專利名稱：用于循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)的防堵噴嘴裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煙氣凈化和脫硫技術(shù)領(lǐng)域，特別是用于循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)的防堵噴嘴裝置。
背景技術(shù)：
在循環(huán)流化床煙氣脫硫的脫硫塔內(nèi)，循環(huán)灰濃度很高。而現(xiàn)有技術(shù)中所用的脫硫塔噴嘴，一般都是輸水管或者輸漿管直接與噴嘴連接。工程實踐中發(fā)現(xiàn)，對于循環(huán)流化床內(nèi)單相流水噴嘴，在脫硫系統(tǒng)停運期間，塔內(nèi)的循環(huán)灰易在噴嘴處結(jié)塊，從而影響霧化效果，結(jié)塊嚴(yán)重時產(chǎn)生堵塞。此外，脫硫塔內(nèi)水噴嘴主要負責(zé)調(diào)節(jié)出口煙氣的溫度，因此處在塔上部的水噴嘴需根據(jù)實際情況開啟或關(guān)閉，關(guān)閉期間，同樣易產(chǎn)生結(jié)團堵塞現(xiàn)象。對于循環(huán)流化床雙相流噴嘴，噴嘴的內(nèi)管與輸漿管相連，外管與空壓機相連，漿液與空氣在噴嘴頂部的混合室內(nèi)混合后噴出。在流化床停運期間，保持外管供氣可以避免噴嘴堵塞，但是由于外管的供氣是由空壓機提供，因此在脫硫系統(tǒng)停運期間不能關(guān)閉空壓機，從而增加了整個脫硫系統(tǒng)的能耗。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種用于循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)的防堵噴嘴裝置。使用它可避免噴嘴處堵塞現(xiàn)象，同時節(jié)省整個脫硫系統(tǒng)的能耗。適用于循環(huán)流化床脫硫塔的單相流噴嘴和雙相流噴嘴。
為實現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本實用新型的技術(shù)方案以如下兩種方式實現(xiàn)實施方式一、用于循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)的防堵噴嘴裝置，它包括單相流噴嘴和與其連接的輸水管。其結(jié)構(gòu)特點是，所述單相流噴嘴和輸水管之間置有三通球閥，三通球閥的另一端與和大氣相通的進氣管連接。
在上述的防堵噴嘴裝置中，所述三通球閥為電磁閥或者為手動閥、氣動閥。
在上述的防堵噴嘴裝置中，所述進氣管與輸水管垂直布置，進氣管的內(nèi)徑為15～25mm。
實施方式二、用于循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)的防堵噴嘴裝置，它包括雙相流噴嘴、與噴嘴內(nèi)管相連的輸漿管、與噴嘴外管相連的輸氣管。雙相流噴嘴的噴嘴外管通過所設(shè)的輸氣管與沖壓機相連。其結(jié)構(gòu)特點是，所述雙相流噴嘴的噴嘴內(nèi)管和輸漿管之間置有三通球閥，三通球閥的另一端與和大氣相通的進氣管連接。
在上述的防堵噴嘴裝置中，所述三通球閥為電磁閥或者為手動閥、氣動閥。
在上述的防堵噴嘴裝置中，所述進氣管與輸漿管垂直布置，進氣管的內(nèi)徑為15～25mm。
由于本實用新型在輸水管或者輸漿管接口處安裝一個三通電磁球閥，對于單相流噴嘴在噴水過程中，關(guān)閉進氣管，以保證水噴嘴的霧化效果。在停止噴水期間，關(guān)閉水路，打開外接進氣管，由于引風(fēng)機的作用，脫硫塔內(nèi)始終保持負壓狀態(tài)，導(dǎo)致空氣不斷由進氣管抽入，經(jīng)過噴嘴后進入塔內(nèi)，使脫硫系統(tǒng)保持噴嘴的干燥，同時避免循環(huán)灰在噴嘴處堆積，從而有效的防止噴嘴堵塞。對于雙相流噴嘴，在脫硫系統(tǒng)停運期間，關(guān)閉沖壓機，打開進氣管，在塔內(nèi)負壓的作用下，氣體由進氣管進入內(nèi)部輸漿管，通過噴嘴后進入塔內(nèi)，同樣起到防止循環(huán)灰在噴嘴處堆積的效果，同時節(jié)省了空壓機的能耗。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作便利，投入成本低、獲取效益大的優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖和具體的實施方式對本實用新型做進一步說明。


圖1為本實用新型適用于單相流噴嘴的一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型適用于雙相流噴嘴的另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參看圖1，適用于單相流噴嘴的防堵噴嘴裝置是由單相流噴嘴1、輸水管2、進氣管3和電磁三通球閥4組成。電磁三通球閥4置于單相流噴嘴1和輸水管2之間，電磁三通球閥4的另一端與和大氣相通的外接進氣管3連接。進氣管3與輸水管2垂直布置，進氣管3的內(nèi)徑為15～25mm。
參看圖2，適用于雙相流噴嘴的防堵噴嘴裝置是由雙相流噴嘴5、與噴嘴內(nèi)管6相連的輸漿管7、與噴嘴外管8相連的輸氣管9、進氣管3和電磁三通球閥4組成。電磁三通球閥4置于雙相流噴嘴5的噴嘴內(nèi)管6和輸漿管7之間，三通球閥4的另一端與和大氣相通的進氣管3連接，噴嘴外管8上設(shè)有輸氣管9與空壓機相連。進氣管3與輸漿管7垂直布置，進氣管3的內(nèi)徑為15～25mm。
本實用新型的使用均與現(xiàn)有技術(shù)相同，將噴嘴部分按常規(guī)要求置于脫硫塔內(nèi)即可，其余不多贅述。另外，三通球閥4除使用上述實施例的電磁閥外，也可以使用手動閥或者氣動閥，安裝在控制臺統(tǒng)一控制。
權(quán)利要求1.用于循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)的防堵噴嘴裝置，它包括單相流噴嘴(1)和與其連接的輸水管(2)，其特征在于，所述單相流噴嘴(1)和輸水管(2)之間置有三通球閥(4)，三通球閥(4)的另一端與和大氣相通的進氣管(3)連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的用于循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)的防堵噴嘴裝置，其特征在于，所述三通球閥(4)為電磁閥或者為手動閥、氣動閥。
3.按照權(quán)利要求1所述的用于循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)的防堵噴嘴裝置，其特征在于，所述進氣管(3)與輸水管(2)垂直布置，進氣管(3)的內(nèi)徑為15～25mm。
4.用于循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)的防堵噴嘴裝置，它包括雙相流噴嘴(5)、與噴嘴內(nèi)管(6)相連的輸漿管(7)、與噴嘴外管(8)相連的輸氣管(9)，其特征在于，所述雙相流噴嘴(5)的噴嘴內(nèi)管(6)和輸漿管(7)之間置有三通球閥(4)，三通球閥(4)的另一端與和大氣相通的進氣管(3)連接。
5.按照權(quán)利要求4所述的用于循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)的防堵噴嘴裝置，其特征在于，所述三通球閥(4)為電磁閥或者為手動閥、氣動閥。
6.按照權(quán)利要求4所述的用于循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)的防堵噴嘴裝置，其特征在于，所述進氣管(3)與輸漿管(7)垂直布置，進氣管(3)的內(nèi)徑為15～25mm。
專利摘要用于循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)的防堵噴嘴裝置，涉及煙氣凈化和脫硫技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型防堵噴嘴裝置的一種實施方式包括單相流噴嘴和與其連接的輸水管。其結(jié)構(gòu)特點是，所述單相流噴嘴和輸水管之間置有三通球閥，三通球閥的另一端與和大氣相通的進氣管連接。本實用新型防堵噴嘴裝置的另一種實施方式包括雙相流噴嘴、與噴嘴內(nèi)管相連的輸漿管、與噴嘴外管相連的輸氣管。其結(jié)構(gòu)特點是，所述雙相流噴嘴的噴嘴內(nèi)管和輸漿管之間置有三通球閥，三通球閥的另一端與和大氣相通的進氣管連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作便利，投入成本低、獲取效益大的優(yōu)點。
文檔編號B01D53/83GK2759578SQ20042012101
公開日2006年2月22日 申請日期2004年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月29日
發(fā)明者趙旭東, 姚強, 項光明, 婁陽 申請人:清華大學(xué), 清華同方環(huán)境有限責(zé)任公司, 清華同方股份有限公司