專利名稱：廢氣處理及熱回收裝置的制作方法
技術領域：
所屬技術領域本實用新型涉及廢氣處理設備，特別是一種用于染整行業(yè)定型機上的廢氣處理及熱回收裝置。
背景技術：
定型機是染整業(yè)使用的常見設備，工作時向外排放大量有毒的高溫廢氣，廢氣內含有大量油霧與燃料助劑，排放到空氣中時會隨溫度降低形成有異味的油煙，隨風飄落到工廠周邊區(qū)域，嚴重危害人體健康，污染環(huán)境，廢氣中的油也無法回收利用；廢氣溫度較高，在170℃左右，直接排放極大浪費熱能，還會造成對環(huán)境的熱污染。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是提供一種除塵效果更好，并可回收廢氣中的熱能和油的廢氣處理及熱回收裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取如下的技術方案一種廢氣處理及熱回收裝置，包括熱管換熱器、除塵裝置和擋水器，其特征是所述的熱管換熱器的進氣口與定型機高溫廢氣出氣口連通，熱管換熱器出氣口通過管道連接除塵裝置，所述除塵裝置為一多段分級除塵器，除塵器出氣口連接著內置擋水板的擋水器，擋水器出氣口直通外界排氣。使用時，先通過熱管換熱器對高溫廢氣進行風冷換熱，回收廢氣中的熱能；廢氣溫度變低后進入多段分級除塵器中，進行多次噴水除塵處理，最后通過擋水器除去廢氣中的多余水份，實現(xiàn)先回收熱能后除塵，并且多段分級式除塵器可對廢氣多次除塵，效果更佳。
本實用新型中所述的除塵器由兩段以上的除塵單元串接構成，所述除塵單元為一兩端開口，內置灑水噴嘴的橫置容器。使用中灑水噴嘴可橫向噴出霧狀的高壓水，對廢氣除塵，廢氣兩次進入除塵單元中，與水反復接觸，用水帶走廢氣中的油和煙塵。
本實用新型中所述的除塵器中，相鄰的除塵單元之間設有除塵過濾網(wǎng)，其下方設有出水管A，用除塵過濾網(wǎng)對水進行過濾，回收利用，節(jié)能又環(huán)保。
本實用新型中所述的熱管換熱器內設有多塊擋風板，隔成蛇形冷卻風道換熱。通過該蛇形冷卻風道增加熱交換的冷風行程，延長風冷時間，使熱管中的廢氣和冷風的熱交換更充分。
本實用新型中所述的熱管換熱器中的出氣口處設有出油管，可回收利用廢氣熱交換中冷凝的油滴。
本實用新型中所述的熱管換熱器出氣口與除塵裝置連通的管道上設有與定型機低溫廢氣出氣口連通的低熱進氣口。通過該進氣口直接通入定型機排出的低溫廢氣進行除塵處理，保證定型機排出不同溫度的廢氣都能得到較好的處理。
本實用新型中所述的擋水板上有多道相平行的W形凸棱，在凸棱彎折處有半圓形擋水弧，凸棱之間形成與氣流方向一致的擋水通道，擋水弧開口面向進氣口，擋水板下方設有出水管B，保證了良好的擋水效果。
本實用新型中所述的出水管上設有過濾網(wǎng)，過濾回收擋水板上流下的水。
本實用新型中所述的出氣口與除塵裝置連通的管道上設有維修座，方便觀測，維修保養(yǎng)。
本實用新型通過依序連接的熱管換熱器和多段分級除塵器以及擋水器對定型機排出的高溫廢氣進行一系列的冷卻換熱、多次噴淋除塵和擋水處理，既回收了廢氣中的高溫熱能和油，又除去了其中的有害煙塵，使最后排入大氣中的廢氣符合相關環(huán)保標準，有效保護了環(huán)境。
以下結合附圖說明和具體實施方式
對本實用新型做進一步的說明。

1.圖1本實用新型的結構示意圖。
2.圖2圖1的A-A向視圖。
3.圖3圖1的B向視圖。
圖中1.熱管交換器、2.除塵器、3.進氣口、4.出氣口、5.擋水器、6.換熱管、7.灑水噴嘴、8.容器、9.除塵過濾網(wǎng)、10.出水管A、11.擋風板、12.出油管、13.低熱進風口、14.擋水板、15.W形凸棱、16.出水管B、17.過濾網(wǎng)、18.維修座、19.冷風進風口、20.冷風出風口。
具體實施方式如圖1所示，一種廢氣處理及熱回收裝置，包括依序連接的熱管換熱器1和除塵器2以及擋水器5，其中熱管換熱器1為一中空容器，其內裝有若干平行換熱管6，換熱器上開有冷風進風口19和冷風出風口20，熱管換熱器1內設有多塊擋風板11，將換熱器內部隔成蛇形冷卻風道，熱管換熱器進氣口3與定型機高溫廢氣出氣口連通，熱管換熱器出氣口4通過管道連接除塵器2，出氣口4與除塵器連通的管道上設有維修座18以及低熱進氣口13，進氣口13與定型機低溫廢氣出氣口連通，熱管換熱器1中換熱管6出氣口處設有出油管12；除塵器2采用多段分級結構，包括兩段串接的除塵單元，每個除塵單元均為一兩端開口的橫置容器8，其側面開有觀察窗，內置灑水噴嘴7，兩除塵單元之間設有一除塵過濾網(wǎng)9，過濾網(wǎng)下方設有出水管A10；除塵器2出氣口與擋水器5連通，擋水器中裝有多塊擋水板14，其上有多道相平行的W形凸棱15，在凸棱彎折處有半圓形擋水弧，凸棱之間形成與氣流方向一致的擋水通道，擋水弧開口面向進氣口，擋水板14下方設有出水管B16，其上裝有過濾網(wǎng)17，擋水器出氣口直通外界排氣。
使用時，定型機排出的高溫廢氣首先進入熱管換熱器內進行風冷交換，廢氣在換熱管中行進，冷風從換熱器上的冷風進風口進入，在擋風板隔成的蛇形通道中和換熱管中的高溫廢氣進行熱交換，換熱后的廢氣匯合從低熱進氣口直接送入的低溫廢氣通過連接管道進入除塵器中，加熱后的冷風由冷風出風口排出直接進入定型機回收利用，廢氣降溫后冷凝產生的油滴流入出油管回收利用；處理后的低溫廢氣進入多段分級除塵器中，經過兩次噴淋除塵，該過程中產生的水、油經除塵過濾網(wǎng)的過濾，經出水管A回收使用；除塵后的廢氣進入擋水器中，經擋水板除去廢氣中的水，最后排入外界空氣中，擋水板上的水經過濾網(wǎng)過濾后流入出水管B回收。
權利要求1.一種廢氣處理及熱回收裝置，包括熱管換熱器(1)、除塵裝置以及擋水器(5)，其特征是所述的熱管換熱器的進氣口(3)與定型機高溫廢氣出氣口連通，熱管換熱器出氣口(4)通過管道連接除塵裝置，所述除塵裝置為一多段分級除塵器(2)，除塵器出氣口連接著內置擋水板(14)的擋水器(5)，擋水器出氣口直通外界排氣。
2.根據(jù)權利要求1所述的廢氣處理及熱回收裝置，其特征在于所述的除塵器(2)由兩段以上的除塵單元串接構成，所述除塵單元為一兩端開口，內置灑水噴嘴(7)的橫置容器(8)。
3.根據(jù)權利要求2所述的廢氣處理及熱回收裝置，其特征是所述的除塵器(2)中，相鄰的除塵單元之間設有除塵過濾網(wǎng)(9)，其下方設有出水管A(10)。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的廢氣處理及熱回收裝置，其特征是所述的熱管換熱器(1)內設有多塊擋風板(11)，隔成蛇形冷卻風道換熱。
5.根據(jù)權利要求1所述的廢氣處理及熱回收裝置，其特征是所述的熱管換熱器(1)中的出氣口(4)處設有出油管(12)。
6.根據(jù)權利要求1所述的廢氣處理及熱回收裝置，其特征是所述的熱管換熱器出氣口(4)與除塵裝置連通的管道上設有與定型機低溫廢氣出氣口連通的低熱進氣口(13)。
7.根據(jù)權利要求1所述的廢氣處理及熱回收裝置，其特征是所述的擋水板(14)上有多道相平行的W形凸棱(15)，在凸棱彎折處有半圓形擋水弧，凸棱之間形成與氣流方向一致的擋水通道，擋水弧開口面向進氣口，擋水板(14)下方設有出水管B(16)。
8.根據(jù)權利要求1所述的廢氣處理及熱回收裝置，其特征是所述的出水管(16)上設有過濾網(wǎng)(17)。
9.根據(jù)權利要求1所述的廢氣處理及熱回收裝置，其特征是所述的熱管換熱器出氣口(4)與除塵裝置連通的管道上設有維修座(18)。
專利摘要本實用新型涉及廢氣處理設備，特別是一種用于染整行業(yè)定型機上的廢氣處理及熱回收裝置。定型機工作時向外排放大量有毒的高溫廢氣，嚴重危害人體健康，污染環(huán)境，廢氣中的油也無法回收利用；直接排放極大浪費熱能，還會造成對環(huán)境的熱污染。本實用新型提供了一種除塵效果更好，并可回收廢氣中的熱能和油的廢氣處理及熱回收裝置。其技術方案是通過依序連接的熱管換熱器和多段分級除塵器以及擋水器對定型機排出的高溫廢氣進行一系列的冷卻換熱、多次噴淋除塵和擋水處理，回收了廢氣中的高溫熱能和油，除去其中的有害煙塵，使最后排入大氣中的廢氣符合相關環(huán)保標準，有效保護了環(huán)境。
文檔編號B01D47/00GK2912774SQ200620102138
公開日2007年6月20日 申請日期2006年3月27日 優(yōu)先權日2006年3月27日
發(fā)明者董琪 申請人:董琪