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帶式加壓過濾裝置的制作方法

文檔序號(hào):5030104閱讀:140來源:國知局
專利名稱:帶式加壓過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶式加壓過濾裝置。
背景技術(shù)
過濾裝置是廣泛使用于化工、石油、選礦、煤炭、環(huán)保、制藥以及食品等行業(yè)實(shí)現(xiàn)固相和液相分離的重要設(shè)備,目前主要使用的是箱式壓濾機(jī)和帶式過濾機(jī)。其中箱式壓濾機(jī)存在著設(shè)備投資大、體積大結(jié)構(gòu)復(fù)雜以及由于結(jié)構(gòu)的原因只能間歇作業(yè)導(dǎo)致工作效率低下、耗能大和過濾效果差等缺陷。專利號(hào)為00250342.5和00266002.4的實(shí)用新型專利分別公開的名稱均為帶式壓濾機(jī),其結(jié)構(gòu)均包括有送料機(jī)構(gòu)、上網(wǎng)、下網(wǎng)、分別用于帶動(dòng)上網(wǎng)和下網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)棍、漲緊棍、擠水棍及上網(wǎng)、下網(wǎng)的糾偏裝置構(gòu)成。該結(jié)構(gòu)的帶式壓濾機(jī)由于采用的是上網(wǎng)和下網(wǎng)擠壓使得固相和液相分離的原理,因此同樣存在著體積龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺陷。專利號(hào)為91226699.6的實(shí)用新型專利,公開了一種名稱為真空帶式壓榨過濾機(jī)的結(jié)構(gòu),該壓榨過濾機(jī)是在上述帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,將擠水棍改裝成真空榨棍。該結(jié)構(gòu)的壓榨過濾機(jī)盡管可以提高對(duì)分離料的擠壓效果,降低固體物料的含水量,但仍然存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜和體積龐大、耗能高的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種過濾速度塊、過濾效果好、結(jié)構(gòu)簡單的帶式加壓過濾裝置。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案為帶式加壓過濾裝置,其結(jié)構(gòu)包括設(shè)置有進(jìn)氣口、進(jìn)料口和過濾室的密封加壓倉,所述過濾室的一端側(cè)固定有動(dòng)力輪,另一端固定有滑動(dòng)機(jī)構(gòu),濾帶繞于所述的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和動(dòng)力輪形成過濾傳送機(jī)構(gòu),并將密封加壓倉和過濾室分割;所述的過濾傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的端部設(shè)置有物料容器;所述過濾室的側(cè)部設(shè)置有濾液出口。
其附加技術(shù)特征為所述的進(jìn)料口設(shè)置于所述的濾帶的上部;所述的密封加壓倉內(nèi)的設(shè)置有物料槽;所述的物料槽的側(cè)部與進(jìn)料口連通;所述的過濾室具有5-60度的傾斜角度;所述的物料容器設(shè)置有出料密封機(jī)構(gòu);所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的下部設(shè)置有濾帶洗滌機(jī)構(gòu);所述的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)為圓弧板結(jié)構(gòu);所述的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)為滾輪。
本發(fā)明所提供的帶式加壓過濾裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)其一,由于該帶式加壓過濾機(jī)在過濾過程中,加壓倉與過濾室間存在著較高的氣壓差,所以使得固體和液體的分離更徹底,具有良好的過濾效果;其二,由于該結(jié)構(gòu)的帶式加壓過濾機(jī)是連續(xù)加壓過濾,可適用于固液分離的大處理量場合,具有處理量大、分離效率高的優(yōu)點(diǎn);其三,由于該帶式加壓過濾機(jī)既適用于粘度低、過濾性能好的物料的固液分離,也適于粘度高、過濾性能差的物料的固液分離,因此具有適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn);其四,由于本過濾機(jī)只需驅(qū)動(dòng)濾布的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),所需動(dòng)力很小,并且具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、低維修方便的特點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明所提供的帶式加壓過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為進(jìn)料口位于側(cè)部的帶式加壓過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為濾帶傳送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為過濾室的A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為過濾室的另一種A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明所提供的帶式加壓過濾裝置的結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1所示,為本發(fā)明提供的一種帶式加壓過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。即該帶式加壓過濾裝置的結(jié)構(gòu)包括有用于輸進(jìn)高壓氣體進(jìn)氣口1的密封加壓倉2,在該密封加壓倉的中部設(shè)置有用于儲(chǔ)存濾液、開放的過濾室3,在該過濾室的的兩端側(cè)分別設(shè)置有滾輪4和動(dòng)力輪5,用于固液分離的濾帶6繞于滾輪和動(dòng)力輪上并構(gòu)成固體物料11的傳送帶,該濾帶6將密封加壓倉2和過濾室3分割成兩個(gè)獨(dú)立的空間。在傳送帶的動(dòng)力輪端部設(shè)置有固體物料容器8。在過濾室3滾輪端部開有濾液流出口9。在濾帶6上部的密封加壓倉上開有進(jìn)料口10用于物料的投放。
利用上述帶式加壓過濾裝置進(jìn)行物料的固液分離的工作過程為將高壓的壓縮空氣通過進(jìn)氣口輸送至密封加壓倉中,然后啟動(dòng)動(dòng)力輪帶動(dòng)濾帶轉(zhuǎn)動(dòng),利用高壓物料輸送本泵將物料通過進(jìn)料口均布在濾帶上。由于加壓倉內(nèi)存在著高壓空氣,與開放的過濾室間存在著壓力差,在此壓力的作用下,均布在濾帶上的固體物料就附著在濾帶上,液體則穿過濾帶進(jìn)入過濾室,并經(jīng)濾液口流出,固體料則由濾帶傳送至擠出機(jī)并擠至物料容器中。實(shí)現(xiàn)了固體與液體的分離。
如圖2所示,為進(jìn)料口設(shè)置于密封加壓倉側(cè)部的帶式加壓過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其結(jié)構(gòu)為在密封加壓倉2中設(shè)置有物料槽12,進(jìn)料口10開在密封加壓倉側(cè)部并與物料槽12連通,由滾輪4、動(dòng)力輪5、過濾室3及繞于其上的濾帶6構(gòu)成的帶式過濾機(jī)構(gòu)位于物料槽中,動(dòng)力輪5則固定于物料槽12的物料液面之上,使得構(gòu)成傳送帶的濾帶形成一個(gè)坡度。也即過濾室的一部分(最好是三分之一到三分之二的部分)處于物料槽的物料液面之下,以方便物料液中的固體物料能夠很好的附著于濾帶之上。由于加壓倉內(nèi)存在著高壓空氣,與開放的過濾室3間存在著其壓差,在此壓差的作用下,物料通過置于液面之下的濾帶6過濾,其中的固體料附著于濾帶之上,經(jīng)滾輪、動(dòng)力輪的轉(zhuǎn)動(dòng)將之傳送到物料容器8中,濾液液體則穿過濾帶進(jìn)入過濾室3,并經(jīng)濾液出口9流出,從而實(shí)現(xiàn)固體與液體的分離。
在上述圖1和圖2所示的帶式加壓過濾裝置的結(jié)構(gòu)中,為了保證濾帶的透氣性,即及時(shí)清除附著于其上的固料剩余物,在濾帶的下側(cè)設(shè)置有濾帶洗滌機(jī)構(gòu)13。為了進(jìn)一步去出附著于濾帶上固料的水份,作為傳送帶的濾帶的傾斜角設(shè)置在5-60度之間。
如圖3所示為帶有物料槽的濾帶傳送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,即在構(gòu)成傳送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)中,滾輪可以由帶有滑輪14的圓弧板15代替,即濾帶6在該圓弧板15上實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
在上述圖1和圖2所示的帶式加壓過濾裝置的結(jié)構(gòu)中,過濾室3的A-A結(jié)構(gòu)如圖4所示,即過濾室的上側(cè)部17由濾帶6覆蓋形成帶式過濾機(jī)構(gòu);有可以為如圖5所示的結(jié)構(gòu),即過濾室的上側(cè)部17和下側(cè)部18由濾帶6覆蓋形成帶式過濾機(jī)構(gòu)。濾液通過濾帶過濾進(jìn)入過濾室中。
為了進(jìn)一步提高密封加壓倉的密封性能,使得與過濾室之間形成足夠大的氣壓差,以提高濾帶的過濾效果,則在物料容器處設(shè)置如圖1和圖2所示的在至少由一個(gè)(最好為兩個(gè))插板16構(gòu)成的密封出料機(jī)構(gòu)。當(dāng)物料容器中的固體物料達(dá)到一定程度后,首先抽出第一插板16放料,放料后將之推進(jìn),再抽出第二插板7放料即可。由于固體物料具有很好的密封性能,因此可有效防止物料容器出料時(shí)密封加壓倉開放排空的可能。該密封出料機(jī)構(gòu)還可以是螺旋擠出機(jī)構(gòu),即物料容器中的物料可通過螺旋擠出機(jī)構(gòu)連續(xù)不斷的螺旋擠出,同樣可以實(shí)現(xiàn)防止密封加壓倉開放排空的可能。
權(quán)利要求
1.帶式加壓過濾裝置,其特征在于其結(jié)構(gòu)包括設(shè)置有進(jìn)氣口、進(jìn)料口和過濾室的密封加壓倉,所述過濾室的一端側(cè)固定有動(dòng)力輪,另一端固定有滑動(dòng)機(jī)構(gòu),濾帶繞于所述的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和動(dòng)力輪形成過濾傳送機(jī)構(gòu),并將密封加壓倉和過濾室分割;所述的過濾傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的端部設(shè)置有物料容器;所述過濾室的側(cè)部設(shè)置有濾液出口。
2.如權(quán)利要求1所述的帶式加壓過濾裝置,其特征在于所述的進(jìn)料口設(shè)置于所述的濾帶的上部。
3.如權(quán)利要求1所述的帶式加壓過濾裝置,其特征在于所述的密封加壓倉內(nèi)的設(shè)置有物料槽。
4.如權(quán)利要求3所述的帶式加壓過濾裝置,其特征在于所述的物料槽的側(cè)部與進(jìn)料口連通。
5.如權(quán)利要求1所述的帶式加壓過濾裝置,其特征在于所述的過濾室具有5-60度的傾斜角度。
6.如權(quán)利要求1所述的帶式加壓過濾裝置,其特征在于所述的物料容器設(shè)置有出料密封機(jī)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的帶式加壓過濾裝置,其特征在于所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的下部設(shè)置有濾帶洗滌機(jī)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的帶式加壓過濾裝置,其特征在于所述的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)為圓弧板結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求1所述的帶式加壓過濾裝置,其特征在于所述的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)為滾輪。
全文摘要
本發(fā)明屬于過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種帶式加壓過濾裝置。其主要技術(shù)特征為設(shè)置有進(jìn)氣口、進(jìn)料口和過濾室的密封加壓倉,固定于過濾室的兩端側(cè)的動(dòng)力輪和滑動(dòng)機(jī)構(gòu),濾帶繞于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和動(dòng)力輪形成的過濾傳送機(jī)構(gòu),設(shè)置于過濾傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的端部的物料容器和過濾室的濾液出口。該帶式加壓過濾裝置在過濾過程中,加壓倉與過濾室間存在著較高的氣壓差,使得固體和液體的分離更徹底,具有良好的過濾效果,并且具有適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)和結(jié)構(gòu)簡單緊湊、低維修方便的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D33/04GK1899665SQ20061001290
公開日2007年1月24日 申請日期2006年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月3日
發(fā)明者楊振民, 杜春清, 秦素芳 申請人:秦素芳
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