專利名稱：一種復(fù)合吸附劑的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提供一種復(fù)合吸附劑的制造方法，更具體地說(shuō)，是以稻殼為原料制造一種復(fù)合吸附劑。
背景技術(shù)：
近年來(lái)隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和人民生活水平的提高，對(duì)生活用水的質(zhì)量要求逐漸提高，對(duì)其的無(wú)害化處理也會(huì)愈來(lái)愈精致。由于對(duì)環(huán)保的重視，對(duì)污水的處理也愈受重視，在這兩類場(chǎng)合里，常常使用到吸附劑(如活性炭)。在制造吸附劑的基本材料的選擇上，因?yàn)榈練さ淖匀恍螒B(tài)符合其要求，所以有些發(fā)明者提供了稻殼為原料制備吸附劑或活性炭的技術(shù)或設(shè)備，如中國(guó)專利《CN1073153用稻殼凈化水的方法》(韓國(guó)，優(yōu)先權(quán))公開(kāi)了一種包含制備活性稻殼的方法的工藝。其中包括向碳酸化稻殼或銀白色稻殼中加無(wú)機(jī)酸水溶液或堿水溶液，再用加熱回流處理，水洗，過(guò)濾，干燥，最后得成品?！禖N1319033.苛化煮解稻殼灰制備的高活性炭及其制備方法》(美國(guó)，優(yōu)先權(quán))其技術(shù)主要為對(duì)稻殼熱解獲得的稻殼灰進(jìn)行苛化煮解，使其孔隙中沒(méi)有來(lái)自硅酸鹽的殘留物，以提高碳顆粒的活性至商品級(jí)別要求，已有技術(shù)在制備稻殼吸附劑或活性炭裝置的設(shè)計(jì)，提高吸附效能的處理工藝的改進(jìn)諸方面均獲得一定的進(jìn)展，但也存在不足，主要為1、所得吸附劑性能仍很低，吸附量最大值為200mg/g；2、吸附物質(zhì)類型單一，如只能用于處理生活污水，不能用于化工生產(chǎn)的污水；3、使用壽命短，易產(chǎn)生淤積等不良后果，后續(xù)處理麻煩；4、生產(chǎn)工藝復(fù)雜，稻殼活性炭或吸附劑得率低，能耗及成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
基于以上認(rèn)識(shí)，本發(fā)明欲達(dá)到以下目的提供一種化學(xué)處理和熱處理相結(jié)合的以稻殼為原料的吸附劑的制備方法，該方法能最大限度地保留原有稻殼中有吸附活性的天然成份，從而使得吸附量增大，吸附物質(zhì)種類范圍寬，使用壽命長(zhǎng)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方法為1、制取復(fù)合添加液；2、用噴霧的方法使復(fù)合添加液與稻殼充分混合；3、熱風(fēng)吹干混合物的水份；4、對(duì)混合物作熱解處理，得成品。
下面詳述本發(fā)明的方案1、制取復(fù)合添加液，其配方有兩種，分別適應(yīng)于生活用水以及污水處理用吸附劑的制造，適于生活用水處理用吸附劑的復(fù)合添加液的配方組成折純(質(zhì)量分?jǐn)?shù)選擇范圍)為Al2(SO4)3 10～30％H2SO4 10～20％H2O60～80％適于污水處理用吸附劑的復(fù)合添加液的配方組成(折純質(zhì)量分?jǐn)?shù)選擇范圍)為KAl(SO4)2 10～35％H2SO4 10～30％H2O60～80％
具體配合比例取決于生活用水或污水中被吸附物的種類、濃度、吸附劑的設(shè)計(jì)使用壽命諸因素。
2、噴霧混合。把制得的復(fù)合添加液按照一定比例與稻殼混合。在稻殼表面噴霧，邊噴霧邊攪拌，得到濕潤(rùn)程度均勻的混合物。復(fù)合添加液與風(fēng)干稻殼的質(zhì)量比選擇范圍為1∶15～1∶3。
3、熱風(fēng)吹干混合物中的水分，使混合物在熱風(fēng)爐中被熱風(fēng)吹干。熱風(fēng)溫度選擇范圍為50～100攝氏度，時(shí)間10分鐘～2小時(shí)。
4、使混合物在熱解爐中作熱解處理，得成品。熱解溫度選擇范圍為100～250攝氏度，熱解升溫時(shí)間選擇范圍為0.5～10小時(shí)。
上述技術(shù)方案2、3、4中所涉及到的復(fù)合添加液與稻殼的質(zhì)量比、熱風(fēng)溫度、熱解時(shí)間的具體選擇取決于生活用水或污水中被吸附物的種類、濃度、吸附劑的設(shè)計(jì)使用壽命諸因素。
具體實(shí)施例方式
以下是優(yōu)選的兩例實(shí)施例實(shí)施例一，復(fù)合添加液配方Al2SO4(工業(yè)) 21％H2SO4(工業(yè)) 16％H2O(可飲用井水) 63％復(fù)合添加液與稻殼(自然風(fēng)干)質(zhì)量比 1∶7熱風(fēng)干燥溫度 75攝氏度時(shí)間 23分鐘熱解溫度 從130攝氏度升至160攝氏度升溫時(shí)間 1.2小時(shí)按照以上參數(shù)處理得到的復(fù)合吸附劑適于飲用水的前期處理，可有效吸附氟離子、殘留農(nóng)藥等成分。
實(shí)施例二復(fù)合添加液配方KAl(SO)2(工業(yè))30％H2SO4(工業(yè)) 17％H2O(天然河水) 53％復(fù)合添加液與自然風(fēng)干稻殼質(zhì)量比1∶9熱風(fēng)干燥溫度 75攝氏度時(shí)間 34分鐘熱解溫度 從110攝氏度升至200攝氏度升溫時(shí)間 40分鐘按照以上參數(shù)處理得到的復(fù)合吸附劑適于工業(yè)污水的吸附處理，可有效吸附水中酚類、含苯基有機(jī)物等成份。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合吸附劑的制造方法，其特征在于，其制造步驟為按一定的比例配制復(fù)合添加液；把復(fù)合添加液與稻殼按比例噴霧混合；熱風(fēng)干燥混合物；對(duì)干燥后的混合物作熱解處理得成品
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于制造一類吸附劑涉及到的配方組成和工藝參數(shù)選擇范圍如下Al2(SO)3 10～30％H2SO4 10～20％H2O 60～80％復(fù)合添加液與稻殼的質(zhì)量比1∶15～1∶3熱風(fēng)溫度50～100攝氏度時(shí)間10分鐘～2小時(shí)熱解溫度100～250攝氏度時(shí)間0.5小時(shí)～10小時(shí)
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，制造一類吸附劑涉及到的配方組成和工藝參數(shù)選擇范圍如下復(fù)合添加液的配方組成為KAl(SO4)2 10～35％H2SO4 10～30％H2O 60～80％復(fù)合添加液與稻殼的質(zhì)量比1∶15～1∶3熱風(fēng)溫度50～100攝氏度時(shí)間 10分鐘～2小時(shí)熱解溫度 100～250攝氏度時(shí)間 0.5小時(shí)～10小時(shí)
4.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于其一種實(shí)施例涉及到的配方組成和工藝參數(shù)如下復(fù)合添加液配方Al2SO4(工業(yè)) 21％H2SO4(工業(yè)) 16％H2O(可飲用井水) 63％復(fù)合添加液與自然風(fēng)干的稻殼質(zhì)量比 1∶7熱風(fēng)干燥溫度 75攝氏度干燥時(shí)間 23分鐘熱解溫度 從130攝氏度升至160攝氏度升溫時(shí)間 1.2小時(shí)
5.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于其中一種實(shí)施例涉及到的配方組成和工藝參數(shù)如下復(fù)合添加液配方KAl(SO)4(工業(yè))30％H2SO4(工業(yè)) 17％H2O(天然河水) 53％復(fù)合添加液與自然風(fēng)干稻殼質(zhì)量比1∶9熱風(fēng)干燥溫度 75攝氏度干燥時(shí)間34分鐘熱解溫度從110攝氏度升至200攝氏度升溫時(shí)間40分鐘
全文摘要
本發(fā)明提供一種利用稻殼制造一種復(fù)合吸附劑的方法，其技術(shù)路線為，按一定的配方配制復(fù)合添加液，使添加液按一定質(zhì)量比與稻殼混合、熱風(fēng)干燥混合物、對(duì)混合物進(jìn)行熱解處理得成品。所得復(fù)合吸附劑具有高效、吸附范圍廣、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01J20/22GK1706543SQ20041004497
公開(kāi)日2005年12月14日 申請(qǐng)日期2004年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月8日
發(fā)明者張廣志 申請(qǐng)人:張廣志