,是采用無機鹽作為制備生物柴油中酯交換反應(yīng)催化劑,以解決傳統(tǒng)的采用酸、堿作為催化劑帶來的復(fù)雜的后處理過程及對設(shè)備帶來的腐蝕性損害。
背景技術(shù)
隨著石油資源的日益枯竭和人們環(huán)保意識的提高,人們越來越關(guān)注石化燃料的替代品。生物柴油是由動植物油脂原料通過酯交換反應(yīng)生成的脂肪酸酯類物質(zhì),是一種新型的無污染可再生能源。生物柴油具有以下優(yōu)點無毒可生物降解,十六烷值高,硫化物、一氧化碳排放量少,而且它排放的碳來自大氣,與石化柴油相比,可以減少二氧化碳的排放量。因此,生物柴油是一種新型的燃料能源。
生物柴油即脂肪酸甲酯,目前大多是通過均相催化酯交換法制備,采用液體酸或液體堿催化劑,一般為NaOH、KOH或濃硫酸。如果采用堿性催化劑,原料油中的游離脂肪酸對堿性催化劑的活性有很大的損害;抑或采用酸性催化劑,則對設(shè)備的要求很高,因為酸具有腐蝕性,而且反應(yīng)結(jié)束后甲醇和副產(chǎn)物甘油很難分離,后處理過程復(fù)雜,使成本上升。另外,采用酸、堿作為催化劑,在后處理過程中會排出大量污水,造成環(huán)境污染。因此,如何找到一種合適的催化劑,既降低成本,簡化工藝流程,又可達到環(huán)保的目的,已成為人們關(guān)注的焦點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種固體催化制備生物柴油的方法,能夠簡化工藝流程,降低生產(chǎn)成本,后處理工藝簡便,以克服現(xiàn)有技術(shù)的主要不足。
本發(fā)明實現(xiàn)過程如下在制備生物柴油過程中,主要涉及到動植物油脂原料與低級醇如甲醇、乙醇、丙醇或丁醇等通過酯交換反應(yīng)生成脂肪酸酯類物質(zhì),其反應(yīng)可表示如下(以甲醇為例) 本發(fā)明使用無機鹽作為制備生物柴油酯交換反應(yīng)催化劑,所述無機鹽為堿金屬、堿土金屬、過渡金屬或Al3+的硫酸鹽、硝酸鹽、鹽酸鹽、磷酸鹽或碳酸鹽。如金屬離子Fe3+、Al3+、Mg2+、Cu2+、Zn2+、Na+、K+的硫酸鹽;金屬離子Fe3+、Al3+、Ca2+、Mg2+、Cu2+、Zn2+、Na+、K+、Ag+的硝酸鹽;金屬離子Fe3+、Al3+、Ca2+、Mg2+、Cu2+、Zn2+、Na+、K+、Li+的磷酸鹽;金屬離子Ca2+、Mg2+、Zn2+、Na+、K+、Li+的碳酸鹽;金屬離子Fe3+、Al3+、Ca2+、Mg2+、Cu2+、Zn2+、Na+、K+、Li+的鹽酸鹽等。
本發(fā)明將催化劑與醇及動植物油脂混合進行酯交換反應(yīng),發(fā)明人發(fā)現(xiàn),無論催化劑是否溶解均具有較好的產(chǎn)率;同時發(fā)現(xiàn),無機鹽是否含有結(jié)晶水對產(chǎn)率也無影響。
本發(fā)明使用無機鹽作為催化劑制備生物柴油,其優(yōu)點是①無需預(yù)先溶于醇中(如甲醇或乙醇),省去了舊工藝中比較麻煩的一個步驟--溶解;②本發(fā)明使用的價格便宜,無顯著毒性、腐蝕性,較安全;③使用無機鹽催化劑皂化副產(chǎn)物少;④適宜甲、乙、丙或丁醇;⑤產(chǎn)品精制及甘油回收工藝簡單;⑥此催化劑適宜于任何動植物油甲、乙、丙、丁酯的生產(chǎn)。


圖1為本發(fā)明制備生物柴油工藝流程圖。
具體實施例方式
如圖1所示,制備生物柴油工藝流程為將一定量的催化劑與甲醇攪拌,再加入原料油攪拌,在一定溫度進行酯交換反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后冷至室溫,靜置分離,上層用甲醇洗后,蒸去微量甲醇得甲酯(生物柴油),回收甲醇再利用,對所得甲酯(生物柴油)進行質(zhì)量指標(biāo)檢測;底層蒸餾,回收甲醇后得粗甘油,進一步精制甘油。
實施例1在裝有回流冷凝管、機械攪拌器的250ml三頸瓶中,加入0.36g催化劑AlCl3及7ml甲醇,攪拌5~10min,加入豆油51g,快速攪拌加熱至60~62℃,持續(xù)約80min。反應(yīng)結(jié)束后冷至室溫,轉(zhuǎn)入分液漏斗,靜置30min,分出底層,上層用5ml甲醇洗后,蒸去微量甲醇得約50g甲酯,底層蒸餾回收甲醇后得6.5g粗甘油(純度大約在70%)。
實施例2在裝有回流冷凝管、機械攪拌器的250ml三頸瓶中,加入0.36g催化劑MgSO4及7ml甲醇,攪拌5~10min,加入菜籽油50g,快速攪拌加熱至60~62℃,持續(xù)約80min。反應(yīng)結(jié)束后冷至室溫,轉(zhuǎn)入分液漏斗,靜置30min,分出底層,上層用5ml甲醇洗后,蒸去微量甲醇得約49g甲酯。
實施例3在裝有回流冷凝管、機械攪拌器的250ml三頸瓶中,加入0.36g催化劑Na3PO4及10ml乙醇,攪拌5min,加入山桃仁油51g,快速攪拌加熱至60~62℃,持續(xù)約80min。反應(yīng)結(jié)束后冷至室溫,轉(zhuǎn)入分液漏斗,靜置30min,分出底層,上層用5ml乙醇洗后,蒸去微量乙醇得約50g乙酯。
實施例4在裝有回流冷凝管、機械攪拌器的250ml三頸瓶中,加入0.36g催化劑AgNO3及10ml乙醇,攪拌5min,加入菜籽油50g,快速攪拌加熱至60℃,持續(xù)約60min。反應(yīng)結(jié)束后冷至室溫,轉(zhuǎn)入分液漏斗,靜置30min,分出底層,上層用5ml乙醇洗后,蒸去微量乙醇得約49g乙酯。
實施例5在裝有回流冷凝管、機械攪拌器的250ml三頸瓶中,加入0.22g催化劑Na2CO3及8ml正丁醇,攪拌5~10min,加入山桃仁油25g,快速攪拌加熱至60~62℃,持續(xù)約80min。反應(yīng)結(jié)束后冷至室溫,轉(zhuǎn)入分液漏斗,靜置30min,分出底層,上層用少量水多次洗滌、干燥、過濾精制,得約24g生物柴油(轉(zhuǎn)化率約為96%)。
實施例6在裝有回流冷凝管、機械攪拌器的250ml三頸瓶中,加入0.22g催化劑FeCl3·6H2O及14g甲醇,攪拌5min,加入長柄扁桃油25g,快速攪拌加熱至55℃,持續(xù)約60min。反應(yīng)結(jié)束后冷至室溫,轉(zhuǎn)入分液漏斗,靜置30min,分出底層,上層多次水洗、過濾,得約24.6g生物柴油(轉(zhuǎn)化率為98.6%)。
實施例7在裝有回流冷凝管、機械攪拌器的250ml三頸瓶中,加入0.22g催化劑Cu(NO3)2·6H2O及8ml正丁醇,攪拌5~10min,加入菜籽油25g,快速攪拌加熱至60~62℃,持續(xù)約80min。反應(yīng)結(jié)束后冷至室溫,轉(zhuǎn)入分液漏斗,靜置30min,分出底層,上層用少量水多次洗滌、干燥、過濾精制,得約22g生物柴油。
實施例8與實施例7相同,僅使用Cu(NO3)2代替Cu(NO3)2·6H2O,得約21.9g生物柴油。
實施例9在裝有回流冷凝管、機械攪拌器的250ml三頸瓶中,加入0.32g催化劑CaCO3及14g甲醇,攪拌8min,加入25g豬油,快速攪拌加熱至63℃,持續(xù)約80min。反應(yīng)結(jié)束后冷至室溫,轉(zhuǎn)入分液漏斗,靜置30min,分出底層,上層用少量水多次洗滌、干燥、過濾精制,得約23.2g生物柴油。
實施例10在裝有回流冷凝管、機械攪拌器的250ml三頸瓶中,加入0.36g催化劑ZnSO4·7H2O及15g甲醇,攪拌10min,加入回收的泔水油25g,快速攪拌加熱至58℃,持續(xù)約60min。反應(yīng)結(jié)束后冷至室溫,轉(zhuǎn)入分液漏斗,靜置30min,分出底層,上層多次水洗、過濾,得約23.8g生物柴油。
權(quán)利要求
1.無機鹽作為制備生物柴油中酯交換反應(yīng)催化劑的應(yīng)用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用途,其特征在于,無機鹽為堿金屬、堿土金屬、過渡金屬或Al3+的硫酸鹽、硝酸鹽、鹽酸鹽、磷酸鹽或碳酸鹽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用途,其特征在于,無機鹽為Fe3+、Al3+、Mg2+、Cu2+、Zn2+、Na+或K+的硫酸鹽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述用途,其特征在于,無機鹽為Fe3+、Al3+、Ca2+、Mg2+、Cu2+、Zn2+、Na+、K+、Ag+的硝酸鹽。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述用途,其特征在于,無機鹽為Fe3+、Al3+、Ca2+、Mg2+、Cu2+、Zn2+、Na+、K+、Li+的磷酸鹽。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述用途,其特征在于,無機鹽為Ca2+、Mg2+、Zn2+、Na+、K+、Li+的碳酸鹽。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述用途,其特征在于,無機鹽為Fe3+、Al3+、Ca2+、Mg2+、Cu2+、Zn2+、Na+、K+、Li+的鹽酸鹽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種固體催化劑制備生物柴油的方法,具體的說,是采用無機鹽作為制備生物柴油中酯交換反應(yīng)催化劑。本發(fā)明的優(yōu)點是無需預(yù)先溶于醇中(如甲醇或乙醇),省去了舊工藝中比較麻煩的一個步驟——溶解;本發(fā)明使用的無機鹽價格便宜,無顯著毒性、腐蝕性,較安全;使用無機鹽催化劑皂化副產(chǎn)物少。
文檔編號B01J27/18GK101067090SQ200710018018
公開日2007年11月7日 申請日期2007年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月8日
發(fā)明者申燁華, 石向林, 郝康林, 秦振平, 衛(wèi)引茂 申請人:西北大學(xué)
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