專利名稱：多邊柱形多攪拌裝置反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種反應(yīng)器，更具體地說涉及一種多邊柱形多攪拌裝置反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的帶攪拌混合的反應(yīng)器的截面都是圓形的，反應(yīng)器內(nèi)一般安裝一只或一組攪拌器。由于單攪拌器受功率、材料、加工能力等方面的限制，其尺寸大小和攪拌能力有限，從而限制了圓柱形反應(yīng)器的擴大；同時由于圓柱形容器的液相物料會發(fā)生整體轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致體系混合不勻，需要在容器內(nèi)壁上安裝擋板才能防止這種液流的整體轉(zhuǎn)動，由于擋板的存在，液流在容器邊緣產(chǎn)生撞擊作用而消耗大量動能；另外擋板也會存在死角和帶來其它問題，這樣不僅增加了設(shè)備、投資、能耗、人力，生產(chǎn)效率也大大降低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種多邊柱形多攪拌裝置反應(yīng)器，它解決了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題和不足，避免了物料發(fā)生整體轉(zhuǎn)動現(xiàn)象，減少了反應(yīng)器內(nèi)部件的數(shù)量，減少了設(shè)備內(nèi)部死角，從而大大增加了反應(yīng)器的攪拌混合能力。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型的多邊柱形多攪拌裝置反應(yīng)器，包括有殼體、進料口、卸料口、電機及傳動驅(qū)動裝置，反應(yīng)器的水平截面形狀為帶圓角的正n邊形，反應(yīng)器內(nèi)部均勻裝有n只攪拌裝置，n只攪拌裝置分別裝在n個圓角的圓心上，其中3≤n≤6。
本實用新型的多邊柱形多攪拌裝置反應(yīng)器為水平截面形狀為帶圓角的正三角形，反應(yīng)器內(nèi)部裝有3只攪拌裝置，3只攪拌裝置分別裝在3個圓角的圓心上。
本實用新型的多邊柱形多攪拌裝置反應(yīng)器為水平截面形狀為帶圓角的正方形，反應(yīng)器內(nèi)部裝有4只攪拌裝置，4只攪拌裝置分別裝在4個圓角的圓心上。
本實用新型的多邊柱形多攪拌裝置反應(yīng)器的攪拌裝置是機械式、氣流式、液流式的一種或其組合；所述的機械式攪拌裝置是槳葉式或渦輪式；所述的氣流式或液流式攪拌裝置為徑向流或切向流；所述的機械式、氣流式或液流式攪拌裝置為單層、雙層或3～6層；同一反應(yīng)器內(nèi)兩只或兩只以上的機械式攪拌裝置的機械結(jié)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)方向及旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速相同或者不相同；同一反應(yīng)器內(nèi)兩只或兩只以上的氣流式或液流式攪拌裝置的機械結(jié)構(gòu)、流向及流速相同或者不相同。
本實用新型的有益效果是本實用新型的多邊柱形多攪拌裝置反應(yīng)器適于裝備多組攪拌器，n角柱體反應(yīng)器適于裝備n組攪拌器，反應(yīng)器可以不裝備擋板也能使液相易于混合均勻，避免物料發(fā)生整體轉(zhuǎn)動現(xiàn)象，同時減少了反應(yīng)器內(nèi)部件的數(shù)量，減少了設(shè)備內(nèi)部死角，從而大大增加了反應(yīng)器的攪拌混合能力，降低了能耗和成本，可適用于高粘度物料，成倍擴大反應(yīng)器的容積與容量，能廣泛適用于化學(xué)工程、生物工程、制藥工程、食品工程及環(huán)保工程中的調(diào)漿、混合、制備和處理，會使這些領(lǐng)域的生產(chǎn)工藝帶來變革，并且可在此基礎(chǔ)上設(shè)計大型反應(yīng)器，用于更大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。


圖1為水平截面形狀為帶圓角的正三角形的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖圖2為水平截面形狀為帶圓角的正三角形的截面圖圖3為水平截面形狀為帶圓角的正方形的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖圖4為水平截面形狀為帶圓角的正方形的截面圖圖中1為1號攪拌裝置，2為2號攪拌裝置，3為3號攪拌裝置，4為4號攪拌裝置，5為第1層攪拌漿，6為第2層攪拌漿，7為第3層攪拌漿具體實施方式
實施例1如圖1、圖2所示，一種本實用新型的多邊柱形多攪拌裝置反應(yīng)器，其反應(yīng)器截面形狀為帶圓角的正三角形，三角形延伸邊長為400mm，圓角半徑為80mm，罐體高度為300mm，裝備三組攪拌裝置，三組攪拌裝置均為三層，采用平葉形攪拌槳，槳葉直徑為100mm，三組攪拌槳采用同樣的旋轉(zhuǎn)方向。三組攪拌裝置的轉(zhuǎn)速分別在10～500r/min范圍內(nèi)可調(diào)。
用這種反應(yīng)器制備黃原膠溶液，在常溫(20℃)的條件下，加水8L，同時開動三組攪拌器，1號攪拌器轉(zhuǎn)速為250r/min，2號與3號攪拌器轉(zhuǎn)速為180r/min，加入400g黃原膠干粉，不停攪拌，黃原膠在20分鐘時充分溶解，形成均一的膠液體系，膠液粘度達到18000cP(NDJ-1型粘度計，3號轉(zhuǎn)子)無結(jié)塊與漂浮現(xiàn)象。
實施例2如圖3、圖4所示，一種本實用新型的多邊柱形多攪拌裝置反應(yīng)器，其反應(yīng)器截面形狀為帶圓角的正方形，正方形延伸邊長為260mm，圓角半徑為80mm，罐體高度為300mm，采用四組攪拌裝置，四組攪拌裝置均為三層，采用箭葉形攪拌槳，槳葉直徑為100mm，四組攪拌槳采用不同的旋轉(zhuǎn)方向。四組攪拌裝置的轉(zhuǎn)速分別在10～500r/min范圍內(nèi)可調(diào)。
用這種反應(yīng)器制備田菁膠溶液，在常溫(20℃)的條件下，加水10L，同時開動兩組攪拌器，1號與4號攪拌器順時針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為160r/min，2號與3號攪拌器逆時針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為100r/min，加入1000g田菁膠干粉，不停攪拌，田菁膠在20分鐘時被充分溶解，形成均一的膠液體系，膠液粘度達到8000cP(NDJ-1型粘度計，3號轉(zhuǎn)子)，無結(jié)塊與漂浮現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種多邊柱形多攪拌裝置反應(yīng)器，包括有殼體、進料口、卸料口、電機及傳動驅(qū)動裝置，其特征在于反應(yīng)器的水平截面形狀為帶圓角的正n邊形，反應(yīng)器內(nèi)部均勻裝有n只攪拌裝置，n只攪拌裝置分別裝在n個圓角的圓心上，其中3≤n≤6。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多邊柱形多攪拌裝置反應(yīng)器，其特征在于反應(yīng)器的水平截面形狀為帶圓角的正三角形，反應(yīng)器內(nèi)部裝有3只攪拌裝置，3只攪拌裝置分別裝在3個圓角的圓心上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多邊柱形多攪拌裝置反應(yīng)器，其特征在于反應(yīng)器的水平截面形狀為帶圓角的正方形，反應(yīng)器內(nèi)部裝有4只攪拌裝置，4只攪拌裝置分別裝在4個圓角的圓心上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的多邊柱形多攪拌裝置反應(yīng)器，其特征在于所述的攪拌裝置是機械式、氣流式、液流式的一種或其組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多邊柱形多攪拌裝置反應(yīng)器，其特征在于所述的機械式攪拌裝置是槳葉式或渦輪式。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多邊柱形多攪拌裝置反應(yīng)器，其特征在于所述的氣流式或液流式攪拌裝置為徑向流或切向流。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多邊柱形多攪拌裝置反應(yīng)器，其特征在于所述的機械式、氣流式或液流式攪拌裝置為單層、雙層或3～6層。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多邊柱形多攪拌裝置反應(yīng)器，其特征在于同一反應(yīng)器內(nèi)兩只或兩只以上的機械式攪拌裝置的機械結(jié)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)方向及旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速相同或者不相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多邊柱形多攪拌裝置反應(yīng)器，其特征在于同一反應(yīng)器內(nèi)兩只或兩只以上的氣流式或液流式攪拌裝置的機械結(jié)構(gòu)、流向及流速相同或者不相同。
專利摘要本實用新型公開了一種多邊柱形多攪拌裝置反應(yīng)器，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，該反應(yīng)器包括有殼體、進料口、卸料口、電機及傳動驅(qū)動裝置，反應(yīng)器的水平截面形狀為帶圓角的正n邊形，反應(yīng)器內(nèi)部均勻裝有n只攪拌裝置，n只攪拌裝置分別裝在n個圓角的圓心上，其中3≤n≤6，它解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題和不足，避免了物料發(fā)生整體轉(zhuǎn)動現(xiàn)象，減少了反應(yīng)器內(nèi)部件的數(shù)量，減少了設(shè)備內(nèi)部死角，從而大大增加了反應(yīng)器的攪拌混合能力。
文檔編號B01J19/18GK2774628SQ20052006971
公開日2006年4月26日 申請日期2005年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月10日
發(fā)明者張繼民, 洪厚勝 申請人:張繼民