專利名稱：三相流化湍球洗氣塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于燃燒的氣體生成物處理裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種三相流化湍球洗氣塔。
背景技術(shù)：
洗氣塔是一種燃燒氣體生成物的凈化處理裝置，煙氣從進(jìn)氣口進(jìn)入塔內(nèi)后上升，石灰水制成的噴淋水經(jīng)噴頭霧化后吸附氣體生成物中的煙塵和硫化物后，再進(jìn)行氣液分離后氣體排入大氣?，F(xiàn)有的洗氣塔主要有噴淋塔、填料塔、篩板塔、文丘里洗滌塔、機(jī)械洗滌塔等。這些類型的洗氣塔中填料塔脫硫效率高，但塔內(nèi)填料一般設(shè)置于平板型篩板上，以風(fēng)為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)填料運(yùn)動(dòng)，設(shè)備運(yùn)行阻力大，能耗高，而且對(duì)運(yùn)行維護(hù)要求高，使用成本高。
中國專利99202860.4公布了一種湍流式煙氣凈化塔，其在塔體下端側(cè)壁設(shè)有凈化塔吸收液出口和進(jìn)煙管道，在塔體上端設(shè)有出煙管道，出煙管道進(jìn)口處設(shè)有除濕板。在塔體內(nèi)設(shè)有篩板，在兩篩板之間放有多面和單面球混合填料，由此設(shè)有湍流層，在湍流層上設(shè)有噴淋管。在塔體內(nèi)設(shè)有多組湍流層和噴淋管，此結(jié)構(gòu)平板型篩板承載填料，產(chǎn)生與上述同樣的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)填料式洗氣塔運(yùn)行阻力大，能耗高，且經(jīng)常堵塞的問題，提供了一種三相流化湍球洗氣塔。
本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，三相流化湍球洗氣塔，包括下部設(shè)進(jìn)氣口，上部設(shè)排氣口的殼體，固定于殼體的扶梯、操作平臺(tái)，殼體下部連接的退水管。殼體內(nèi)部自上而下依次安裝折流板收水器、上布風(fēng)板、下部設(shè)噴頭的上噴水系統(tǒng)、湍球填料層、下布風(fēng)板、上部設(shè)噴頭的下噴水系統(tǒng)。布風(fēng)板為多孔狀、波浪形設(shè)置，波谷之處的兩相鄰布風(fēng)板端留有縫隙，縫隙之間裝有若干導(dǎo)流板，各導(dǎo)流板相互間隔，下噴水系統(tǒng)的噴頭設(shè)于下布風(fēng)板的導(dǎo)流板之間的間隔處。布風(fēng)板兩端固定于殼體內(nèi)壁。折流板收水器可收集上升過程的氣體液化后的水。多孔狀布風(fēng)板焊接在殼體內(nèi)壁，其功能為分布?xì)怏w和支撐、阻擋湍球填料。噴頭噴出的霧狀水流推動(dòng)湍球填料向上運(yùn)動(dòng)。下落的球體落到傾斜的布風(fēng)板和導(dǎo)流板上，回到噴頭處，填料和水處于湍流的狀態(tài)。湍球填料層在上、下噴水系統(tǒng)的噴頭噴射出的水流作用下，發(fā)生湍流，增加煙氣和石灰水的接觸率，提高接觸時(shí)間，使凈化效果更好。波浪形的布風(fēng)板設(shè)置使湍球發(fā)生湍流所需的動(dòng)力進(jìn)一步減小，所需能耗降低。
本發(fā)明所述的上噴水系統(tǒng)包括沿殼體內(nèi)壁設(shè)置的環(huán)形主水管及兩端與環(huán)形主水管連通的若干支管。下噴水系統(tǒng)包括沿殼體直徑方向設(shè)置的主水管及與主水管垂直交叉連通的若干支管。主水管固定于殼體內(nèi)壁設(shè)置的環(huán)形支撐板上。湍球填料層上、中、下部位的殼體開設(shè)三個(gè)檢查孔，供安裝檢修用。
本發(fā)明彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足，其有益效果如下1、能耗低，運(yùn)行費(fèi)用少，在噴頭產(chǎn)生的高速水流的撓動(dòng)下，湍球發(fā)生湍流，而布風(fēng)板的特殊波浪形設(shè)置使湍流所需的動(dòng)力進(jìn)一步減小，；2、湍球之間的高接觸率，是系統(tǒng)具有自清潔能力，不會(huì)發(fā)生堵塞，使用過程中，只需調(diào)節(jié)石灰水的PH值，無需更換廢水，實(shí)現(xiàn)了閉水循環(huán)，污水零排放。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為上噴水系統(tǒng)的俯視圖；圖4為下噴水系統(tǒng)的俯視圖；圖5為布風(fēng)板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-上噴水系統(tǒng)，2-折流板收水器，3-噴頭，4-上布風(fēng)板，5-湍球填料層，6-扶梯，7-殼體，8-下布風(fēng)板，9-下噴水系統(tǒng)，10-進(jìn)氣口，11-排氣口，12-操作平臺(tái)，13-退水管，14-檢查孔，15-主水管，16-支管，17-導(dǎo)流板，18-支撐板。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式做進(jìn)一步的描述，本實(shí)施例是用來說明本發(fā)明的，而不是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行任何限制的。
三相流化湍球洗氣塔，包括下部設(shè)進(jìn)氣口10，上部設(shè)排氣口11的殼體7，固定于殼體7的扶梯6、操作平臺(tái)12，殼體7下部連接的退水管13。殼體7內(nèi)部自上而下依次安裝折流板收水器2、上布風(fēng)板4、下部設(shè)噴頭3的上噴水系統(tǒng)1、湍球填料層5、下布風(fēng)板8、上部設(shè)噴頭3的下噴水系統(tǒng)9。布風(fēng)板為多孔狀、波浪形設(shè)置，波谷之處的兩相鄰布風(fēng)板端留有縫隙，縫隙之間裝有若干導(dǎo)流板17，各導(dǎo)流板17相互間隔，下噴水系統(tǒng)9的噴頭3設(shè)于下布風(fēng)板8的導(dǎo)流板17之間的間隔處。布風(fēng)板兩端固定于殼體7內(nèi)壁。
上噴水系統(tǒng)包括沿殼體內(nèi)壁設(shè)置的環(huán)形主水管15及兩端與環(huán)形主水管連通的若干支管16。下噴水系統(tǒng)包括沿殼體直徑方向設(shè)置的主水管15及與主水管垂直交叉連通的若干支管16。主水管15固定于殼體7內(nèi)壁上焊接的環(huán)形支撐板18上。
湍球填料層5上、中、下部位的殼體7開設(shè)三個(gè)檢查孔14，供安裝檢修用。
煙氣從殼體7下部的進(jìn)氣口10進(jìn)入塔內(nèi)，與噴頭3噴出的石灰水的混合，經(jīng)過湍球填料層5，充分接觸、凈化后上升，上升過程中氣體中包含的水分液化后經(jīng)折流板收水器2、上布風(fēng)板4收集回落入塔內(nèi)，然后凈化后的氣體經(jīng)排氣口11排出。
權(quán)利要求
1.一種三相流化湍球洗氣塔，包括下部設(shè)進(jìn)氣口(10)，上部設(shè)排氣口(11)的殼體(7)，固定于殼體(7)的扶梯(6)、操作平臺(tái)(12)，殼體(7)下部連接的退水管(13)，其特征在于殼體(7)內(nèi)部自上而下依次安裝折流板收水器(2)、上布風(fēng)板(4)、下部設(shè)噴頭(3)的上噴水系統(tǒng)(1)、膠球填料層(5)、下布風(fēng)板(8)、上部設(shè)噴頭(3)的下噴水系統(tǒng)(9)，布風(fēng)板為多孔狀、波浪形設(shè)置，波谷之處的兩相鄰布風(fēng)板端留有縫隙，縫隙之間裝有若干導(dǎo)流板(17)，各導(dǎo)流板(17)相互間隔，下噴水系統(tǒng)(9)的噴頭(3)設(shè)于下布風(fēng)板(8)的導(dǎo)流板(17)之間的間隔處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相流化湍球洗氣塔，其特征在于上噴水系統(tǒng)包括沿殼體內(nèi)壁設(shè)置的環(huán)形主水管(15)及兩端與環(huán)形主水管連通的若干支管(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相流化湍球洗氣塔，其特征在于下噴水系統(tǒng)包括沿殼體直徑方向設(shè)置的主水管(15)及與主水管垂直交叉連通的若干支管(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相流化湍球洗氣塔，其特征在于布風(fēng)板兩端固定于殼體(7)內(nèi)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相流化湍球洗氣塔，其特征在于膠球填料層(5)上、中、下部位的殼體(7)開設(shè)三個(gè)檢查孔(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三相流化湍球洗氣塔，其特征在于主水管(15)固定于殼體(7)內(nèi)壁設(shè)置的環(huán)形支撐板(18)上。
全文摘要
本發(fā)明屬于燃燒的氣體生成物處理裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種三相流化湍球洗氣塔，解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)填料式洗氣塔運(yùn)行阻力大，能耗高，且經(jīng)常堵塞的問題。三相流化湍球洗氣塔，包括下部設(shè)進(jìn)氣口，上部設(shè)排氣口的殼體，固定于殼體的扶梯、操作平臺(tái)，殼體下部連接的退水管。殼體內(nèi)部自上而下依次安裝折流板收水器、上布風(fēng)板、下部設(shè)噴頭的上噴水系統(tǒng)、湍球填料層、下布風(fēng)板、上部設(shè)噴頭的下噴水系統(tǒng)。布風(fēng)板為多孔狀、波浪形設(shè)置，波谷之處的兩相鄰布風(fēng)板端留有縫隙，縫隙之間裝有若干導(dǎo)流板，各導(dǎo)流板相互間隔，下噴水系統(tǒng)的噴頭設(shè)于下布風(fēng)板的導(dǎo)流板之間的間隔處。本發(fā)明有益效果為能耗低，運(yùn)行費(fèi)用少；系統(tǒng)具有自清潔能力，不會(huì)發(fā)生堵塞。
文檔編號(hào)B01D47/00GK1891331SQ20061001271
公開日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2006年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月13日
發(fā)明者馬成鎖, 李勇 申請(qǐng)人:山西鑫海源工貿(mào)有限公司