專利名稱:空氣制水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種空氣制水裝置,特別是一種大型空氣制水裝置。
背景技術(shù):
目前已有各式各樣空氣制水裝置,但大部分裝置的制水量較小,且自動化控制程度較低,此外,用于冷凝制水的蒸發(fā)器的表面常因空氣溫度太低而結(jié)霜,從而影響制水工作。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種空氣制水裝置,它不僅有利于將含有水汽的空氣進行冷凝制水并轉(zhuǎn)化為生活用水或工業(yè)用水,而且便于自動控制。
本實用新型是這樣構(gòu)成的,它包括用于冷凝空氣制水的制冷循環(huán)裝置和水處理裝置,制冷循環(huán)裝置由壓縮機、冷凝器、毛細機和蒸發(fā)器組成,其特征在于(1)所述的蒸發(fā)器旁側(cè)設有用以將空氣抽入蒸發(fā)器進行冷凝制水的風機;所述的水處理裝置由設于蒸發(fā)器下方的初級水箱、設于初級水箱出口上用以將水經(jīng)抽水管路抽往終級水箱的水泵、串接于抽水管路中的過濾滅菌裝置、及終級水箱組成;所述的蒸發(fā)器與初級水箱之間的管路上設有活性碳去味層;(2)還設有由微電腦控制器控制的電氣控制裝置,微電腦控制器的信號輸入端分別與設于蒸發(fā)器上的溫度傳感器和設于初級水箱及終級水箱上的水位檢測探頭相聯(lián)接,信號輸出端分別與壓縮機、水泵及風機相聯(lián)接。
工作時,風機將含有水汽的空氣抽入蒸發(fā)器進行冷凝制水,在蒸發(fā)器上冷凝出來的水經(jīng)過活性碳去味層去除水中異味后收集在初級水箱中,之后由水泵抽到抽水管路中,經(jīng)過濾滅菌裝置過濾殺菌處理后,送往終級水箱。在制水的過程中,通過溫度傳感器檢測蒸發(fā)器的工作狀況,一旦蒸發(fā)器因溫度過低而處于結(jié)霜狀態(tài),即可通過微電腦控制器發(fā)出指令使壓縮機自動停止工作,而風機繼續(xù)運轉(zhuǎn),使蒸發(fā)器表面加速化霜;當蒸發(fā)器表面溫度上升后,壓縮機又開始工作制水。此外,還可通過水位檢測探頭檢測初級水箱和終級水箱的水位狀態(tài),當初級水箱的水位太低時,位于初級水箱的水位檢測探頭發(fā)出信號,通過微電腦控制器控制壓縮機和風機啟動制水,而當初級水箱的水量充足時,控制壓縮機和風機停止工作;另一方面,當終級水箱的水位太低時,位于終級水箱的水位檢測探頭發(fā)出信號,通過微電腦控制器控制水泵啟動從初級水箱抽水。
較之已有技術(shù)而言,本實用新型不僅構(gòu)造簡單,使用安全方便,而且自動化程度高、除霜效果好,它確保了用戶在各種環(huán)境下,都能較好的獲得符合衛(wèi)生標準的、安全、干凈的飲用水。
圖1是本實用新型實施例構(gòu)造示意圖。
圖2是本實用新型實施例中除霜工作示意圖。
具體實施方式
本實用新型實施例包括用于冷凝空氣制水的制冷循環(huán)裝置和水處理裝置,制冷循環(huán)裝置由壓縮機1、冷凝器2、毛細機3和蒸發(fā)器4組成,其特征在于(1)所述的蒸發(fā)器旁側(cè)設有用以將空氣抽入蒸發(fā)器進行冷凝制水的風機5;所述的水處理裝置由設于蒸發(fā)器下方的初級水箱6、設于初級水箱出口上用以將水經(jīng)抽水管路7抽往終級水箱8的水泵9、串接于抽水管路中的過濾滅菌裝置、及終級水箱組成;所述的蒸發(fā)器與初級水箱之間的管路上設有活性碳去味層10;(2)還設有由微電腦控制器控制的電氣控制裝置,微電腦控制器的信號輸入端分別與設于蒸發(fā)器上的溫度傳感器和設于初級水箱及終級水箱上的水位檢測探頭相聯(lián)接,信號輸出端分別與壓縮機、水泵及風機相聯(lián)接。
為了在壓縮機正常工作的情況下也能進行除霜工作,上述的壓縮機的出口上旁接有通往蒸發(fā)器進口的除霜支路11,該除霜支路上串接有兩通電磁閥12。當進行除霜工作時,串接于除霜支路上的兩通電磁閥導通,壓縮機出口的高溫高壓制冷劑直接輸?shù)秸舭l(fā)器上,使蒸發(fā)器溫度上升,將表面凝結(jié)的冰融化而得到水,從而提高該裝置在低溫時的制水能力。
上述的過濾滅菌裝置由依次串接于抽水管路上的PP棉過濾器13、活性碳過濾器14、超濾或納濾或反滲透過濾器15、以及滅菌裝置16組成。
為了防止大顆粒物質(zhì)和塵埃進入初級水箱中,同時防止霉菌產(chǎn)生,上述的蒸發(fā)器另一側(cè)的空氣進口上設有靜電、防霉式空氣過濾器17。
為了防止蒸發(fā)器的銅管和散熱羽片與水接觸,產(chǎn)生銅綠等二次污染,同時保護蒸發(fā)器不受腐蝕,上述的蒸發(fā)器的表面上噴涂有符合食品工業(yè)標準的油漆或藍色氧化膜保護層。
在具體使用中,上述的超濾過濾器為孔徑為0.1μm的中空纖維超過濾器。上述的納濾過濾器為孔徑為0.001μm的納濾膜過濾器。上述的反滲透過濾器為孔徑為0.0001μm的反滲透膜過濾器。上述的滅菌裝置采用波長為253.7nm的紫外燈滅菌裝置。
此外,為了便于觀察該裝置的工作狀態(tài),上述的電氣控制裝置設有工作狀態(tài)顯示屏。
本實用新型構(gòu)造合理,控制方便,使用效果好,其生產(chǎn)應用確保了用戶在空氣質(zhì)量及周圍環(huán)境變化多端的情況下,仍能非??煽康孬@取符合標準、安全、純凈地飲用水,具有較大的推廣應用價值。
權(quán)利要求1.一種空氣制水裝置,包括用于冷凝空氣制水的制冷循環(huán)裝置和水處理裝置,制冷循環(huán)裝置由壓縮機、冷凝器、毛細機和蒸發(fā)器組成,其特征在于(1)所述的蒸發(fā)器旁側(cè)設有用以將空氣抽入蒸發(fā)器進行冷凝制水的風機;所述的水處理裝置由設于蒸發(fā)器下方的初級水箱、設于初級水箱出口上用以將水經(jīng)抽水管路抽往終級水箱的水泵、串接于抽水管路中的過濾滅菌裝置、及終級水箱組成;所述的蒸發(fā)器與初級水箱之間的管路上設有活性碳去味層;(2)還設有由微電腦控制器控制的電氣控制裝置,微電腦控制器的信號輸入端分別與設于蒸發(fā)器上的溫度傳感器和設于初級水箱及終級水箱上的水位檢測探頭相聯(lián)接,信號輸出端分別與壓縮機、水泵及風機相聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣制水裝置,其特征在于所述的壓縮機的出口上旁接有通往蒸發(fā)器進口的除霜支路,該除霜支路上串接有兩通電磁閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣制水裝置,其特征在于所述的過濾滅菌裝置由依次串接于抽水管路上的PP棉過濾器、活性碳過濾器、超濾或納濾或反滲透過濾器、以及滅菌裝置組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣制水裝置,其特征在于所述的蒸發(fā)器另一側(cè)的空氣進口上設有靜電、防霉式空氣過濾器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空氣制水裝置,其特征在于所述的蒸發(fā)器的表面上噴涂有符合食品工業(yè)標準的油漆或藍色氧化膜保護層。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣制水裝置,其特征在于所述的超濾過濾器為孔徑為0.1μm的中空纖維超過濾器。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣制水裝置,其特征在于所述的納濾過濾器為孔徑為0.001μm的納濾膜過濾器。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣制水裝置,其特征在于所述的反滲透過濾器為孔徑為0.0001μm的反滲透膜過濾器。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣制水裝置,其特征在于所述的滅菌裝置采用波長為253.7nm的紫外燈滅菌裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣制水裝置,其特征在于所述的電氣控制裝置設有工作狀態(tài)顯示屏。
專利摘要本實用新型涉及一種空氣制水裝置,包括用于冷凝空氣制水的制冷循環(huán)裝置和水處理裝置,制冷循環(huán)裝置由壓縮機、冷凝器、毛細機和蒸發(fā)器組成,其特征在于(1)蒸發(fā)器旁側(cè)設有用以將空氣抽入蒸發(fā)器進行冷凝制水的風機;所述的水處理裝置由設于蒸發(fā)器下方的初級水箱、設于初級水箱出口上用以將水經(jīng)抽水管路抽往終級水箱的水泵、串接于抽水管路中的過濾滅菌裝置、及終級水箱組成;所述的蒸發(fā)器與初級水箱之間的管路上設有活性炭去味層;(2)還設有由微電腦控制器控制的電氣控制裝置,微電腦控制器的信號輸入端分別與設于蒸發(fā)器上的溫度傳感器和設于初級水箱及終級水箱上的水位檢測探頭相聯(lián)接,信號輸出端分別與壓縮機、水泵及風機相聯(lián)接。
文檔編號B01D5/00GK2830521SQ20042015011
公開日2006年10月25日 申請日期2004年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月14日
發(fā)明者黃植財 申請人:福建宇信電子設備有限公司