專利名稱：高強(qiáng)高效流體磁化管、磁化裝置及磁化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種高強(qiáng)高效流體磁化管、磁化裝置及磁化系統(tǒng)，屬于流體磁化處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
流體磁化處理技術(shù)已廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和日常生活等多個(gè)領(lǐng)域，對生產(chǎn)效率的提高、產(chǎn)品質(zhì)量的提高以及對人體保健和某些疾病的治療都有其積極的作用。
流體磁化處理技術(shù)領(lǐng)域的實(shí)踐和理論分析表明，磁化效果好的磁化磁場的基本要求為磁場應(yīng)布滿整個(gè)流體通道；切割流體的磁場的磁力線的方向與流體運(yùn)動(dòng)方向垂直；順著流體運(yùn)動(dòng)方向磁化磁場的強(qiáng)度變化的梯度大，其中尤其是磁力線的指向180度交替變化的磁化磁場的磁化效果好；每次連續(xù)切割的次數(shù)盡可能多。而評價(jià)一個(gè)磁化裝置，除磁化效果外，還要求磁性材料的磁能積利用率高、裝置的單位體積的磁化效率高、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單且工藝性好、易于變型以滿足各種流體和各種磁化性能參數(shù)要求、適用范圍廣、便于組織大批量生產(chǎn)、成本低等。
現(xiàn)有技術(shù)中的不少發(fā)明也認(rèn)識到要努力滿足上述的流體磁化磁場的一些基本要求，例如賀齊勝先生的ZL98215828.9“強(qiáng)力磁化水器”，張國華先生的授權(quán)公告日2006年1月25日的專利號ZL01110761.8“一種磁化裝置”等，但在其實(shí)際設(shè)計(jì)方案中卻由于磁路設(shè)計(jì)存在的不足而沒能充分滿足上述要求。其中由本人發(fā)明并申請的2006年2月13號申請的申請?zhí)枮?00610007206.2的“高強(qiáng)高效流體磁化管、磁化裝置及磁化系統(tǒng)”相比較好地滿足了上述要求。
但該發(fā)明仍然存在一些由于采用軸向磁化的磁環(huán)所帶來的無法回避的不足之處1)由于采用軸向磁化的磁環(huán)，其磁化磁場只能在橫截面內(nèi)布滿磁場，而在軸向是間斷的磁場。因?yàn)榇怒h(huán)與導(dǎo)磁管間與磁環(huán)等高的空間內(nèi)不存在磁化磁場，只可能存在少量直接在兩磁極間流動(dòng)的屬于“磁短路”的磁力線，磁化磁場僅僅存在于隔圈和導(dǎo)磁管之間的空間，其高度與隔圈高度相近。因而，磁化管軸向長度內(nèi)只有約一半的長度被利用了，所以，降低了單位長度、單位體積的磁能積利用率和磁化率；2)由于采用軸向磁化的磁環(huán)，磁管的套管只能采用非鐵磁性材料，從而使磁化管的磁化磁場容易受相鄰鐵磁性元件和磁場的影響，尤其是多磁化管平行排列時(shí)，就不得不采用導(dǎo)管為鐵磁性材料的內(nèi)磁管結(jié)構(gòu)的磁化管，而相同通徑或相同外徑的磁化管相比，內(nèi)磁管的磁環(huán)體積遠(yuǎn)小于外磁管的磁環(huán)的體積，所以內(nèi)磁管結(jié)構(gòu)的磁化管的磁化磁場的強(qiáng)度遠(yuǎn)低于外磁管結(jié)構(gòu)的磁化管，磁化管的磁化磁場的強(qiáng)度難以提高；此外，即使是磁化磁場強(qiáng)度最高的雙磁管結(jié)構(gòu)的磁化管，磁化磁場集中在兩磁管之間，而在非磁性材料的套管另一側(cè)仍然存在有磁場，對于單管磁化管而言，這部分磁場未能利用，且不管這部分磁場是否得到利用，由于這部分磁場的存在，必然會(huì)降低磁化磁場的強(qiáng)度。所以，采用軸向磁化磁環(huán)的磁化管和磁化裝置的單位長度和單位體積的磁能積利用率和磁化率都難以提高。
3)由于采用軸向磁化的磁環(huán)，必須保證軸向相鄰磁環(huán)的磁化方向指向相反，徑向相鄰磁環(huán)的磁化方向的指向也相反，所以裝配時(shí)必須十分注意磁環(huán)的極性，這就使裝配工作難度加大，工作效率低，且容易出質(zhì)量問題。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是提供一種其磁化磁場既能滿足橫向布滿整個(gè)流體通道、切割流體的磁場的磁力線的方向與流體運(yùn)動(dòng)方向垂直、順著流體運(yùn)動(dòng)方向磁化磁場的強(qiáng)度變化的梯度大、其磁化磁場在單位長度內(nèi)多次180度交替變化的要求，且整個(gè)流體通道的軸向長度內(nèi)也布滿磁化磁場的，單位長度內(nèi)磁化磁場指向180度交替變化的次數(shù)更多的、充分利用磁環(huán)的磁能積提高磁化磁場強(qiáng)度的、保證磁化磁場穩(wěn)定不易受外磁場或相鄰鐵磁性材料元件影響的、裝配時(shí)無須考慮磁環(huán)極性的流體磁化管，并且是易于調(diào)整結(jié)構(gòu)參數(shù)和性能參數(shù)以滿足不同磁化要求及空間幾何形狀要求的、流通阻力小而耗能低的、適用面廣泛的、零件種類數(shù)量少、結(jié)構(gòu)簡單、形狀簡單、結(jié)構(gòu)工藝性好、體積小、重量輕、適宜于按標(biāo)準(zhǔn)化和系列化組織大批量生產(chǎn)的磁環(huán)管組件；并提供一種采用所說磁化管組裝的、結(jié)構(gòu)簡單的、能滿足不同流體對通道面積和磁化強(qiáng)度的不同要求的、輸入管接頭和輸出管接頭的位置可靈活布置以滿足不同空間要求的流體磁化裝置部件；還提供一個(gè)能達(dá)到流體可以達(dá)到的最佳被磁化狀態(tài)的流體磁化系統(tǒng)。
技術(shù)方案本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一流體磁化管流體磁化管包括用于產(chǎn)生磁場的磁管、與磁管同軸排列且徑向留有流體通道的與磁管共同構(gòu)成磁回路形成磁化磁場的導(dǎo)磁管、用于確定并保持磁管與導(dǎo)磁管間相對位置的定位及固定元件和引導(dǎo)流體流經(jīng)磁化磁場的導(dǎo)流元件。
1 磁管包括幅向磁化的圓柱形磁環(huán)、用非鐵磁性材料制成的軸向高度不大于磁環(huán)的隔圈、用鐵磁性或非鐵磁性材料制成的圓形套管和常規(guī)技術(shù)的軸向定位和固定的元件，多個(gè)磁環(huán)和隔圈沿套管軸向連續(xù)間隔排列。
所說幅向磁化磁環(huán)的磁化方向指向全相同，全都從圓周指向圓心或全都從圓心指向圓周；磁環(huán)外表面涂鍍或包復(fù)非鐵磁性材料的防護(hù)層，防止磁環(huán)銹蝕或污染磁化的流體。
套管可用工程塑料、銅管、鋁管或不銹鋼等非鐵磁性材料制成，簡稱“非鐵套管”，也可用鐵、鑄鐵或低碳鋼管等鐵磁性材料制成，簡稱“鐵套管”，鐵套管有聚磁作用，使磁環(huán)的磁力線只能在套管和磁環(huán)的同側(cè)流通，而不能穿過套管到另一側(cè)，從而提高了磁化磁場的強(qiáng)度，而非鐵套管就無此功能；套管的軸線可以是直線、平面曲線或空間曲線。
采用鐵套管的磁管簡稱為“鐵磁管”，采用非鐵套管的磁管簡稱為“非鐵磁管”。
隔圈可以是內(nèi)外直徑與磁環(huán)相等的圓柱環(huán)，用于軸線是直線的圓形套管；隔圈也可是內(nèi)外直徑與磁環(huán)相等的上下端面不平行的楔形環(huán)，用于軸線是平面曲線或空間曲線的套管；隔圈也可包復(fù)在磁環(huán)外，上下端厚度之和與圓柱狀或楔形的厚度相同；隔圈也可同時(shí)包復(fù)兩個(gè)或兩個(gè)以上同軸的、徑向尺寸不等的磁環(huán)構(gòu)成組合磁環(huán)，相鄰磁環(huán)中間都留有用至少兩條幅向筋板分隔的供流體流通的弧形通道；隔圈的材料除滿足耐磨、抗腐蝕、環(huán)保的一般都要求外，還要滿足被磁化流體的特殊要求。
2 導(dǎo)磁管可以是一根用高磁導(dǎo)率材料制成的圓形導(dǎo)管，也可以是另一根磁管，兩磁管位于同一橫截面內(nèi)的相鄰的兩個(gè)磁環(huán)軸向位置等高度。
導(dǎo)管的軸線形狀與套管的軸線形狀相同。
磁管與導(dǎo)磁管的排列方案磁管和導(dǎo)磁管同軸排列，徑向留有流體通道，通道的數(shù)量可以只有一個(gè)，也可以有多個(gè)。排列在導(dǎo)管外側(cè)的磁環(huán)排列在套管內(nèi)孔內(nèi)的磁管稱之為外磁管，排列在導(dǎo)管內(nèi)側(cè)的磁環(huán)排列在套管外軸面的磁管稱之為內(nèi)磁管。排列磁管和導(dǎo)磁管的方案可有單通道一根磁管和一根導(dǎo)管，就同樣通徑或相同外徑的磁化管而言，外磁管結(jié)構(gòu)的磁管的磁環(huán)體積大，因而磁化磁場的強(qiáng)度高于內(nèi)磁管的，所以，一般情況下，盡可能用外磁管結(jié)構(gòu)；兩根磁管，內(nèi)、外磁管，兩磁管同一橫截面內(nèi)相鄰的磁環(huán)軸向位置等高度，磁管和導(dǎo)管、或兩根磁管兩端用定位、固定元件及導(dǎo)流元件確定其徑向同軸、軸向等高的位置，中間并留有流體通道。
上述方案可以簡單表示為外鐵磁管+內(nèi)鐵磁管；外鐵磁管+導(dǎo)管；導(dǎo)管+內(nèi)鐵磁管，排列次序?yàn)樽酝庀騼?nèi)，為保證磁化管磁化磁場穩(wěn)定，外側(cè)磁管和最內(nèi)側(cè)磁管一般用鐵磁管為好，除非用被磁化的流體的輸送管路的鐵磁性管道為外套管的可用非鐵磁管。
合理排列磁管和導(dǎo)磁管的方案簡化表示如下1)單通道外鐵磁管+內(nèi)鐵磁管；外鐵磁管+導(dǎo)管；導(dǎo)管+內(nèi)鐵磁管，2)雙通道外鐵磁管+磁管+內(nèi)鐵磁管；外鐵磁管+導(dǎo)管+內(nèi)鐵磁管；導(dǎo)管+非鐵磁管+導(dǎo)管3)多通道外鐵磁管+外鐵磁管......+導(dǎo)管；外鐵磁管+外鐵磁管......+內(nèi)鐵磁管；外鐵磁管+非鐵磁管......+導(dǎo)管外鐵磁管+非鐵磁管......+內(nèi)鐵磁管外鐵磁管+導(dǎo)管+非鐵磁管+......導(dǎo)管；外鐵磁管+導(dǎo)管+非鐵磁管+......內(nèi)鐵磁管；導(dǎo)管+非鐵磁管+導(dǎo)管+非鐵磁管......+導(dǎo)管；導(dǎo)管+內(nèi)鐵磁管+......+內(nèi)鐵磁管；導(dǎo)管+內(nèi)鐵磁管+......+導(dǎo)管。
上述磁管和導(dǎo)磁管多通道排列隔方案中，尤以“外鐵磁管+外鐵磁管......+內(nèi)鐵磁管”方案的磁化磁場的磁場強(qiáng)度為最高；磁管與導(dǎo)磁管間的距離，也就是磁化磁場的工作氣隙，一般不應(yīng)大于磁環(huán)的高度值，如磁化磁場氣隙過大，會(huì)由較多的磁力線在磁環(huán)的兩磁極間流動(dòng)，降低了磁化磁場工作氣隙的磁場的強(qiáng)度，磁環(huán)的磁能積高些、導(dǎo)磁管的導(dǎo)管的磁導(dǎo)率高些、雙磁管組合時(shí)距離取大些的數(shù)值。
3 定位、固定元件及導(dǎo)流元件磁管軸向固定及和導(dǎo)磁管相對位置的確定、固定的方案分別有1)磁管軸向固定的結(jié)構(gòu)可用常規(guī)的彈性擋圈、螺母、收口、擠壓變形等。
2)確定、固定磁管與導(dǎo)磁管徑向和軸向位置的結(jié)構(gòu)可采用兩端分別設(shè)有一個(gè)用非鐵磁性材料制成的蓋板，蓋板上設(shè)有分別與套管、導(dǎo)管的軸或孔相配合的同軸的內(nèi)、外圓柱面，保證磁管和導(dǎo)磁管同軸，蓋板與套管、導(dǎo)管之間可采用常規(guī)的螺母、收口、擠壓變形、焊接或螺栓等方法固定，蓋板中間帶有與磁管和導(dǎo)磁管間的軸向通道相通的用至少兩條幅向筋板分隔的弧形通道，對于單通道磁化管，每端只需一個(gè)蓋板就能確定兩個(gè)管的相對位置，而對于多通道的磁化管，只用一個(gè)蓋板將使安裝變得困難，也可使用多個(gè)蓋板，每個(gè)蓋板只確定相鄰的兩個(gè)管的徑向位置；也可采用一個(gè)大蓋板，在間隔圓弧通道的筋板處有沿幅向與流體通道等寬的高出端蓋平面的凸緣，插在套管、導(dǎo)管間，保證其徑向位置，同時(shí)也固定軸向位置，蓋板與外側(cè)管和內(nèi)側(cè)管用常規(guī)技術(shù)連接；對于已采用其他技術(shù)徑向定位的磁管和導(dǎo)管，軸向定位也可采用平板狀的蓋板和常規(guī)的軸向定位的元件；所說蓋板也可在分隔弧形通道的筋板中間帶通孔或內(nèi)側(cè)帶凹坑；此外，還有能封閉中心導(dǎo)管或套管的管內(nèi)通孔的元件，該元件既可是中間不帶通孔的大蓋板，也可是單獨(dú)設(shè)置的一塊蓋板，也可用通軸螺栓穿過緊固。
3)可采用在磁管和導(dǎo)磁管間加設(shè)一個(gè)非鐵磁性材料的導(dǎo)流隔套確定磁管和導(dǎo)磁管間徑向位置，該導(dǎo)流隔套的結(jié)構(gòu)為徑向?qū)挾扰c磁管和導(dǎo)磁管徑向間隙相等的中間留有間隔的兩個(gè)同軸的薄壁環(huán)狀體，兩端分別用至少兩條幅向筋板連接，也可在中間加設(shè)不少于兩條連結(jié)內(nèi)外環(huán)狀體的筋條，所說筋條可以是與軸線平行的直條狀，也可以是螺旋狀，每條筋條都是平滑地連續(xù)貫穿到兩端，用中間帶圓弧形通道的但不帶定位凸緣的大蓋板與內(nèi)外側(cè)管連接，導(dǎo)流隔套的兩端均穿過蓋板弧形通道后擴(kuò)口固定，構(gòu)成單通道或多通道的磁化管，該導(dǎo)流隔套既可采用工程塑料或鋁等整體壓鑄而成，也可采用不銹鋼、銅等薄板成型后焊接而成；所說導(dǎo)流隔套也可為至少兩條寬度與磁管和導(dǎo)管徑向間隙相等的兩端分別插入分隔蓋板上弧形通道的筋板中間孔或內(nèi)側(cè)凹坑內(nèi)的直條形或螺旋形的筋條。該導(dǎo)流隔套既可將流體與磁管、導(dǎo)磁管隔開，確定磁管和導(dǎo)管的徑向位置，也能幫助固定軸向位置，也可也起導(dǎo)流作用，尤其是筋條為螺旋狀的隔套，既能起到加長磁化管長度的作用，還能改變經(jīng)磁化管的流體的流動(dòng)狀態(tài)，且流體通道平滑連續(xù)，通道阻力小，耗能低。
磁化管的結(jié)構(gòu)可為上述各種技術(shù)方案的多種合理組合的方案，包括不同磁管、導(dǎo)磁管的結(jié)構(gòu)及其排列的技術(shù)方案，磁管、導(dǎo)磁管的幾何形狀、隔墊的結(jié)構(gòu)和形狀的技術(shù)方案，磁管、導(dǎo)磁管定位、固定和導(dǎo)流的技術(shù)方案。
二采用上述磁化管構(gòu)成的流體磁化裝置為提高磁化效果，可采用的方案之一為增加磁力線切割次數(shù)，雖然從磁路結(jié)構(gòu)考慮上述磁化管軸線方向的長度可以無限長，但裝置的剛度和空間位置限制了磁化管長度的無限增長，所以，解決問題的最佳方案為將多個(gè)磁化管平行布置，然后將多個(gè)磁化管串聯(lián)；也可能限于結(jié)構(gòu)和空間的限制，單根磁化管的通道面積太小，也可將多根磁化管并聯(lián)，或?qū)⒍喔呕懿糠植⒙?lián)再串聯(lián)。
采用上述磁化管組裝的磁化裝置部件的結(jié)構(gòu)為包括磁化管、殼體、兩側(cè)端蓋、輸入管接頭、輸出管接頭和常規(guī)技術(shù)的密封、固定元件，多根磁化管軸線平行地插裝在非鐵磁性材料的殼體內(nèi)，殼體兩端各有一塊用常規(guī)技術(shù)方案固定在殼體上非鐵磁性材料的端蓋，端蓋上設(shè)有輸入管接頭和輸出管接頭，端蓋內(nèi)側(cè)面緊壓在殼體端面和磁化管端面上，軸向固定磁化管并分別密封磁化管通道，在端蓋內(nèi)側(cè)面上設(shè)有凹槽，其中各有一個(gè)凹槽分別與流體流入、流出的輸入管接頭和輸出管接頭連通，每個(gè)凹槽可與至少一根磁化管流體通道相通，流體進(jìn)入輸入管接頭連通的凹槽，流入與所說的凹槽相通的一根或幾根磁化管，到另一側(cè)端蓋的與所說的一根或幾根磁化管相通的的凹槽，再流入與該凹槽相通的其它磁化管，依次轉(zhuǎn)接，最終流到輸出管接頭，實(shí)現(xiàn)多根磁化管間的串聯(lián)、并聯(lián)、或并聯(lián)加串聯(lián)。調(diào)節(jié)磁化管串聯(lián)的次數(shù)，可實(shí)現(xiàn)輸入接頭和輸出接頭的空間位置的變化位于同一側(cè)端蓋上；位于兩側(cè)端蓋上，軸線平行同軸、或錯(cuò)開、軸線不平行。端蓋與殼體間可涂密封膠或加密封墊，防止同側(cè)端蓋的凹槽間串通，端蓋與殼體、輸入輸出管接與蓋板間的連接、固定技術(shù)方案可采用過盈連接、黏接、焊接、螺母、螺栓或擠壓變形連接等常規(guī)技術(shù)方案，端蓋和接頭也可為一體。
磁化裝置也可只有一根單通道或多通道的磁化管的單管磁化裝置，殼體為磁化管的外側(cè)導(dǎo)管或套管，大口徑磁化管兩端用分別有輸入、輸出管接頭的端蓋固定和導(dǎo)流，小口徑磁化管采用蓋板固定導(dǎo)流，兩端用與外側(cè)管連接的常規(guī)技術(shù)的管接頭接入流體輸送管路。
將磁化裝置接入各種需要磁化處理的流體的輸送管路，利用原有流體輸送系統(tǒng)的泵和動(dòng)力，讓流體流經(jīng)磁化磁場，就能實(shí)現(xiàn)流體的磁化處理。該磁化裝置結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，成本低，但磁化效率高，適用面廣，且使用方便。該裝置可廣泛的應(yīng)用于各種用到流體的領(lǐng)域，例如磁化水所有飲用水、日常生活用水、灌溉水、工業(yè)用水......的生產(chǎn)、輸送、應(yīng)用、處理的領(lǐng)域，有利于對人類身體健康水平的提高和各種生產(chǎn)效率的提高；磁化油包括石油、汽油、柴油、潤滑油的生產(chǎn)、輸送和應(yīng)用領(lǐng)域，僅其中各種機(jī)械的潤滑油和內(nèi)燃機(jī)燃油的磁化，能提高機(jī)械效率、節(jié)約能源，其影響就是難以估量的；磁化氣體例如空氣的磁化，使空氣凈化、活性化，有利于對人類身體健康水平的提高和各種生產(chǎn)效率的提高。
三采用上述磁化裝置構(gòu)成的流體磁化系統(tǒng)盡管磁化裝置通過串聯(lián)加長了磁化管的長度，增加了磁力線切割的次數(shù)，提高了流體被磁化的程度，但仍然是有限的，仍未能達(dá)到流體可以達(dá)到的最佳被磁化狀態(tài)，有效的辦法只有采取連續(xù)反復(fù)多次磁化的循環(huán)磁化的方法。
采用上述磁化裝置組成的磁化系統(tǒng)，包括磁化裝置和常規(guī)技術(shù)的泵、動(dòng)力和傳動(dòng)裝置、流體輸送管路、流體儲(chǔ)存裝置和操作控制裝置，其特征在于所說泵可為柱塞泵，也可為旋轉(zhuǎn)式的各種泵；所說動(dòng)力裝置可以是人力、獸力、風(fēng)力、水力、電動(dòng)和熱能等驅(qū)動(dòng)的裝置；所說流體儲(chǔ)存裝置可以是所磁化處理的流體原有的儲(chǔ)存裝置，也可是本系統(tǒng)專設(shè)的儲(chǔ)存裝置；所說磁化裝置可以設(shè)置在泵的上游或下游。
本循環(huán)磁化系統(tǒng)可以是開式系統(tǒng)，或稱為外置式磁化系統(tǒng)，即儲(chǔ)存裝置是原有的、且一般比較大型的、有的可能就是一個(gè)空間，僅僅是將循環(huán)磁化系統(tǒng)的輸入管和輸出管插入流體內(nèi)，使流體循環(huán)流經(jīng)磁化管，實(shí)現(xiàn)流體循環(huán)磁化，例如用于水產(chǎn)品養(yǎng)殖、工地供水、農(nóng)副畜牧養(yǎng)殖業(yè)、空氣的供應(yīng)輸送......；也可是閉式系統(tǒng)，即流體儲(chǔ)存裝置與磁化裝置、泵、動(dòng)力及傳動(dòng)裝置、流體輸送管路構(gòu)成一個(gè)封閉的系統(tǒng)，儲(chǔ)存裝置一般比較小，例如小型磁化水系統(tǒng)，尤其是磁化杯。
本磁化系統(tǒng)通過泵輸送流體流經(jīng)磁化裝置實(shí)現(xiàn)多次反復(fù)磁化，能使流體達(dá)到最佳的被磁化狀態(tài)，得到最佳磁化效果，使用方便，應(yīng)用面廣，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低，價(jià)格低，市場前景看好。
優(yōu)點(diǎn)與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)有1 由于采用幅向磁化的磁環(huán)，相對于軸向磁化的磁環(huán)，對磁化管磁化磁場的多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)全面顯著提升。
1)磁化磁場的有效長度和體積不但在磁管與導(dǎo)磁管之間的空間內(nèi)徑向布滿磁化磁場，而且在軸向也布滿磁場。幅向磁化磁環(huán)的磁化管中，軸向相鄰磁環(huán)的相鄰磁極為同名磁極，而徑向相鄰磁極為異名磁極，設(shè)外磁環(huán)的磁環(huán)幅向磁化的指向是向心的，則磁力線流通路徑為從磁環(huán)內(nèi)側(cè)到導(dǎo)磁管，分成兩路流經(jīng)上下隔圈進(jìn)入磁環(huán)外側(cè)，再到磁環(huán)內(nèi)側(cè)，所以，在磁環(huán)和與導(dǎo)磁管之間的空間沿軸向也充滿磁化磁場，而軸向磁化的磁環(huán)在這一區(qū)間是不存在磁磁化磁場的，所以，若采用磁環(huán)、隔圈高度都相等的磁化管，幅向磁化磁環(huán)的磁化管的磁化磁場的有效長度接近二倍于軸向磁化磁場的磁化磁場有效長度，體積也是如此。
2)單位長度磁化管內(nèi)切割交替變化磁場的次數(shù)以同樣為十個(gè)磁環(huán)和九個(gè)隔圈間隔排列為例，若包括兩端磁場，軸向磁化磁環(huán)共產(chǎn)生11層交替變化的磁場，而幅向磁化的磁場則產(chǎn)生21層交替變化的磁場，所以，幅向磁化磁環(huán)的磁化管單位長度內(nèi)切割交替變化磁場的次數(shù)也接近二倍于軸向磁化磁場。
3)磁化磁場的強(qiáng)度不管磁環(huán)的磁化方向是幅向、軸向，同樣強(qiáng)度磁環(huán)所構(gòu)成的磁化管中以雙磁管結(jié)構(gòu)磁化管的磁化磁場最強(qiáng)，以此結(jié)構(gòu)磁化管為例比較，軸向磁化的磁環(huán)的側(cè)面不能使用鐵磁性材料的套管，磁化磁場分布在兩磁管內(nèi)隔圈之間，但磁環(huán)產(chǎn)生的磁場還有不少未進(jìn)入磁化磁場，而分布在非鐵磁性材料的套管的兩側(cè)，即使考慮到兩磁管同高度的兩磁環(huán)極性相異而產(chǎn)生的相吸現(xiàn)象，兩磁化管的兩個(gè)磁環(huán)的磁能也僅僅略高于50％被利用了；而幅向磁化磁環(huán)的磁化管，由于可采用高磁導(dǎo)率材料的套管，在套管的外側(cè)就沒有磁場，由于套管的聚磁作用和兩磁管同高度的兩磁環(huán)相鄰磁極極性相異而產(chǎn)生的相吸現(xiàn)象的共同作用，兩磁化管的兩個(gè)磁環(huán)的磁能接近100％充分被利用，所以，幅向磁化磁環(huán)的磁化管的磁化磁場的強(qiáng)度也接近兩倍于軸向磁化磁環(huán)的磁化管的磁化磁場的強(qiáng)度。
2 由于采用幅向磁化的磁環(huán)，套管可用高磁導(dǎo)率材料，磁化管可優(yōu)先采用外鐵磁管，既保護(hù)磁化磁場穩(wěn)定不易受外界磁場或高磁導(dǎo)率材料元件的影響，且對于同樣外徑尺寸的磁化管而言，外磁管磁環(huán)的磁能積高于內(nèi)磁管磁環(huán)的，外磁環(huán)結(jié)構(gòu)的磁化管的磁化磁場強(qiáng)度高于內(nèi)磁環(huán)結(jié)構(gòu)的，再加上外磁管采用高磁導(dǎo)率材料的套管的聚磁作用，幅向磁化磁環(huán)的外鐵磁化管的磁化磁場的強(qiáng)度將遠(yuǎn)高于不得不采用套管為非鐵磁性材料的內(nèi)磁管結(jié)構(gòu)的軸向磁化磁環(huán)磁化管的磁化磁場的強(qiáng)度，這對單通道的磁化管是很明顯的，而采用多根單通道磁化管組裝的磁化裝置同樣如此；此外，對于雙通道磁化管，軸向磁化磁環(huán)的磁化管為提高磁能積利用率和保證磁化磁場穩(wěn)定，不得不采用兩側(cè)為導(dǎo)管、中間夾一磁管的結(jié)構(gòu)，而幅向磁化磁環(huán)的磁化管就能采用外鐵磁管+磁管+內(nèi)鐵磁管的三磁管結(jié)構(gòu)，其磁化磁場的強(qiáng)度勢必接近三倍于軸向磁化磁環(huán)的磁化管的；即使在多通道磁化管，軸向磁化磁環(huán)的磁化管的最外側(cè)管和中心管都只能是高磁導(dǎo)率材料的導(dǎo)管，而幅向磁化磁環(huán)的磁化管則都可以是鐵磁管，且中間各管也可以是鐵磁管，所以，幅向磁化磁環(huán)多通道磁化管的磁化效率也遠(yuǎn)高于軸向磁化磁化磁環(huán)管。
綜合上述兩條所說，幅向磁化磁環(huán)的磁化管的磁化效率是數(shù)倍高于軸向磁化磁環(huán)的磁化管；磁化裝置的單位長度和單位體積的磁能積利用率和磁化率也遠(yuǎn)高于軸向磁化磁環(huán)的磁化管。
3 由于采用徑向磁化的磁環(huán)，而且所有磁環(huán)的磁化方向指向也都相同，裝配時(shí)無須考慮磁環(huán)的極性，這就使裝配工作簡單，適宜采用自動(dòng)裝配，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量易保證。
4 由于磁管可用磁環(huán)、隔圈和套管單獨(dú)構(gòu)成獨(dú)立組件，再與導(dǎo)磁管或其他磁管、導(dǎo)流元件靈活組合，所以其裝配工藝性好，質(zhì)量易于保證，生產(chǎn)效率高。
5 由于隔墊可有多種結(jié)構(gòu)變形，例如將單個(gè)磁環(huán)整體封閉，將兩個(gè)或兩個(gè)以上軸向高度相等、徑向尺寸不等的相鄰磁環(huán)磁化方向指向相反的磁環(huán)分別封閉后中間分別用不少于兩條筋板相連的各磁環(huán)同軸的磁環(huán)組合，使磁化管結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好，提高生產(chǎn)效率，減低成本。
6 流體通道連續(xù)、平滑、暢通，流動(dòng)阻力小，耗能低，使用壽命長；且易于構(gòu)成多種結(jié)構(gòu)變形，包括單通道、多通道，滿足多種流體磁化要求，甚至可以在大面積布滿多通道以滿足大流量流體磁化的要求。
7 采用楔形隔圈和軸線為平面或空間曲線的套管、導(dǎo)管，可得到其軸線為平面曲線或空間曲線的不同形狀的磁化管，擴(kuò)大了使用范圍。
8 采用導(dǎo)流隔套，既可將流體與磁管、導(dǎo)磁管隔開，確定磁管和導(dǎo)管的位置，也可也起導(dǎo)流作用，尤其是筋條為螺旋狀的隔套，既能起到加長磁化管長度的作用，還能改變經(jīng)磁化管的流體的流動(dòng)狀態(tài)，也易于通過選擇適當(dāng)?shù)牟牧?，以滿足特殊流體的特殊要求，例如腐蝕性、高溫、低溫等。
9 結(jié)構(gòu)簡單、零件種類少、形狀簡單，多數(shù)可選用型材和標(biāo)準(zhǔn)元件，適宜按標(biāo)準(zhǔn)化、系列化組織大批量生產(chǎn)；裝置體積小，重量輕，成本低，價(jià)格也可低。
10 采用本發(fā)明的流體磁化管組裝的磁化裝置可實(shí)現(xiàn)靈活地調(diào)整多根磁化管的串聯(lián)或并聯(lián)，以滿足不同流體的流量或磁化強(qiáng)度的要求；可按需要將輸入、輸出管接布置在裝置的同側(cè)、兩側(cè)，軸線平行同軸、平行不同軸、不平行，滿足使用時(shí)對空間位置的要求，擴(kuò)大了適用范圍。
11 流體磁化系統(tǒng)采用連續(xù)反復(fù)多次磁化的循環(huán)磁化的方法，真正能達(dá)到流體可以達(dá)到的最佳被磁化狀態(tài)的流體磁化系統(tǒng)，得到最佳磁化效果；且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，容易實(shí)施，可廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。
本發(fā)明的市場前景好，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益是明顯的、巨大的，適宜盡快推廣應(yīng)用。
具體實(shí)施例由于本發(fā)明結(jié)構(gòu)很簡單，可不用圖例幫助說明，僅舉幾個(gè)比較特殊應(yīng)用的實(shí)施例介紹，幫助理解本發(fā)明。
1 軸線為平面曲線的磁化管軸線同為平面曲線的同軸的套管和導(dǎo)管，楔形夾角取決于曲線的曲率半徑的楔形隔圈和磁環(huán)間隔排列，楔形隔圈壁厚最厚處于平面曲線的曲率中心的遠(yuǎn)端，平面曲線也可以是變曲率的，楔形隔圈的楔形夾角也隨之變化，兩端蓋板帶與套管、導(dǎo)管的軸或孔相配合的同軸的外、內(nèi)圓柱面，或帶沿幅向與流體通道等寬高出端蓋插在套管、導(dǎo)管間的凸緣，采用常規(guī)技術(shù)的軸向定位方法。
2 大口徑大通道面積的磁化裝置大口徑大通道面積的磁化裝置尤其適用于空氣輸送供應(yīng)系統(tǒng)中對空氣的磁化。其結(jié)構(gòu)方案可有幾種如考慮盡可能提高通道磁化磁場的強(qiáng)度并爭取最大限度的提高流體通道面積的面積利用率，結(jié)構(gòu)方案可采取內(nèi)外分別是鐵磁管中間同軸排列多根磁管的“外鐵磁管+磁管+磁管……+內(nèi)鐵磁管”的方案，如考慮裝置重量輕些，中間磁管采用非鐵磁管，如考慮磁化磁場盡可能強(qiáng)些，中間磁管采用鐵磁管。由于磁管中磁環(huán)和隔墊軸向已固定，現(xiàn)在只需確定、固定磁環(huán)和磁環(huán)間及和導(dǎo)管間的徑向和軸向位置，其方法可有多種采用帶分別插入導(dǎo)管和磁管間隔的凸緣的大蓋板，用凸緣確定所有導(dǎo)管、磁管的徑向位置，蓋板采用常規(guī)技術(shù)與最外側(cè)導(dǎo)管或和最內(nèi)側(cè)導(dǎo)管固定，確定所有導(dǎo)管和磁管的軸向位置；也可采用導(dǎo)流隔套分別插入各導(dǎo)管和磁管的間隔中，確定各導(dǎo)管、磁管的徑向位置，軸向定位采用不帶定位凸緣的大蓋板；也可采用將多個(gè)圓周方向有定位槽的組合磁環(huán)沿軸向連續(xù)疊放，采用僅帶最外側(cè)和最內(nèi)側(cè)兩組插在組合磁環(huán)和外、內(nèi)導(dǎo)管間的定位凸緣的大蓋板軸向定位。
如考慮盡可能地使結(jié)構(gòu)簡單，降低成本，也可以采用多根磁化管平行固定在裝置殼體上蜂窩狀孔內(nèi)的并聯(lián)結(jié)構(gòu)，磁化管的外徑小些為好，以盡可能地提高通道面積的面積利用率，且盡可能采用外鐵磁管結(jié)構(gòu)的磁化管，既可避免相鄰磁化管磁場相互干擾影響，也可提高磁化磁場的強(qiáng)度，提高裝置的磁化效率。
以上各結(jié)構(gòu)，如通道面積很大，為提高系統(tǒng)剛度，可在中心管內(nèi)側(cè)用通軸螺栓、球頭六角螺母緊固壓緊兩端蓋板。
3 多磁化管串聯(lián)、并聯(lián)的磁化裝置1)6管串聯(lián)磁化裝置磁化裝置的殼體上有6個(gè)軸向平行的通孔，一個(gè)在中心，其余5個(gè)圓周均布，6根單通道磁化管分別插在孔中，中心管代號A，其余順序?yàn)锽，C，D，E，F(xiàn)，，各管兩端口代號一端用大寫字母，另一端用小寫字母，兩端采用常規(guī)技術(shù)與殼體連接、固定的端蓋軸向定位各磁化管并密封、導(dǎo)流各磁化管的流體通道，端蓋內(nèi)側(cè)有用于與管接頭及相應(yīng)磁化管連接導(dǎo)流的凹槽，輸入管接頭與A同一凹槽連接，到管A另一側(cè)管口a與相鄰管口b同一連接凹槽，由b到B，C依次類推，直至輸出管接頭。用“+”表示“和”，也可理解為與同一凹槽相通的管、接頭，流體流動(dòng)路徑可簡化表示為輸入管接頭+A---a+b---B+C---c+d---D+E---e+f---F+輸出管接。
輸出管接頭在裝置的同側(cè)，其軸線可平行，也可不平行。
由上述流體流動(dòng)路徑可看出，串聯(lián)數(shù)為偶數(shù)的磁化裝置的輸入、輸出管接頭在裝置的同側(cè)，其軸線可平行，也可不平行。
2)6管2并聯(lián)-3串聯(lián)磁化裝置流體流動(dòng)路徑可為輸入管接頭，A+B---a+b+c+d---C+D+E+F---e+f+輸出管接頭。
由上述流體流動(dòng)路徑可看出，串聯(lián)數(shù)為單數(shù)的磁化裝置的輸入、輸出管接頭在裝置的兩側(cè)，其軸線可平行同軸，也可平行不同軸，也可不平行。
多根磁化管的磁化裝置以采用完全相同的外鐵磁管結(jié)構(gòu)為好，既可避免各磁管間磁場的互相干擾影響，也能提高磁化管的磁化磁場的強(qiáng)度。
4 單管磁化裝置的循環(huán)磁化系統(tǒng)------磁化杯采用手動(dòng)軸向柱塞泵使水在單管磁化裝置和水杯間往復(fù)循環(huán)，使水充分磁化，達(dá)到盡可能高的被磁化程度，是真正的能使水磁化的磁化杯。具體結(jié)構(gòu)可為本系統(tǒng)采用帶輸入、輸出兩個(gè)單向閥、彈簧復(fù)位的、用手壓壓手柄傳動(dòng)的軸向柱塞泵，該種結(jié)構(gòu)的泵已廣泛應(yīng)用日常生活中于多個(gè)領(lǐng)域，用不銹鋼、陶瓷等非鐵磁性材料制成的杯子，在杯把的上下端留有杯子的進(jìn)出水管的接頭，一個(gè)或幾個(gè)串聯(lián)連接的單管外鐵磁管磁化裝置和常規(guī)成熟技術(shù)的手動(dòng)軸向柱塞泵都豎直安裝在杯子外圓杯把處，軸向柱塞泵處于杯把的中心部位，軸向柱塞泵的壓手柄鉸支于杯把，根據(jù)泵的結(jié)構(gòu)，可位于杯把的外側(cè)或內(nèi)側(cè)，杯把與杯子連接部分帶弧形空間封閉磁化管裝置和泵，用焊接、螺栓，套環(huán)等方法固定在杯體上，分別連接管路，就成為一個(gè)完整的循環(huán)磁化系統(tǒng)。水在系統(tǒng)中流動(dòng)的線路為杯子---磁化裝置---泵---杯子；或杯子---泵---磁化裝置---杯子但磁化裝置位于泵的下游時(shí)水流過磁化管的速度高些。
上述磁化杯，也可采用電力驅(qū)動(dòng)的方案對軸連接傳動(dòng)或皮帶、齒輪等連接傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)和旋轉(zhuǎn)式的水泵都安裝在杯子底座內(nèi)，從杯把上下端進(jìn)出水管口連接進(jìn)出水管，構(gòu)成完整的循環(huán)磁化系統(tǒng)。
所說杯子可以是個(gè)人飲用的小杯子，也可以是可供家庭幾個(gè)人飲用的大杯子，也可以是供更多人飲用的小桶、大桶；所說水也可是酒、咖啡、飲料等。
與現(xiàn)有市售的水與磁場很少有相對運(yùn)動(dòng)的靜磁場的磁化杯相比，本發(fā)明是真正具有磁化功能的磁化杯，且是磁化效果最好的磁化杯。如果國人都能直接飲用經(jīng)磁化、凈化的自來水，而不用喝煮開晾涼的白開水，既有利于身體健康，也節(jié)約大量能源。
權(quán)利要求
1一種流體磁化管，包括用于產(chǎn)生磁場的磁管、與磁管同軸排列且徑向留有流體通道的與磁管共同構(gòu)成磁回路形成磁化磁場的導(dǎo)磁管、用于確定并保持磁管與導(dǎo)磁管間相對位置的定位及固定元件和引導(dǎo)流體流經(jīng)磁化磁場的導(dǎo)流元件，其特征在于1)所說磁管包括幅向磁化的圓柱形磁環(huán)、用非鐵磁性材料制成的軸向高度不大于磁環(huán)的隔圈、用鐵磁性材料或非鐵磁性材料制成的圓形套管和常規(guī)技術(shù)的軸向定位和固定的元件，多個(gè)磁環(huán)和隔圈沿套管軸向連續(xù)間隔排列，所說幅向磁化磁環(huán)的磁化方向指向全相同；2)所說導(dǎo)磁管可以是一根用高磁導(dǎo)率材料制成的圓形導(dǎo)管，也可以是另一根磁管，兩磁管位于同一橫截面內(nèi)的相鄰的兩個(gè)磁環(huán)軸向等高度；3)所說定位和固定元件及導(dǎo)流元件包括磁管采用常規(guī)技術(shù)軸向固定的元件；磁管與導(dǎo)磁管間徑向、軸向定位和固定的蓋板及常規(guī)技術(shù)的軸向固定的元件，所說蓋板采用非鐵磁性材料制成，蓋板中間帶有與磁管和導(dǎo)磁管間的軸向通道相通的用至少兩條幅向筋板分隔的弧形通道，蓋板可為平板狀、或帶與套管和導(dǎo)管的軸或孔相配合的內(nèi)外圓柱面、或在筋板處有沿幅向與流體通道等寬的高出端蓋平面的插在磁管與導(dǎo)磁管之間的凸緣、或在筋板中間有通孔或內(nèi)側(cè)有凹坑；也可在磁管和導(dǎo)磁管間插入一個(gè)非鐵磁性材料的導(dǎo)流隔套，確定磁管和導(dǎo)流管的徑向位置。
2權(quán)利要求1所說的流體磁化管，其特征在于所說磁環(huán)外表面涂鍍或包復(fù)有非鐵磁性材料的防護(hù)層。
3權(quán)利要求1所說的流體磁化管，其特征在于所說套管和導(dǎo)管的軸線可以是相同的直線、平面曲線或空間曲線。
4權(quán)利要求1所說的流體磁化管，其特征在于所說隔圈可以是內(nèi)外直徑與磁環(huán)相等的圓柱環(huán)；也可是內(nèi)外直徑與磁環(huán)相等的上下端面不平行的楔形環(huán)；也可包復(fù)在磁環(huán)外，上下端厚度之和與原柱狀或楔形的厚度相同；也可同時(shí)包復(fù)兩個(gè)或兩個(gè)以上同軸的、徑向尺寸不等的、相鄰磁環(huán)磁化方向的指向相反的磁環(huán)，相鄰磁環(huán)中間都留有不少于兩條用幅向筋板分隔的弧形通孔供流體流通。
5權(quán)利要求1所說的流體磁化管，其特征在于所說磁管和導(dǎo)磁管徑向留有流體通道的數(shù)量可以只有一個(gè)，也可以有多個(gè)，自外向內(nèi)排列磁管和導(dǎo)磁管的方案可有1)單通道磁管外鐵磁管+內(nèi)鐵磁管；外鐵磁管+導(dǎo)管；導(dǎo)管+內(nèi)鐵磁管。2)雙通道磁管外鐵磁管+磁管+內(nèi)鐵磁管；外鐵磁管+導(dǎo)管+內(nèi)鐵磁管；導(dǎo)管+非鐵磁管+導(dǎo)管。3)多通道磁管外鐵磁管+外鐵磁管......+導(dǎo)管；外鐵磁管+外鐵磁管......+內(nèi)鐵磁管；外鐵磁管+非鐵磁管......+導(dǎo)管外鐵磁管+非鐵磁管......+內(nèi)鐵磁管外鐵磁管+導(dǎo)管+非鐵磁管+......導(dǎo)管；外鐵磁管+導(dǎo)管+非鐵磁管+......內(nèi)鐵磁管；導(dǎo)管+非鐵磁管+導(dǎo)管+非鐵磁管......+導(dǎo)管；導(dǎo)管+內(nèi)鐵磁管+......+內(nèi)鐵磁管；導(dǎo)管+內(nèi)鐵磁管+......+導(dǎo)管。
6權(quán)利要求1所說的流體磁化管，其特征在于所說導(dǎo)流隔套的結(jié)構(gòu)為徑向?qū)挾扰c磁管和導(dǎo)磁管徑向間隙相等的中間留有間隔的兩個(gè)同軸的薄壁環(huán)狀體，兩端分別用至少兩條幅向筋板連接；也可中間加設(shè)不少于兩條連結(jié)內(nèi)外環(huán)狀體的筋條，所說筋條可以是與軸線平行的直條狀，也可以是螺旋狀，每條筋條都是平滑地連續(xù)貫穿到兩端，導(dǎo)流隔套的兩端均穿過蓋板弧形通道后擴(kuò)口，所說導(dǎo)流隔套既可采用工程塑料或鋁等整體壓鑄而成，也可采用不銹鋼、銅等薄板成型后焊接而成；所說導(dǎo)流隔套也可為至少兩條寬度與磁管和導(dǎo)管徑向間隙相等的兩端分別插入分隔蓋板上弧形通道的筋板中間孔或內(nèi)側(cè)凹坑內(nèi)的直條形或螺旋形的筋條。
7采用權(quán)利要求1所說的流體磁化管組裝的磁化裝置，包括磁化管、殼體、兩側(cè)端蓋、輸入管接頭、輸出管接頭和常規(guī)技術(shù)的密封、固定元件，其特征在于多根磁化管軸線平行地插裝在殼體內(nèi)，殼體兩端各有一塊用常規(guī)技術(shù)方案固定在殼體上的端蓋，端蓋上設(shè)有輸入管接頭和輸出管接頭，端蓋內(nèi)側(cè)面緊壓在殼體端面和磁化管端面上，軸向固定磁化管并分別密封磁化管通道，在端蓋內(nèi)側(cè)面上設(shè)有凹槽，其中各有一個(gè)凹槽分別與流體流入、流出的輸入管接頭和輸出管接頭連通，每個(gè)凹槽可與至少一根磁化管流體通道相通，流體進(jìn)入輸入管接頭連通的凹槽，流入與所說的凹槽相通的一根或幾根磁化管，到另一側(cè)端蓋的與所說的一根或幾根磁化管相通的的凹槽，再流入與該凹槽相通的其它磁化管，依次轉(zhuǎn)接，最終流到輸出管接頭，實(shí)現(xiàn)多根磁化管間的串聯(lián)、并聯(lián)、或并聯(lián)加串聯(lián)，并可實(shí)現(xiàn)輸入、輸出管接頭空間位置的變化。
8權(quán)利要7所說的磁化裝置，其特征在于所說磁化管只有一根單通道或多通道的磁化管，殼體為磁化管的外側(cè)導(dǎo)管或套管，大口徑磁化管兩端用分別有輸入、輸出管接頭的端蓋固定和導(dǎo)流，小口徑的磁化管采用蓋板固定導(dǎo)流，兩端用與外側(cè)管連接的常規(guī)技術(shù)的管接頭接入流體輸送管路。
9采用權(quán)利要求7或8所說的磁化裝置組成的磁化系統(tǒng)，包括磁化裝置和常規(guī)技術(shù)的泵、動(dòng)力和傳動(dòng)裝置、流體輸送管路、流體儲(chǔ)存裝置和操作控制裝置，其特征在于所說泵可為柱塞泵，也可為旋轉(zhuǎn)式的各種泵；所說動(dòng)力裝置可以是人力、獸力、風(fēng)力、水力、電動(dòng)和熱能等驅(qū)動(dòng)的裝置；所說流體儲(chǔ)存裝置可以是所磁化處理的流體原有的儲(chǔ)存裝置，也可是本系統(tǒng)專設(shè)的儲(chǔ)存裝置；所說磁化裝置可以設(shè)置在泵的上游或下游。
10權(quán)利要求9所說的磁化系統(tǒng)，其特征在于所說磁化裝置為一個(gè)或幾個(gè)串聯(lián)連接的單管磁化裝置，所說泵為用手壓壓手柄驅(qū)動(dòng)的軸向柱塞泵，所說流體儲(chǔ)存裝置為非鐵磁性材料制成的杯子，在杯把上下端有杯子的輸入、輸出管接，泵和磁化裝置都采用常規(guī)技術(shù)豎直安裝在杯子外圓杯把處，軸向柱塞泵的壓手柄鉸支于杯把，杯把與杯子連接部分帶弧形空間封閉磁化裝置和泵；所說泵也可為電力驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)泵，泵和電動(dòng)機(jī)固定在杯子底座內(nèi)。
全文摘要
一種高強(qiáng)高效流體磁化管、磁化裝置及磁化系統(tǒng)，屬于流體磁化技術(shù)領(lǐng)域。磁化管包括磁管、導(dǎo)磁管及定位、固定、導(dǎo)流元件，軸線為直線或曲線，有一個(gè)或多個(gè)流體通道；磁管包括幅向磁化的磁環(huán)、非鐵磁性材料的隔圈和鐵磁性或非鐵磁性材料的套管，磁環(huán)和隔圈沿套管軸向間隔排列；導(dǎo)磁管為高磁導(dǎo)率的導(dǎo)管或另一磁管；兩端蓋板帶流體通道。磁化裝置為多根磁化管平行插裝殼體內(nèi)，端蓋凹槽溝通相鄰管，實(shí)現(xiàn)串聯(lián)、并聯(lián)、或并聯(lián)串聯(lián)。磁化系統(tǒng)采用磁化裝置和常規(guī)的泵、動(dòng)力裝置，實(shí)現(xiàn)流體循環(huán)磁化。磁化管軸向、徑向都充滿高強(qiáng)度的磁場，磁場穩(wěn)定，單位長度磁化次數(shù)和磁能積利用率遠(yuǎn)高于軸向磁化磁環(huán)的磁化管，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、成本低。
文檔編號B01J19/12GK1821109SQ20061000722
公開日2006年8月23日 申請日期2006年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月14日
發(fā)明者朱澄清 申請人:朱澄清