專利名稱：液下攪拌機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種對液體攪拌的裝置，尤其是一種液下攪拌機。
該厭氧池攪拌泵主要由機座、置于機座上的電動機、螺旋漿、泵殼和導(dǎo)向分配器組成。工作時，電動機帶動螺旋漿旋轉(zhuǎn)，將泵殼上圍的水抽入，并且水從導(dǎo)向分配器的出口流出，實現(xiàn)其攪拌作用。由于其泵殼和導(dǎo)向分配器直接連接，工作時進水口和出水口的距離比較短，所以其攪拌的范圍和深度都較小；另外由于出水口呈放射狀分布，出水也呈放射狀分布，在出水口與出水口之間有攪拌死角，在其稍遠的距離處更為明顯，因而會造成污泥沉降；在其導(dǎo)向分配器的正下方同樣也有攪拌死角，在這里也會有污泥的沉降。
實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是液下攪拌機，包括電機、主軸、螺旋葉輪、泵殼；電機座安裝固定在浮子總成上，電機安裝在電機座上，泵殼經(jīng)連接管連接在電機座上，連接管內(nèi)有一主軸，主軸的一端通過聯(lián)軸器與電機軸相連，另一端安裝在泵殼內(nèi)并與螺旋葉輪相連接，在泵殼下面設(shè)有導(dǎo)向分配器；在泵殼和導(dǎo)向分配器之間通過導(dǎo)流筒連接；導(dǎo)向分配器具有圓桶形機體和若干導(dǎo)流管，各導(dǎo)流管與圓桶形機體內(nèi)腔相通，導(dǎo)流管中心線在出水口處的切線在水平面上的正投影線與經(jīng)過該切點的直徑鉛垂面夾角為6度到75度，并且該切線在經(jīng)過該切點的直徑鉛垂面上的正投影線與水平面的夾角為20度到75度，圓桶形機體底面中間設(shè)有一導(dǎo)流孔。
上述的液下攪拌機，其結(jié)構(gòu)特點在于其導(dǎo)向分配器的導(dǎo)流管中心線為直線。
上述的液下攪拌機，其結(jié)構(gòu)特點在于其導(dǎo)向分配器的導(dǎo)流管內(nèi)表面所形成的曲面和導(dǎo)流管中心線垂直面相交線均為由270度的圓弧和直線段所形成的封閉曲線，該封閉曲線的圓弧部分的半徑在沿其出水方向的中心線呈線性收縮，收縮系數(shù)為0.04-0.25。
上述的液下攪拌機，其結(jié)構(gòu)特點在于其導(dǎo)向分配器的導(dǎo)流口形成的圓周直徑與機體頸部內(nèi)圓直徑的比值為1.55-1.72；導(dǎo)流管內(nèi)表面與圓桶形機體內(nèi)表面相交部分的曲面面積總和與機體頸部內(nèi)圓面積的比值為1.3-1.7。
本實用新型具有積極效果(1)工作時，電機帶動主軸使螺旋葉輪旋轉(zhuǎn)，從而在泵殼內(nèi)推動水流。水從泵殼上圍流入，經(jīng)過導(dǎo)流筒，在導(dǎo)向器內(nèi)從導(dǎo)流管和導(dǎo)流孔中流入水池。由于導(dǎo)流筒的作用使液下攪拌機周圍的攪拌深度加大。(2)由于導(dǎo)流管內(nèi)表面中心線在出水口處的切線為向下傾斜并且與經(jīng)過該切點的圓桶的直徑線在水平面上有夾角，所以水向下并傾斜流動，水池中的水以導(dǎo)向分配器中心旋轉(zhuǎn)，并且在導(dǎo)向分配器的導(dǎo)流管口向下流出并在遠處向上流動，這樣水池中的水每處都處于流動狀態(tài)，增加了攪拌的范圍。并且從導(dǎo)向分配器的導(dǎo)流孔流出的水使攪拌機下面中間也沒有死角，因而不會有污泥沉降。導(dǎo)向分配器的導(dǎo)流管呈線性收縮，出口的流速快，所以攪拌的效果好。
圖2為


圖1中的導(dǎo)向分配器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為從圖2中的導(dǎo)向分配器上方觀察時所繪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖2中的導(dǎo)向分配器的導(dǎo)流管內(nèi)表面所形成的曲面和導(dǎo)流管中心線垂直面相交所形成的封閉曲線。
圖5為
圖1中螺旋葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
實施例見
圖1，本實施例的液下攪拌機包括電機1、主軸2、螺旋葉輪3、泵殼4；電機座6安裝固定在浮子總成7上，電機1安裝在電機座6上，泵殼4經(jīng)連接管8連接在電機座6上，連接管8內(nèi)有一主軸2，主軸2的一端通過聯(lián)軸器9與電機軸11相連，另一端安裝在泵殼4內(nèi)并與螺旋葉輪3相連接，在泵殼4下面依次連接導(dǎo)流筒51和導(dǎo)向分配器52。
見圖2、圖3，導(dǎo)向分配器52具有圓桶形機體521和六個導(dǎo)流管522，各導(dǎo)流管522與圓桶形機體521內(nèi)腔相通；導(dǎo)向分配器的導(dǎo)流管中心線524為直線；導(dǎo)流管中心線524在出水口處的切線在水平面上的正投影線與經(jīng)過該切點的直徑鉛垂面夾角b為6度到75度，并且該切線在經(jīng)過該切點的直徑鉛垂面上的正投影線與水平面的夾角a為20度到75度，圓桶形機體521底面中間設(shè)有一導(dǎo)流孔523。導(dǎo)向分配器52的導(dǎo)流管內(nèi)表面525所形成的曲面和導(dǎo)流管中心線524垂直面相交線均為由270度的圓弧和直線段所形成的封閉曲線，該封閉曲線的圓弧部分的半徑在沿其出水方向的導(dǎo)流管中心線524呈線性收縮，收縮系數(shù)為0.105。導(dǎo)向分配器的導(dǎo)流口形成的圓周直徑c與機體頸部內(nèi)圓直徑d的比值為1.619；導(dǎo)流管內(nèi)表面與圓桶形機體內(nèi)表面相交部分的曲面面積總和與機體頸部內(nèi)圓面積的比值約為1.5。
工作時，電機1帶動螺旋葉輪3旋轉(zhuǎn)，水從泵殼4上部流入，經(jīng)導(dǎo)流筒51進入導(dǎo)向分配器52，再由導(dǎo)流管522流出。
可以設(shè)計不同長度的導(dǎo)流筒51來滿足不同的要求。
可以看出，為達到本實用新型的效果，可將導(dǎo)流管內(nèi)表面525做成六角、圓形等各種形狀；還可將導(dǎo)流管中心線524設(shè)計為曲線，導(dǎo)流管中心線524在出水口處的切線在水平面上的正投影線與經(jīng)過該切點的直徑鉛垂面夾角將會有一個很寬的范圍，如不考慮出水的流速和出水的功率損耗其范圍可以在0-90度之間，在這里本實用新型選取6度到75度之間；同樣導(dǎo)流管的內(nèi)表面的收縮系數(shù)在設(shè)計中的范圍也較寬，本實用新型的導(dǎo)流管的內(nèi)表面收縮系數(shù)選擇0.04-0.25，導(dǎo)流口形成的圓周直徑c與圓桶形機體頸部圓直徑d的比值也可有較寬的范圍，考慮出水的流速和出水的功率損耗本實用新型選擇1.55-1.72；在這范圍內(nèi)出水的流速較快和出水的功率損耗較小。
權(quán)利要求1.一種液下攪拌機，包括電機(1)、主軸(2)、螺旋葉輪(3)、泵殼(4)；電機座(6)安裝固定在浮子總成(7)上，電機(1)安裝在電機座(6)上，泵殼(4)經(jīng)連接管(8)連接在電機座(6)上，連接管(8)內(nèi)有一主軸(2)，主軸(2)的一端通過聯(lián)軸器(9)與電機軸(11)相連，另一端安裝在泵殼(4)內(nèi)并與螺旋葉輪(3)相連接，在泵殼(4)下面設(shè)有導(dǎo)向分配器(52)；其特征在于在泵殼(4)和導(dǎo)向分配器(52)之間通過導(dǎo)流筒(51)連接；導(dǎo)向分配器(52)具有圓桶形機體(521)和若干導(dǎo)流管(522)，各導(dǎo)流管(522)與圓桶形機體(521)內(nèi)腔相通，導(dǎo)流管中心線(524)在出水口處的切線在水平面上的正投影線與經(jīng)過該切點的直徑鉛垂面夾角(b)為6度到75度，并且該切線在經(jīng)過該切點的直徑鉛垂面上的正投影線與水平面的夾角(a)為20度到75度；圓桶形機體(521)底面中間設(shè)有一導(dǎo)流孔(523)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液下攪拌機，其特征在于其導(dǎo)向分配器的導(dǎo)流管中心線為直線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液下攪拌機，其特征在于其導(dǎo)向分配器(52)的導(dǎo)流管內(nèi)表面(525)所形成的曲面和導(dǎo)流管中心線(524)垂直面相交線均為由270度的圓弧和直線段所形成的封閉曲線，該封閉曲線的圓弧部分的半徑在沿其出水方向的中心線呈線性收縮，收縮系數(shù)為0.04-0.25。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液下攪拌機，其特征在于其導(dǎo)向分配器的導(dǎo)流口形成的圓周直徑(c)與機體頸部內(nèi)圓直徑(d)的比值為1.55-1.72；導(dǎo)流管內(nèi)表面與圓桶形機體內(nèi)表面相交部分的曲面面積總和與機體頸部內(nèi)圓面積的比值為1.3-1.7。
專利摘要本實用新型涉及對液體攪拌的裝置，尤其是一種液下攪拌機。液下攪拌機，電機安裝在浮子總成上的電機座上，泵殼經(jīng)連接管連接在電機座上，連接管內(nèi)的主軸一端通過聯(lián)軸器與電機軸相連，另一端安裝在泵殼內(nèi)并與螺旋葉輪相連接，導(dǎo)向分配器通過導(dǎo)流筒連接在泵殼上，導(dǎo)向分配器的各導(dǎo)流管與圓桶形機體內(nèi)腔相通，導(dǎo)流管中心線在出水口處的切線在水平面上的正投影線與經(jīng)過該切點的直徑鉛垂面夾角為6度到75度，并且該切線在經(jīng)過該切點的直徑鉛垂面上的正投影線與水平面的夾角為20度到75度，圓桶形機體底面中間設(shè)有一導(dǎo)流孔。該液下攪拌機的攪拌深度和范圍大，沒有死角。該實用新型可廣泛用于污水凈化的行業(yè)中。
文檔編號B01F5/12GK2592638SQ0321922
公開日2003年12月17日 申請日期2003年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月7日
發(fā)明者張建東 申請人:張建東