專利名稱：空氣壓縮機水氣分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種分離空氣壓縮機中水氣的裝置，屬于分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
空氣壓縮機在長時間工作后會產(chǎn)生高溫，空氣在壓力變化過程中其溫度也會升高。高溫氣體進入管道后，由于溫度迅速降低，高溫氣體中含有的水蒸氣就會在管道內(nèi)凝結(jié)成水，從而影響用氣設(shè)備的正常工作。目前所采用的解決方法是在貯氣罐中通過電力制冷來降低高溫高壓氣體的溫度、從而是水氣凝結(jié)出來。這種方法不但成本高，而且效果不大理想，管道內(nèi)仍然殘留有部分凝結(jié)水。同時，對用氣設(shè)備來說。為了防止水氣進入設(shè)備，通常也會在進氣端設(shè)置一個儲水罐來儲存凝結(jié)水，但因這種儲水罐一般體積很小，短時間內(nèi)就會貯滿，所以在開機前或使用過程中必須經(jīng)常放水，否則設(shè)備就無法正常工作。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以將空氣壓縮機壓縮氣體過程中產(chǎn)生的凝結(jié)水進行分離的空氣壓縮機水氣分離器。
解決上述問題的技術(shù)方案是一種空氣壓縮機水氣分離器，它采用一個圓筒體結(jié)構(gòu)，在筒體1內(nèi)設(shè)有進氣管2、脫水擋板4、脫水筒6、出氣口7和排水口8，所述進氣管2的一端連接空壓機壓縮空氣出口，另一端為排氣口，它伸入到筒體1內(nèi)部，脫水擋板4設(shè)置在筒體1的中部，周邊與筒體1側(cè)壁連接，脫水擋板4上均布排氣孔5，脫水筒6垂直安裝在脫水擋板4的下表面上，其孔徑大于排氣孔5的直徑，出氣口7和排水口8分別位于筒體1的頂部和下底面。
上述空氣壓縮機水氣分離器，在進氣管的排氣口下方設(shè)置減壓擴散器3，所述減壓擴散器的上表面為半球面，通過支腿固定在筒體的下底面上。
上述空氣壓縮機水氣分離器，所述進氣管2的排氣口為喇叭口形。
上述空氣壓縮機水氣分離器，所述脫水擋板4設(shè)置兩層，每層分別設(shè)有排氣孔5和脫水筒6。
按照本實用新型制造的空氣壓縮機水氣分離器，當(dāng)高溫、高壓氣體進入后產(chǎn)生減壓、擴散的效果。水氣經(jīng)過脫水塔和脫水擋板流向分離器的底部，而高壓氣體則從分離器的頂部排出，實現(xiàn)了水氣分離。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，水氣分離徹底，與用氣設(shè)備配套使用效果良好。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各標(biāo)記為筒體1、進氣管2、減壓擴散器3、脫水擋板4、排氣孔5、脫水筒6、出氣口7、排水口8、回流管9、液位計10。
具體實施方式
從圖中可以看到，本實用新型是圓筒體形狀，筒體1內(nèi)有減壓擴散器3、脫水擋板4，在筒體1時下部有進氣管2和排水口8，在筒體1的頂部設(shè)有出氣口7。
減壓擴散器3在筒體1的下部，它的上表面為半球面。進氣管2的一端接空壓機的壓縮空氣出口，另一端是排氣口，它伸入筒體1內(nèi)，進氣管2的排氣口出口為喇叭口形，對著減壓擴散器3的上表面。脫水擋板4設(shè)在筒體1的中部，它的周邊與筒體1的側(cè)壁垂直連接，在脫水擋板4上設(shè)有多個排氣孔5，均勻分布。脫水筒6設(shè)有多個，垂直安裝在脫水擋板4的下表面上，管口與排氣孔5的位置相對應(yīng)。脫水擋板4可以根據(jù)需要設(shè)置多層，圖中顯示的實施例為兩層。
本實用新型在工作時，含水的高溫、高壓氣體通過進氣管2進入分離器內(nèi)，由于進氣管2的出口為喇叭口形狀，高壓氣體通過后會產(chǎn)生減壓、擴散的效果，擴散后的氣體噴射到減壓擴散器3的上表面上，水氣會迅速沿半球面的上表面流到筒底，完成一部分脫水過程。其余帶水的高壓氣體向上運動，碰到筒體1中部的脫水擋板4，由于板面和脫水筒6的面積大于排氣孔5的孔徑，大部分水氣會碰到板面和脫水筒6會進一步分離出凝結(jié)水，凝結(jié)水順脫水筒6的管壁流到筒底，完成脫水過程。在脫水擋板4為兩層時，通過排氣孔5到達第二層脫水擋板的水氣再經(jīng)過一次脫水過程，脫水更加徹底，水從回流管9流回筒體的底部。脫水后的高壓氣體從分離器的頂部出氣口7排出，實現(xiàn)了水氣分離。在靠近筒體底部的一側(cè)裝有液位計10，可根據(jù)液位計10上的顯示，通過排水口8定期排出筒體底部的水。
權(quán)利要求1.一種空氣壓縮機水氣分離器，其特征在于它采用一個圓筒體結(jié)構(gòu)，在筒體[1]內(nèi)設(shè)有進氣管[2]、脫水擋板[4]、脫水筒[6]、出氣口[7]和排水口[8]，所述進氣管[2]的一端邊接空壓機壓縮空氣出口，另一端為排氣口，它伸入到筒體[1]內(nèi)部，脫水擋板[4]設(shè)置在筒體[1]的中部，周邊與筒體[1]側(cè)壁連接，脫水擋板[4]上均布排氣孔[5]，脫水筒[6]垂直安裝在脫水擋板[4]的下表面上，其孔徑大于排氣孔[5]的直徑，出氣口[7]和排水口[8]分別位于筒體[1]的頂部和下底面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣壓縮機水氣分離器，其特征在于在進氣管的排氣口下方設(shè)置減壓擴散器[3]，所述減壓擴散器的上表面為半球面，通過支腿固定在筒體的下底面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣壓縮機水氣分離器，其特征在于所述進氣管[2]的排氣口為喇叭口形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣壓縮機水氣分離器，其特征在于所述脫水擋板[4]設(shè)置兩層，每層分別設(shè)有排氣孔[5]和脫水筒[6]。
專利摘要一種空氣壓縮機水氣分離器，屬分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于解決高壓氣體中水氣的分離問題。其技術(shù)方案是它采用一個圓筒體結(jié)構(gòu)，筒體內(nèi)設(shè)有進氣管、減壓擴散器、脫水擋板、脫水筒、出氣口、排水口，減壓擴散器設(shè)置在筒體下部，進氣管一端接壓縮空氣，另一端對準(zhǔn)減壓擴散器上表面，脫水擋板設(shè)在筒體中部，周邊與筒體側(cè)壁連接，脫水擋板上均布排氣孔，脫水筒垂直安裝在脫水擋板下表面上，出氣口和排水口分別位于筒體的頂部和下底面。高溫、高壓氣體進人后，水氣經(jīng)過減壓擴散器和脫水擋板流向分離器的底部，而高壓氣體則從分離器頂部排出，實現(xiàn)了水氣分離。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，水氣分離徹底，與用氣設(shè)備配套使用效果良好。
文檔編號B01D53/26GK2813069SQ20052002449
公開日2006年9月6日 申請日期2005年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月20日
發(fā)明者武軍房, 梅勇 申請人:武軍房, 梅勇