專利名稱：容積定量干法分散圓盤式發(fā)塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于粉料發(fā)生技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用容積定量干法分散發(fā)塵的裝置。
背景技術(shù)：
粉塵發(fā)生裝置是指把固體粉末按預(yù)定要求發(fā)散到氣體或空氣中去，使之構(gòu)成分散體系的裝置，是研究粉塵問題必不可少的手段之一。用空氣或其他氣體把粉狀物質(zhì)進(jìn)行再分散的方法稱為干法分散。
國外干法分散設(shè)備主要有英國倫敦亞當(dāng)斯公司的賴特發(fā)塵裝置，由旋轉(zhuǎn)組合鼓帶動線形刮研器，粉末在低壓下分散到壓縮空氣流中，空氣必須干凈、干燥，變速齒輪可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓的速度，進(jìn)粉率為每分鐘微克到毫克。美國紐約州2號發(fā)塵裝置，進(jìn)粉器由大漏斗，震動斜槽，空氣噴射器和機(jī)械傳動件組成，如需要進(jìn)一步破碎粒子，可使用2.8kgf/cm2空氣和撞擊板，最大生產(chǎn)能力為1.36kg/min。標(biāo)準(zhǔn)局空氣過濾試驗設(shè)備，旋齒式進(jìn)粉器從小漏斗進(jìn)粉，齒中空氣可通過傾斜縱搖噴管從齒凹處吸取。使用0.14kgf/cm2的干燥空氣和簡單的由形管制造的噴射器，進(jìn)粉率為0.016～0.16g/min。礦物研究公司的設(shè)備，粉末用刮研器從漏斗進(jìn)到開槽的轉(zhuǎn)臺上，然后用噴射器進(jìn)行再分散。干法分散可在一定時間內(nèi)把較大量的粉狀物質(zhì)連續(xù)地引入試驗系統(tǒng)，對容易粉碎的原料物都能再分散，對松散粒子或密集粉末的分散效果不好，容易發(fā)生粒子凝集。上述幾種發(fā)塵設(shè)備都采用了壓縮空氣，壓縮空氣在通常的情況下含有水分，水分會引起粉塵重量的增加，易出現(xiàn)凝聚和難分散的情況，而增加脫水裝置，將會增加設(shè)備的造價，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
國內(nèi)的發(fā)塵裝置主要有圓盤式供料發(fā)塵裝置、噴射式發(fā)塵裝置、彈動膜片式發(fā)塵裝置。噴射式發(fā)塵裝置發(fā)塵量的穩(wěn)定性較差、人工調(diào)節(jié)頻繁；彈動膜片式發(fā)塵器雖發(fā)塵精度高，但在調(diào)節(jié)發(fā)塵量上有一定的復(fù)雜性，在使用條件上要求比較嚴(yán)格，粉塵內(nèi)不能有雜質(zhì)。圓盤式供料發(fā)塵裝置，其原理是等速轉(zhuǎn)動的圓盤和定位刮板把粉塵經(jīng)漏斗均勻的導(dǎo)入試驗系統(tǒng)的吸氣段，使之與空氣形成為需要的含塵氣體。調(diào)節(jié)漏斗的下料量、刮板的高度，圓盤的轉(zhuǎn)速都能改變發(fā)塵量發(fā)塵的濃度范圍較寬。如果把圓盤加工成帶有尺寸斷面相等的構(gòu)槽，可以借定位刮板和壓縮空氣引射管等組成更低發(fā)塵速度的裝置，該類裝置的發(fā)塵濃度能控制在每分鐘數(shù)百毫克范圍左右。中國專利文獻(xiàn)公開了一種圓盤一刮板布料式發(fā)塵器(專利申請?zhí)?0201266.5)，由載料盤、刮板、吸塵管、電機(jī)等部分組成，在圓盤上分布著一定形狀和間距的溝槽，當(dāng)圓盤轉(zhuǎn)動時，吸塵管端口分別對準(zhǔn)各環(huán)狀溝槽，抽吸被兩個刮板刮入槽中的粉塵。該裝置通過吸塵管的移動吸取不同溝槽內(nèi)的粉料，達(dá)到調(diào)節(jié)發(fā)塵量的目的，在實際操作過程中易造成吸料誤差，發(fā)塵量精度不高，操作比較復(fù)雜。圓盤溝槽的給料采用人工方式，發(fā)塵能力不夠大，難以滿足粉塵研究的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種發(fā)塵能力大、發(fā)塵連續(xù)均勻穩(wěn)定、定量精確、發(fā)塵量調(diào)節(jié)范圍寬，調(diào)節(jié)方便的圓盤式供料發(fā)塵裝置。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是由儲灰斗、供料圓盤、電機(jī)傳動及粉料吸噴等部分組成，儲灰斗置于支撐架上，儲灰斗在供料圓盤的上方，供料圓盤下部通過軸套接減速機(jī)及減速機(jī)配套使用的電機(jī)，其針對現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)部分如下A、電機(jī)通過電纜連接帶變頻器的控制箱；B、在供料圓盤上開一個梯形斷面的圓形溝槽，溝槽與圓盤同心，溝槽上設(shè)置刮料器；C、儲灰斗內(nèi)設(shè)置攪拌輸送器，攪拌輸送器中心部分是旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的上部設(shè)置攪拌棒，旋轉(zhuǎn)軸的下端為帶肋條的圓輪，圓輪的外圈設(shè)置葉片，圓輪在儲灰斗出口的下方，圓輪的外圍設(shè)置環(huán)帶形的調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器連接儲灰斗和供料圓盤，調(diào)節(jié)器的環(huán)帶上開設(shè)小孔，小孔處設(shè)置導(dǎo)料器，導(dǎo)料器置于供料圓盤的溝槽上，供料圓盤的溝槽上還設(shè)置破碎充填器；D、電機(jī)、供料圓盤、攪拌輸送器的旋轉(zhuǎn)軸心直聯(lián)；E、粉料吸噴部分由吸料嘴、風(fēng)管和吸吹風(fēng)機(jī)組成，吸料嘴傾斜固定在溝槽內(nèi)，吸料嘴通過風(fēng)管與吸吹風(fēng)機(jī)連接。
發(fā)塵工作原理試驗用的粉料裝入儲灰斗中，開啟電機(jī)，供料圓盤、攪拌輸送器同時旋轉(zhuǎn)，粉料經(jīng)過攪拌輸送器、調(diào)節(jié)器、導(dǎo)料器、破碎充填器均勻、連續(xù)地輸送至溝槽，待溝槽中充分填滿粉料后，再經(jīng)刮料器刮平，然后通過吸料嘴、風(fēng)管、最后由吸吹風(fēng)機(jī)發(fā)射出去。
本發(fā)明的有益效果如下1、本裝置采用自動供料，粉料在進(jìn)入溝槽前經(jīng)過了充分的攪勻和破碎，對粉料無選擇性(如粉料的吸濕性等)，適用范圍廣。
2、傳動部分的電機(jī)由變頻器控制，可精確調(diào)節(jié)供料圓盤的轉(zhuǎn)速來改變發(fā)塵量(發(fā)塵濃度)，使本裝置在較大范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速；已投入使用的本發(fā)塵裝置發(fā)塵量的范圍在0～1.4kg/min內(nèi)可調(diào)(試驗粉料為燃煤電廠飛灰，堆積密度為0.7g/cm3)，改變供料圓盤直徑可在更大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)發(fā)塵量。
3、由于電機(jī)、減速機(jī)、圓盤、攪拌輸送器同軸直聯(lián)，可供用一套傳動裝置，結(jié)構(gòu)簡單、制造、安裝方便，易于維護(hù)。
4、采用吸吹風(fēng)機(jī)吸取塵樣，噴射發(fā)塵，取消了傳統(tǒng)的壓縮空氣引射系統(tǒng)，簡化了設(shè)計，節(jié)約了成本。
5、在供料方式、變頻調(diào)速、吸吹風(fēng)機(jī)的共同作用下，導(dǎo)入試驗系統(tǒng)吸氣段的粉塵分布均勻、發(fā)塵穩(wěn)定。


圖1本裝置的正視2本裝置的左視3圖1中的A-A視4圖2中的I部放大5圖3中的II部放大6攪拌輸送器正視7圖6的B-B視中1.儲灰斗，2.吸吹風(fēng)機(jī)，3.攪拌輸送器，4.調(diào)節(jié)器，5.供料圓盤，6.減速機(jī)，7.電機(jī)，8.支撐架，9.風(fēng)管，10.吸料嘴，11.下灰溜槽，12.控制箱，13.導(dǎo)料器，14.灰盤，15.刮料器，16.溝槽，17.破碎充填器，18.旋轉(zhuǎn)軸，19.攪拌棒，20.圓輪，21.葉片。
具體實施例方式
如圖1、圖2，本裝置由儲灰斗1、供料圓盤5、電機(jī)7、減速機(jī)6及粉料吸噴等部分組成。電機(jī)7由帶變頻器的控制箱12控制轉(zhuǎn)速，因而只需在供料圓盤5上僅開一個恒定梯形斷面的圓形溝槽16，溝槽16與圓盤5同心，溝槽16上設(shè)置刮料器15。
儲灰斗1置于支撐架8上，起裝載粉料作用，由于采用大出料口形式，粉料堵料問題得以緩解。
為進(jìn)一步解決粉料的搭橋及堵料問題，在儲灰斗1內(nèi)設(shè)置攪拌輸送器3，如圖6、圖7所示，攪拌輸送器3中心部分是旋轉(zhuǎn)軸18，旋轉(zhuǎn)軸18的上部設(shè)置攪拌棒19，旋轉(zhuǎn)軸19的下端為帶肋條的圓輪20，圓輪20的外圈設(shè)置葉片21，圓輪20在儲灰斗1出口的下方，圓輪20的外圍設(shè)置環(huán)帶形的調(diào)節(jié)器4，調(diào)節(jié)器4連接儲灰斗1和供料圓盤5。
調(diào)節(jié)器4的環(huán)帶為軟性材料，如橡膠等，在調(diào)節(jié)器4的環(huán)帶上開設(shè)小孔，每個小孔處對應(yīng)地設(shè)置導(dǎo)料器13。導(dǎo)料器13的殼體內(nèi)設(shè)置倒“八”字形狀的導(dǎo)料片，導(dǎo)料片末端出口與圓盤5上的溝槽16連通。
攪拌輸送器3可以攪動粉料，并通過旋轉(zhuǎn)葉片21與調(diào)節(jié)器4的摩擦和擠壓作用將粉料破碎、細(xì)化后由調(diào)節(jié)器4上的小孔輸出，在導(dǎo)料器13的誘導(dǎo)作用下流向供料圓盤5的定量溝槽16，由于攪拌輸送器3、調(diào)節(jié)器4、和導(dǎo)料器13的作用，粉料的搭橋、堵料和定向輸送問題得以解決。
刮料器15能刮平定量溝槽16上的粉料，使溝槽16內(nèi)能均勻的充滿粉料，實現(xiàn)給料定量化。
通過攪拌輸送器3、調(diào)節(jié)器4、和導(dǎo)料器13的作用，仍可能有部分粉料結(jié)團(tuán)，充滿溝槽16的粉料還不夠均勻，粉料有間隙。為此，在溝槽16上面還設(shè)置破碎充填器17，破碎充填器17的殼體腔室內(nèi)設(shè)置倒“S”形狀的破碎片。當(dāng)圓盤5轉(zhuǎn)動時，粉料在破碎片的作用下進(jìn)一步破碎，使溝槽16內(nèi)的粉料均勻、無間隙，達(dá)到溝槽16精確定量的作用。
吸料嘴10、風(fēng)管9以及吸吹風(fēng)機(jī)2形成了粉料抽吸噴射部分。粉料經(jīng)過此部分后能被有效的分散和發(fā)射出去，吸料嘴10尾部的平鏟結(jié)構(gòu)，起到溝槽16底鏟的作用，使抽吸后溝槽16不殘留粉料，進(jìn)一步保證了定量的準(zhǔn)確性。
本裝置可旋轉(zhuǎn)的部分電機(jī)7、供料圓盤5、攪拌輸送器3的旋轉(zhuǎn)軸心直聯(lián)。電機(jī)7、減速機(jī)6、控制箱12組成變頻調(diào)速系統(tǒng)，控制箱12內(nèi)裝入變頻器及與其相應(yīng)的常規(guī)二次儀表、電器設(shè)備。由于變頻調(diào)速系統(tǒng)的使用，本裝置實現(xiàn)了無級發(fā)塵，發(fā)塵范圍大，發(fā)塵量連續(xù)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)方便。
在供料圓盤5上的粉料，被刮平填滿定量溝槽16后，多余的部分則通過下灰溜槽11進(jìn)入灰盤14予以回收。
權(quán)利要求
1.容積定量干法分散圓盤式發(fā)塵裝置，由儲灰斗(1)、供料圓盤(5)、電機(jī)(7)傳動及粉料吸噴等部分組成，儲灰斗(1)置于支撐架(8)上，儲灰斗(1)在供料圓盤(5)的上方，供料圓盤(5)下部通過軸套接減速機(jī)(6)及減速機(jī)(6)配套使用的電機(jī)(7)，其特征是A、電機(jī)(7)通過電纜連接帶變頻器的控制箱(12)；B、在供料圓盤(5)上開一個梯形斷面的圓形溝槽(16)，溝槽(16)與供料圓盤(5)同心，溝槽(16)上設(shè)置刮料器(15)；C、儲灰斗(1)內(nèi)設(shè)置攪拌輸送器(3)，攪拌輸送器(3)中心部分是旋轉(zhuǎn)軸(18)，旋轉(zhuǎn)軸(18)的上部設(shè)置攪拌棒(19)，旋轉(zhuǎn)軸(18)的下端為帶肋條的圓輪(20)，圓輪(20)的外圈設(shè)置葉片(21)，圓輪(20)在儲灰斗(1)出口的下方，圓輪(20)的外圍設(shè)置環(huán)帶形的調(diào)節(jié)器(4)，調(diào)節(jié)器(4)連接儲灰斗(1)和供料圓盤(5)，調(diào)節(jié)器(4)的環(huán)帶上開設(shè)小孔，小孔處設(shè)置導(dǎo)料器(13)，導(dǎo)料器(13)置于供料圓盤(5)的溝槽(16)上，供料圓盤(5)的溝槽(16)上還設(shè)置破碎充填器(17)；D、電機(jī)(7)、供料圓盤(5)、攪拌輸送器(3)的旋轉(zhuǎn)軸心直聯(lián)；E、粉料吸噴部分由吸料嘴(10)、風(fēng)管(9)和吸吹風(fēng)機(jī)(2)組成，吸料嘴傾斜固定在溝槽(16)內(nèi)，吸料嘴(10)通過風(fēng)管(9)與吸吹風(fēng)機(jī)(2)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的容積定量干法分散圓盤式發(fā)塵裝置，其特征是調(diào)節(jié)器(4)的環(huán)帶為軟性材料，如橡膠。
3.如權(quán)利要求1所述的容積定量干法分散圓盤式發(fā)塵裝置，其特征是導(dǎo)料器(13)的殼體腔室內(nèi)設(shè)置倒“八”字形狀的導(dǎo)料片，導(dǎo)料片末端出口與圓盤(5)上的溝槽(16)連通。
4.如權(quán)利要求5所述的容積定量干法分散圓盤式發(fā)塵裝置，其特征是破碎充填器(17)的殼體腔室內(nèi)設(shè)置倒“S”形狀的破碎片。
5.如權(quán)利要求1所述的容積定量干法分散圓盤式發(fā)塵裝置，其特征是吸料嘴(10)的尾端為平鏟，平鏟固定在溝槽(16)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用容積定量干法分散發(fā)塵的裝置。由儲灰斗1、供料圓盤5、電機(jī)7傳動及粉料吸噴等部分組成，電機(jī)7通過電纜連接帶變頻器的控制箱12，在供料圓盤5上開一個梯形斷面的圓形溝槽16，儲灰斗1內(nèi)設(shè)置攪拌輸送器3，調(diào)節(jié)器4連接儲灰斗1和供料圓盤5，調(diào)節(jié)器4上開小孔，小孔處設(shè)置導(dǎo)料器13，導(dǎo)料器13置于供料圓盤5的溝槽16上，供料圓盤5的溝槽16上還設(shè)置破碎充填器17。電機(jī)7、供料圓盤5、攪拌輸送器3的旋轉(zhuǎn)軸心直聯(lián)，粉料吸噴部分由吸料嘴10、風(fēng)管9和吸吹風(fēng)機(jī)2組成。本裝置具有發(fā)塵能力大、發(fā)塵連續(xù)均勻穩(wěn)定、定量精確、發(fā)塵量調(diào)節(jié)范圍寬，調(diào)節(jié)方便的特點(diǎn)。
文檔編號B01F3/00GK1557534SQ20041001266
公開日2004年12月29日 申請日期2004年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月15日
發(fā)明者黃三明, 許漢渝, 汪俊峰, 鄭濤, 劉衛(wèi)平 申請人:武漢安全環(huán)保研究院