專利名稱:一種具有控溫冷卻功能的節(jié)能型反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型的一種具有控溫冷卻功能的節(jié)能型反應(yīng)釜，進水口設(shè)計在保溫套的底部，使得冷水或熱水從釜體的底部進入密閉空間內(nèi)，趁水流慢慢上升對釜體進行冷卻或加熱，從而能夠充分利用冷水或熱水的能源進行冷卻或加熱，節(jié)約能源，效果顯著；同時，攪拌軸與電機的輸出軸型面聯(lián)接，有效防止攪拌軸打滑，并且有利于刀片在攪拌軸上的牢固固定；攪拌軸的旋轉(zhuǎn)帶動刀片繞攪拌軸轉(zhuǎn)動，刀片的尖凸部能夠?qū)⑤^大結(jié)塊物料切碎；排料孔能夠讓物料穿過，使物料形成錯流，排料孔的尖凹部使得排料孔處也能形成凸尖的結(jié)構(gòu)，加大了切碎物料的機率；燕尾刀也隨著攪拌軸而轉(zhuǎn)動，充分利用釜體內(nèi)的空間，防止兩組刀片組之間出現(xiàn)攪拌死角。
【專利說明】
一種具有控溫冷卻功能的節(jié)能型反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種具有控溫冷卻功能的節(jié)能型反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中常用的反應(yīng)容器，為使反應(yīng)釜內(nèi)的液體在設(shè)定溫度下進行反應(yīng)，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜采用的技術(shù)是在釜體的外壁上設(shè)置夾套，通過在夾套內(nèi)通入冷卻介質(zhì)或加熱介質(zhì)來改變反應(yīng)爸內(nèi)液體的反應(yīng)溫度。由于此種加熱冷卻方式是在爸體外進行，存在溫度變化慢而浪費冷卻介質(zhì)或加熱介質(zhì)的缺點。
[0003]另外，反應(yīng)釜的攪拌軸往往容易受物料的粘度影響而與電機打滑，從而使電機發(fā)熱，影響電機的使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服反應(yīng)釜浪費冷卻介質(zhì)或加熱介質(zhì)，以及攪拌軸容易打滑的不足，本實用新型提供一種具有控溫冷卻功能的節(jié)能型反應(yīng)釜。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種具有控溫冷卻功能的節(jié)能型反應(yīng)釜，包括釜體和攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)包括電機和攪拌軸，所述電機的輸出軸驅(qū)動所述攪拌軸轉(zhuǎn)動，還包括保溫套，所述保溫套套設(shè)在釜體外，保溫套與釜體之間形成密閉空間，所述保溫套的底部具有進水口，保溫套的頂部具有出水口，所述進水口和出水口均與所述密閉空間連通;所述攪拌軸的橫截面為方形，攪拌軸與電機的輸出軸型面聯(lián)接;所述攪拌軸上設(shè)置有刀片，所述刀片為片狀，且刀片的一端與攪拌軸固定，刀片的另一端為自由端，刀片的自由端具有三角形的尖凸部，刀片的片身上開設(shè)有折彎形排料孔。
[0006]所述刀片上的折彎形排料孔具有三角形的尖凹部。
[0007]所述攪拌軸上設(shè)置有上下兩組刀片組，每組刀片組由四片刀片構(gòu)成，刀片組的四片刀片繞攪拌軸軸向均布。
[0008]所述攪拌軸上還設(shè)置有燕尾刀，所述燕尾刀設(shè)置在兩組刀片組之間。
[0009]本實用新型的有益效果是，本實用新型的一種具有控溫冷卻功能的節(jié)能型反應(yīng)釜，進水口可以通入冷水或熱水對釜體進行冷卻或加熱，并且，進水口設(shè)計在保溫套的底部，使得冷水或熱水從釜體的底部進入密閉空間內(nèi)，趁水流慢慢上升對釜體進行冷卻或加熱，從而能夠充分利用冷水或熱水的能源進行冷卻或加熱，節(jié)約能源，效果顯著；同時，攪拌軸與電機的輸出軸型面聯(lián)接，有效防止攪拌軸打滑，并且有利于刀片在攪拌軸上的牢固固定;攪拌軸的旋轉(zhuǎn)帶動刀片繞攪拌軸轉(zhuǎn)動，刀片的尖凸部能夠?qū)⑤^大結(jié)塊物料切碎;排料孔能夠讓物料穿過，使物料形成錯流，排料孔的尖凹部使得排料孔處也能形成凸尖的結(jié)構(gòu)，加大了切碎物料的機率;燕尾刀也隨著攪拌軸而轉(zhuǎn)動，充分利用釜體內(nèi)的空間，防止兩組刀片組之間出現(xiàn)攪拌死角。
【附圖說明】

[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型的一種具有控溫冷卻功能的節(jié)能型反應(yīng)釜最優(yōu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的一種具有控溫冷卻功能的節(jié)能型反應(yīng)釜中的攪拌軸部位的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中1、釜體，2、電機，3、攪拌軸，4、保溫套，41、進水口，42、出水口，5、密閉空間，6、刀片，61、尖凸部，62、排料孔，621、尖凹部，7、燕尾刀。
【具體實施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1所示，一種具有控溫冷卻功能的節(jié)能型反應(yīng)釜，包括釜體I和攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)包括電機2和攪拌軸3，所述電機2的輸出軸驅(qū)動所述攪拌軸3轉(zhuǎn)動，還包括保溫套4，所述保溫套4套設(shè)在釜體I外，保溫套4與釜體I之間形成密閉空間5，所述保溫套4的底部具有進水口 41，保溫套4的頂部具有出水口 42，所述進水口 41和出水口 42均與所述密閉空間5連通。如圖2所示，所述攪拌軸3的橫截面為方形，攪拌軸3與電機2的輸出軸型面聯(lián)接。
[0016]所述攪拌軸3上設(shè)置有刀片6，所述刀片6為片狀，且刀片6的一端與攪拌軸3固定，刀片6的另一端為自由端，刀片6的自由端具有三角形的尖凸部61，刀片6的片身上開設(shè)有折彎形排料孔62。所述刀片6上的折彎形排料孔62具有三角形的尖凹部622。
[0017]所述攪拌軸3上設(shè)置有上下兩組刀片組，如圖1、圖2所示，每組刀片組由四片刀片6構(gòu)成，刀片組的四片刀片6繞攪拌軸3軸向均布。所述攪拌軸3上還設(shè)置有燕尾刀7，所述燕尾刀7設(shè)置在兩組刀片組之間。
[0018]本實用新型的一種具有控溫冷卻功能的節(jié)能型反應(yīng)釜，進水口41可以通入冷水或熱水對Il體I進行冷卻或加熱，并且，進水口 41設(shè)計在保溫套4的底部，使得冷水或熱水從Il體I的底部進入密閉空間5內(nèi)，趁水流慢慢上升對釜體I進行冷卻或加熱，從而能夠充分利用冷水或熱水的能源進行冷卻或加熱，節(jié)約能源，效果顯著；同時，攪拌軸3與電機2的輸出軸型面聯(lián)接，有效防止攪拌軸3打滑，并且有利于刀片6在攪拌軸3上的牢固固定;攪拌軸3的旋轉(zhuǎn)帶動刀片6繞攪拌軸3轉(zhuǎn)動，刀片6的尖凸部61能夠?qū)⑤^大結(jié)塊物料切碎;排料孔62能夠讓物料穿過，使物料形成錯流，排料孔62的尖凹部621使得排料孔62處也能形成凸尖的結(jié)構(gòu)，加大了切碎物料的機率;燕尾刀7也隨著攪拌軸3而轉(zhuǎn)動，充分利用釜體I內(nèi)的空間，防止兩組刀片組之間出現(xiàn)攪拌死角。
[0019]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種具有控溫冷卻功能的節(jié)能型反應(yīng)釜，包括釜體(I)和攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)包括電機(2)和攪拌軸(3)，所述電機(2)的輸出軸驅(qū)動所述攪拌軸(3)轉(zhuǎn)動，其特征在于:還包括保溫套(4)，所述保溫套(4)套設(shè)在釜體(I)外，保溫套(4)與釜體(I)之間形成密閉空間(5)，所述保溫套(4)的底部具有進水口(41)，保溫套(4)的頂部具有出水口(42)，所述進水口(41)和出水口(42)均與所述密閉空間(5)連通； 所述攪拌軸(3)的橫截面為方形，攪拌軸(3)與電機(2)的輸出軸型面聯(lián)接； 所述攪拌軸(3)上設(shè)置有刀片(6)，所述刀片(6)為片狀，且刀片(6)的一端與攪拌軸(3)固定，刀片(6)的另一端為自由端，刀片(6)的自由端具有三角形的尖凸部(61)，刀片(6)的片身上開設(shè)有折彎形排料孔(62)。2.如權(quán)利要求1所述的具有控溫冷卻功能的節(jié)能型反應(yīng)釜，其特征在于:所述刀片(6)上的折彎形排料孔(62)具有三角形的尖凹部(622)。3.如權(quán)利要求1所述的具有控溫冷卻功能的節(jié)能型反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌軸(3)上設(shè)置有上下兩組刀片組，每組刀片組由四片刀片(6)構(gòu)成，刀片組的四片刀片(6)繞攪拌軸(3)軸向均布。4.如權(quán)利要求3所述的具有控溫冷卻功能的節(jié)能型反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌軸(3)上還設(shè)置有燕尾刀(7)，所述燕尾刀(7)設(shè)置在兩組刀片組之間。
【文檔編號】B01J19/18GK205700551SQ201620399207
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】張小飛
【申請人】常州高特新材料有限公司