專利名稱:高效節(jié)能真空站的制作方法
【專利摘要】本實用新型高效節(jié)能真空站，屬于真空站領(lǐng)域；解決的技術(shù)問題是提供了高效節(jié)能真空站，使用真空罐作為真空儲存設(shè)備，有效的降低了真空泵的開關(guān)次數(shù)，一次抽氣多次使用，真空站只使用一到兩個真空泵，采用濃縮罐并聯(lián)方式，統(tǒng)一使用真空罐，并用閥門控制使用，減少真空泵數(shù)量；采用的技術(shù)方案為：高效節(jié)能真空站，包括真空泵、真空罐、緩沖罐和濃縮罐組，真空罐的出氣孔與真空泵的吸氣管路相連，進氣孔與緩沖罐通過管路連接，緩沖罐的進氣口與濃縮罐組相連，排氣口與真空罐的進氣孔相連；濃縮罐之間并行連接，濃縮罐的抽空管道上設(shè)置有閥門，出氣口與緩沖罐的進氣口相連；本實用新型可廣泛應(yīng)用于真空站領(lǐng)域。
【專利說明】高效節(jié)能真空站

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型高效節(jié)能真空站，屬于真空站領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]真空濃縮罐是在較低的真空度下利用水的沸點降低原理將水分或其它溶劑蒸發(fā)掉，由于物料不受高溫影響，避免了熱不穩(wěn)定成分的破壞和損失，更好地保存了原料的成分，防止成分受熱而破壞，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用極為普通，保健食品生產(chǎn)中也采用最多，濃縮罐的工作方式是通過真空泵將罐內(nèi)的氣體抽取來降低沸點，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是將每一個濃縮罐都連接一個真空泵，當(dāng)某個濃縮罐需要抽氣時，打開真空泵進行抽氣，這樣就必須為每一個濃縮罐配備真空泵，在經(jīng)濟上造成很大開銷，同時，對于頻繁使用真空源而所需抽氣量不太大場合下，經(jīng)常性的對真空泵做開啟或關(guān)閉動作，對真空泵的使用壽命造成影響。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了高效節(jié)能真空站，使用真空罐作為真空儲存設(shè)備，有效的降低了真空泵的開關(guān)次數(shù)，一次抽氣多次使用，與此同時，真空站只使用一到兩個真空泵，采用濃縮罐并聯(lián)方式，統(tǒng)一使用真空罐，并用閥門控制使用，減少真空泵數(shù)量，節(jié)省開銷，提高經(jīng)濟效益。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:高效節(jié)能真空站，包括真空泵、真空罐、緩沖罐和濃縮罐組，所述真空罐的側(cè)壁兩端開有進氣孔和出氣孔，所述出氣孔與真空泵的吸氣管路相連，所述進氣孔與緩沖罐通過管路連接，所述真空泵下端接有供水管路，供水管路與水箱連接；
[0005]所述緩沖罐，包括進氣口和排氣口，所述進氣口與濃縮罐組相連，排氣口與真空罐的進氣孔相連；
[0006]所述濃縮罐組包括出氣管路和多個濃縮罐，所述濃縮罐包括罐體，所述罐體上端設(shè)置有進料口，下端設(shè)置有出料口，所述罐體上設(shè)置有抽空管道，所述濃縮罐之間并行連接，每一個濃縮罐的抽空管道上都設(shè)置有閥門，并與濃縮罐組的出氣口連接，所述出氣口與緩沖罐的進氣口相連。
[0007]所述罐體上設(shè)置有觀察口，所述出料口上設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述抽空管道上設(shè)置有逆止閥。
[0008]所述真空泵配置有電磁止回閥,數(shù)量為一臺或兩臺。
[0009]所述緩沖罐上設(shè)置有溫度計，下端安裝有安全閥。
[0010]所述真空罐、緩沖罐和濃縮罐上均設(shè)有壓力表。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:
[0012]1、使用真空罐為真空儲存設(shè)備，濃縮罐組使用真空罐，而不直接連接真空泵，對于頻繁使用真空源而所需抽氣量不太大場合下，有效的減少了真空泵的開關(guān)次數(shù)，有效延長真空泵的使用壽命。
[0013]2、由單臺或雙臺真空泵作為真空獲得主要設(shè)備，雙泵工作可加強系統(tǒng)的保障性，比直接使用真空泵作真空源節(jié)約了能源，減少了真空泵數(shù)量，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
[0014]3、將多臺濃縮罐組合使用，每一個濃縮罐都設(shè)置有閥門，通過閥門來控制濃縮罐對真空源的使用，每個濃縮罐都設(shè)置有壓力表，便于管理和控制濃縮罐的使用。

【附圖說明】

[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，I為真空泵、2為真空罐、3為緩沖罐、4為濃縮罐組、5為水箱、11為吸氣管路、12為供水管路、21為進氣孔、22為出氣孔、31為進氣口、32為排氣口、33為安全閥、41為出氣管路、42為濃縮罐、421為罐體、422為進料口、423為出料口、424為抽空管道、425為閥門、426為逆止閥。

【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，本實用新型高效節(jié)能真空站，包括真空泵1、真空罐2、緩沖罐3和濃縮罐組4，所述真空罐2的側(cè)壁兩端開有進氣孔21和出氣孔22，所述出氣孔22與真空泵I的吸氣管路11相連，所述進氣孔21與緩沖罐3通過管路連接，所述真空泵2下端接有供水管路12，供水管路12與水箱5連接；
[0019]所述緩沖罐3，包括進氣口 31和排氣口 32，所述進氣口 31與濃縮罐組4相連，排氣口 32與真空罐2的進氣孔21相連；
[0020]所述濃縮罐組4包括出氣管路41和多個濃縮罐42，所述濃縮罐42包括罐體421，所述罐體421上端設(shè)置有進料口 422，下端設(shè)置有出料口 423，所述罐體421上設(shè)置有抽空管道424，所述濃縮罐42之間并行連接，每一個濃縮罐42的抽空管道424上都設(shè)置有閥門425，并與濃縮罐組4的出氣口 41連接，所述出氣口 41與緩沖罐的進氣口 31相連。
[0021]所述罐體421上設(shè)置有觀察口，所述出料口 423上設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述抽空管道424上設(shè)置有逆止閥426。
[0022]所述真空泵I配置有電磁止回閥，數(shù)量為一臺或兩臺。
[0023]所述緩沖罐3上設(shè)置有溫度計，下端安裝有安全閥33。
[0024]所述真空罐2、緩沖罐3和濃縮罐42上均設(shè)有壓力表。
[0025]具體使用過程:
[0026]將真空泵I的吸氣管路11與真空罐2的出氣孔22連接，真空罐2的進氣孔21與緩沖罐3的排氣口 32連接，將緩沖罐3的進氣口 31與濃縮罐組4的出氣管路41連接，濃縮罐組4是由多個濃縮罐42組成，濃縮罐42與濃縮罐42之間是并列關(guān)系，每個濃縮罐42都設(shè)有一個閥門425 ;使用時，先將濃縮罐42的進料口 422打開，放入要加工的材料，然后打開真空泵I將真空罐2內(nèi)的氣體抽出，達到指定壓強后，關(guān)閉真空泵1，當(dāng)濃縮罐42需要真空環(huán)境時,打開濃縮罐42的閥門425，由于真空罐2內(nèi)的負(fù)壓，使得濃縮罐42中的氣體被抽出，當(dāng)達到濃縮罐42需要的壓強時，關(guān)閉濃縮罐42的閥門425，此時完成濃縮罐42的抽氣過程，濃縮罐組4中的任意濃縮罐42均采用此方法實現(xiàn)真空，開關(guān)不同的閥門5即可控制不同的濃縮罐42 ;在濃縮罐42的罐體421上設(shè)置有觀察口，工作人員可通過觀察口查看濃縮罐42中的情況，當(dāng)生產(chǎn)完成后，打開出料口 423排放出產(chǎn)品，出料口 423上設(shè)置有過濾網(wǎng)，可以直接在出料時過濾產(chǎn)品，減少了出料后的過濾步奏，加快生產(chǎn)效率；中當(dāng)真空罐2的壓強高于所要求的壓強時，重新打開真空泵I對真空罐2進行抽氣降壓。
[0027]在真空罐2與濃縮罐組4中間設(shè)置了緩沖罐3，目的是為了緩沖壓力的波動，讓整個系統(tǒng)運行的更加平穩(wěn)，緩沖罐3上有溫度計，可以隨時觀察緩沖罐3的溫度，下端設(shè)置有安全閥33，當(dāng)緩沖罐3無法承受系統(tǒng)內(nèi)壓力時，安全閥33可緩解緩沖罐3內(nèi)壓力，保證系統(tǒng)的安全；與此同時，真空罐2、緩沖罐3和濃縮罐42均設(shè)置有壓力表，通過壓力表即可控制罐體內(nèi)的壓力，并隨時監(jiān)測。
[0028]真空罐2的真空上、下限值可通過壓力表設(shè)定在有效值之間，誤差值在10%，真空罐2內(nèi)真空度始終保持在設(shè)定的上、下限值之間；真空罐2的體積可根據(jù)用戶的要求來設(shè)定，一般在0.1-3立方米之間。
[0029]上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作了詳細(xì)說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.高效節(jié)能真空站，其特征在于:包括真空泵(I)、真空罐(2)、緩沖罐(3)和濃縮罐組(4)，所述真空罐(2)的側(cè)壁兩端開有進氣孔(21)和出氣孔(22)，所述出氣孔(22)與真空泵(I)的吸氣管路(11)相連，所述進氣孔(21)與緩沖罐(3 )通過管路連接，所述真空泵(2 )下端接有供水管路(12)，供水管路(12)與水箱(5)連接； 所述緩沖罐(3)，包括進氣口(31)和排氣口(32)，所述進氣口(31)與濃縮罐組(4)相連，排氣口(32)與真空罐(2)的進氣孔(21)相連； 所述濃縮罐組(4)包括出氣管路(41)和多個濃縮罐(42)，所述濃縮罐(42)包括罐體(421)，所述罐體(421)上端設(shè)置有進料口(422)，下端設(shè)置有出料口(423)，所述罐體(421)上設(shè)置有抽空管道(424)，所述濃縮罐(42)之間并行連接，每一個濃縮罐(42)的抽空管道(424)上都設(shè)置有閥門(425)，并與濃縮罐組(4)的出氣口(41)連接，所述出氣口(41)與緩沖罐的進氣口(31)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效節(jié)能真空站，其特征在于:所述罐體(421)上設(shè)置有觀察口，所述出料口( 423 )上設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述抽空管道(424 )上設(shè)置有逆止閥(426 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效節(jié)能真空站，其特征在于:所述真空泵(I)配置有電磁止回閥，數(shù)量為一臺或兩臺。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效節(jié)能真空站，其特征在于:所述緩沖罐(3)上設(shè)置有溫度計，下端安裝有安全閥(33)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效節(jié)能真空站，其特征在于:所述真空罐(2)、緩沖罐(3)和濃縮罐(42)上均設(shè)有壓力表。
【文檔編號】B01D1-30GK204275526SQ201420751560
【發(fā)明者】高計穩(wěn), 楊銳成 [申請人]山西康特爾精細(xì)化工有限責(zé)任公司