專利名稱：一種自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)螺旋導(dǎo)向混合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)螺旋導(dǎo)向混合機(jī)，涉及混合機(jī)的制造技術(shù)，尤其是涉及混合機(jī)中的混合攪拌傳動技術(shù)。適用于物料的混合攪拌。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在采用的混合機(jī)一般有1.單螺旋混合機(jī)，其旋轉(zhuǎn)速度的控制要求較高，轉(zhuǎn)速過快時，物料會懸空在混合筒體的中部進(jìn)行混合，而靠近筒內(nèi)壁處出現(xiàn)靜止?fàn)顟B(tài)，轉(zhuǎn)速慢時物料則容易沉在混合筒底部，無法形成上升物流，使物料長時間難以混合。2.雙螺旋混合機(jī)，工作時須先要啟動螺旋軸自轉(zhuǎn)，然后再使筒體內(nèi)公轉(zhuǎn)，其操作程序復(fù)雜，一旦操作失誤即會造成螺旋軸與筒體損壞，報廢。并且螺旋軸的自轉(zhuǎn)速度慢，混合物料的工作效率低，另外由于構(gòu)造上的原因，雙螺旋混合機(jī)的螺旋軸與筒壁及底之間存在間隙，粘在筒壁上和沉在底部的物料得不到螺旋板的攪拌形成死角，影響物料混合的質(zhì)量。3.為了改善混合機(jī)的混合效率和質(zhì)量、攪拌形成的死角，在混合機(jī)的螺旋軸上固定設(shè)置導(dǎo)向帶，螺旋軸在電機(jī)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動時，導(dǎo)向帶與螺旋板同步旋轉(zhuǎn)，將筒體內(nèi)的物料進(jìn)行提升分散及向下壓入筒底，以及可把粘在筒壁上的物料導(dǎo)入物料流中來，進(jìn)行提升，分散，將物料進(jìn)行攪拌混合，可是，由于這種導(dǎo)向帶與螺旋軸同步旋轉(zhuǎn)的混合方式，還不能夠使筒體內(nèi)的物料得到快速有效地提升、分散和將物料向下壓入筒底，使物料得到充分的攪拌混合。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種在混合物料時，通過螺旋軸自轉(zhuǎn)、導(dǎo)向帶公轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌混合物料，使物料能得到充分均勻混合，工作效率高，低能耗，低成本，結(jié)構(gòu)新穎的自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)螺旋導(dǎo)向混合機(jī)。
本實用新型混合機(jī)采用圓錐形或圓形筒體作為混合機(jī)的筒體，自轉(zhuǎn)傳動裝置和公轉(zhuǎn)傳動裝置固定設(shè)置在混合機(jī)筒體的頂部，采用電機(jī)或液壓馬達(dá)作為旋轉(zhuǎn)動力，通過自轉(zhuǎn)傳動裝置驅(qū)動自轉(zhuǎn)軸帶動螺旋軸旋轉(zhuǎn)工作、通過公轉(zhuǎn)傳動裝置驅(qū)動公轉(zhuǎn)軸帶動導(dǎo)向帶旋轉(zhuǎn)工作。螺旋軸為“T”型，由若干螺旋板采用100～1000mm變直徑，傾斜角度為45°～110°變角度，螺旋板間距按100～800mm不等距設(shè)置的螺旋桿通過公轉(zhuǎn)連接頭連接而成，轉(zhuǎn)速為0-1000轉(zhuǎn)/分。公轉(zhuǎn)連接頭由壓蓋、球軸承、旋轉(zhuǎn)體、壓緊圈、密封填料、防塵圈構(gòu)成，固定在螺旋桿的頂部，在旋轉(zhuǎn)體上固定設(shè)置導(dǎo)向支架，以固定導(dǎo)向帶，螺旋桿的底端固定設(shè)置連接法蘭，螺旋桿連接時，上節(jié)螺旋桿底部的連接法蘭與下節(jié)螺旋桿頂部的公轉(zhuǎn)連接頭固定連接成一體。螺旋軸中最上節(jié)螺旋桿的頂部為連接法蘭與自轉(zhuǎn)軸的底部固定連接，螺旋軸中最下節(jié)螺旋桿的底部活動固定在混合機(jī)筒體底部的支撐上。導(dǎo)向帶固定在公轉(zhuǎn)連接頭的支架上與螺旋軸活動連接，導(dǎo)向帶為三角形或“S”形或“圓錐螺旋形”或“半圓錐螺旋形”或“圓螺旋形”或“半圓錐螺旋形”或矩形或梯形或其他形狀，導(dǎo)向帶的寬度為10～250mm，角度為0～180度，轉(zhuǎn)速為1～200轉(zhuǎn)/分。
本實用新型混合機(jī)工作時，在電機(jī)或液壓馬達(dá)作用下，螺旋軸由自轉(zhuǎn)傳動裝置及自轉(zhuǎn)軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)工作，將混合機(jī)筒體內(nèi)的物料進(jìn)行快速向上提升，導(dǎo)向帶由公轉(zhuǎn)傳動裝置及公轉(zhuǎn)軸驅(qū)動帶動旋轉(zhuǎn)工作，把向上提升的物料分散并向下壓入筒底，以及把粘在筒壁上的物料從不同角度將其導(dǎo)入到物料流中來，進(jìn)行反復(fù)快速擴(kuò)散、提升混合攪拌運動，是混合機(jī)筒體內(nèi)處在不同層面的物料都能進(jìn)入螺距包絡(luò)線內(nèi)來，不僅可滿足螺旋板之間物料的提升量，且能夠使混合機(jī)筒體內(nèi)的物料在全方位得到快速提升、擴(kuò)散、充分均勻地攪拌混合。
本實用新型的優(yōu)點是采用了自轉(zhuǎn)傳動裝置和公轉(zhuǎn)傳動裝置，分別驅(qū)動螺旋軸和導(dǎo)向帶旋轉(zhuǎn)工作。螺旋軸采用多節(jié)變直徑、變角度、不等距設(shè)置螺旋板的螺旋桿，通過公轉(zhuǎn)連接頭連接成一體而成，導(dǎo)向帶與固定在公轉(zhuǎn)連接頭的支架上，使導(dǎo)向帶與螺旋軸固定活動連接，工作時能夠與螺旋軸逆向旋轉(zhuǎn)，一起混合攪拌物料，使混合物料從不同的角度達(dá)到全方位的不斷更新擴(kuò)散、混合，物料的混合攪拌速度快、均勻度高，混合時不會結(jié)塊，混合機(jī)筒體內(nèi)無混合死角。


附圖是本實用新型部分實施例示意圖，并不對本實用新型進(jìn)行限定，其中；圖1是本實用新型采用圓錐形筒體、圓形導(dǎo)向帶結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是本實用新型中自轉(zhuǎn)傳動裝置和公轉(zhuǎn)傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本實用新型中公轉(zhuǎn)連接頭示意圖；圖4是本實用新型采用半圓錐導(dǎo)向帶結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實施方式
根據(jù)上述附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
本實用新型混合機(jī)由自轉(zhuǎn)傳動裝置1，公轉(zhuǎn)傳動裝置2，公轉(zhuǎn)軸3，自轉(zhuǎn)軸4，導(dǎo)向橫梁5，導(dǎo)向帶6，公轉(zhuǎn)連接頭7，螺旋桿導(dǎo)8，支撐9，導(dǎo)向支架10，圓錐形筒體11組成。自轉(zhuǎn)傳動裝置1固定在公轉(zhuǎn)傳動裝置2上，并和公轉(zhuǎn)傳動裝置2一起固定在混合機(jī)筒體10的頂部。自轉(zhuǎn)傳動裝置1中的自轉(zhuǎn)軸4穿過公轉(zhuǎn)傳動裝置2中的管狀公轉(zhuǎn)軸3伸入筒體11內(nèi)，在公轉(zhuǎn)軸3的下部通過平鍵14和鎖緊螺母12將轉(zhuǎn)體15與公轉(zhuǎn)軸3固定在一起。在轉(zhuǎn)體15與自轉(zhuǎn)軸4下部之間設(shè)置球軸16，元頭座17由平鍵13，鎖緊螺母18固定在自轉(zhuǎn)軸4的底部，在旋轉(zhuǎn)體15上固定設(shè)置導(dǎo)向橫梁5，自轉(zhuǎn)軸4通過元頭座17與螺旋軸頂部的法蘭19連接。螺旋軸采用螺旋板為100～1000mm變直徑，傾斜角度為45°～110°變角度，螺旋板間距按100～800mm不等距設(shè)置的螺旋桿8通過公轉(zhuǎn)連接頭7連接而成，整個螺旋軸呈“T”型。公轉(zhuǎn)連接頭7由上壓蓋21、法蘭22、旋轉(zhuǎn)體23、防塵圈24、球軸承25、密封填料26、壓緊圈27構(gòu)成，固定在螺旋桿8的頂部，在旋轉(zhuǎn)體23上固定設(shè)置導(dǎo)向支架10，以固定導(dǎo)向帶6，螺旋桿8的底端固定設(shè)置連接法蘭20，螺旋桿8連接時，上節(jié)螺旋桿底部的連接法蘭20與下節(jié)螺旋桿8頂部的公轉(zhuǎn)連接頭7中的法蘭22螺絲固定連接成一體，螺旋軸中最上節(jié)螺旋桿的頂部為連接法蘭19與自轉(zhuǎn)軸4的底部固定連接，螺旋軸中最下節(jié)螺旋桿的底部活動固定在混合機(jī)筒體底部出料閥上的支撐9上。導(dǎo)向帶6通過導(dǎo)向橫梁5和各個導(dǎo)向支架10從上向下圓螺旋形連貫連接，導(dǎo)向帶的寬度為250mm，角度為0～120度。工作時螺旋軸的轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分，導(dǎo)向帶的轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分，將混合機(jī)筒體內(nèi)的物料進(jìn)行快速向上提升、分散并向下壓入筒底，以及把粘在筒壁上的物料從不同角度將其導(dǎo)入到物料流中來，反復(fù)進(jìn)行攪拌混合，直至物料混合達(dá)到要求。
圖4是采用半圓錐導(dǎo)向帶結(jié)構(gòu)的示意圖，導(dǎo)向帶以半圓錐螺旋形設(shè)置，寬度為10mm，角度為45～180度，工作時根據(jù)需要導(dǎo)向帶以1轉(zhuǎn)/分旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)螺旋導(dǎo)向混合機(jī)，由自轉(zhuǎn)傳動裝置(1)，公轉(zhuǎn)傳動裝置(2)，公轉(zhuǎn)軸(3)，自轉(zhuǎn)軸(4)，導(dǎo)向橫梁(5)，導(dǎo)向帶(6)，公轉(zhuǎn)連接頭(7)，螺旋桿(8)，支撐(9)，導(dǎo)向支架(10)，圓錐形筒體(11)組成，其特征在于自轉(zhuǎn)傳動裝置(1)固定在公轉(zhuǎn)傳動裝置(2)上，并和公轉(zhuǎn)傳動裝置(2)一起固定在混合機(jī)筒體(10)的頂部，自轉(zhuǎn)軸(4)穿過管狀公轉(zhuǎn)軸(3)伸入筒體(11)內(nèi)，公轉(zhuǎn)軸(3)的下部通過平鍵(14)和鎖緊螺母(12)和轉(zhuǎn)體(15)固定在一起，在旋轉(zhuǎn)體(15)上固定設(shè)置導(dǎo)向橫梁(5)；在轉(zhuǎn)體(15)與自轉(zhuǎn)軸(4)下部之間設(shè)置球軸承(16)，元頭座(17)由平鍵(13)，鎖緊螺母(18)固定在自轉(zhuǎn)軸(4)的底部，自轉(zhuǎn)軸(4)通過元頭座(17)與螺旋軸頂部的法蘭(19)固定連接；螺旋軸采用螺旋板為100～1000mm變直徑，傾斜角度為45°～110°變角度，螺旋板間距按100～800mm不等距設(shè)置的螺旋桿(8)通過公轉(zhuǎn)連接頭(7)連接而成，螺旋軸中最上節(jié)螺旋桿的頂部設(shè)置連接法蘭(19)，螺旋軸中最下節(jié)螺旋桿的底部活動固定在混合機(jī)筒體底部出料閥上的支撐(9)上；公轉(zhuǎn)連接頭(7)由上壓蓋(21)、法蘭(22)、旋轉(zhuǎn)體(23)、防塵圈(24)、球軸承(25)、密封填料(26)、壓緊圈(27)構(gòu)成，固定在螺旋桿(8)的頂部，在旋轉(zhuǎn)體(23)上固定設(shè)置導(dǎo)向支架(10)，螺旋桿(8)的底端固定設(shè)置連接法蘭(20)；導(dǎo)向帶(6)通過導(dǎo)向橫梁(5)和導(dǎo)向支架(10)連貫連接。
專利摘要一種自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)螺旋導(dǎo)向混合機(jī)，涉及混合機(jī)的制造技術(shù)，尤其是涉及混合機(jī)中的混合攪拌傳動技術(shù)。適用于物料的混合攪拌。采用了自轉(zhuǎn)傳動裝置(1)和公轉(zhuǎn)傳動裝置(2)，分別驅(qū)動螺旋軸和導(dǎo)向帶旋轉(zhuǎn)工作。螺旋軸采用多節(jié)變直徑、變角度、不等距設(shè)置螺旋板的螺旋桿(8)，通過公轉(zhuǎn)連接頭(7)連接成一體而成，導(dǎo)向帶(6)固定在與公轉(zhuǎn)連接頭連接的支架(10)上，使導(dǎo)向帶(6)與螺旋軸固定活動連接，工作時逆向旋轉(zhuǎn)，與螺旋軸一起混合攪拌物料，使混合物料從不同的角度達(dá)到全方位的不斷更新擴(kuò)散、混合，物料的混合攪拌速度快、均勻度高，混合時不會結(jié)塊，混合機(jī)筒體內(nèi)無混合死角。
文檔編號B01F7/24GK2681814SQ20042002129
公開日2005年3月2日 申請日期2004年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月26日
發(fā)明者張江源 申請人:上海日升通用機(jī)械廠