專利名稱：亞銨法制漿廢液常壓蒸發(fā)排出的廢汽回收利用方法
技術領域：
本發(fā)明屬于亞銨法制漿廢液常壓蒸發(fā)排放的污染環(huán)境的廢汽資源回收利用技術領域。
背景技術：
六十年代我國研制成功亞銨法制漿技術，目前，亞銨法制漿廢液處理國外采用高壓多效蒸發(fā)器蒸發(fā)，國內(nèi)也引進高壓多效蒸發(fā)器蒸發(fā)制漿廢液，該方法存在著投資大和操作不易掌握的問題；國內(nèi)還采用亞銨法制漿廢液常壓蒸發(fā)，此方法存在著耗能高和污染環(huán)境的問題。
發(fā)明的目的本發(fā)明的目的是提供一種投資與耗能比合理，解決環(huán)境污染問題的亞銨法制漿廢液常壓蒸發(fā)廢汽的回收利用方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所述的亞銨制漿廢液常壓蒸發(fā)排放的廢汽回收利用方法，即用集汽罩回收廢汽、利用回收廢汽第一次蒸發(fā)廢液，利用泛汽第二次蒸發(fā)廢液或加熱水。
本發(fā)明所述的亞銨法制漿廢液常壓蒸發(fā)是常用技術，即用開口槽式蒸發(fā)池，將紙漿廢液存在開口蒸發(fā)池中，在廢液中設蛇管，在常壓條件下用蒸汽通過蛇管蒸發(fā)廢液，蒸汽冷凝時放出的熱經(jīng)管壁傳至廢液，廢液蒸騰產(chǎn)生廢汽，濃縮出飼料、肥料和工業(yè)原料產(chǎn)品。
本發(fā)明所述的用集汽罩回收廢汽方法，即用鋼筋混凝土或6-15mm厚的鋼板或二者聯(lián)合制做成錐角60-172°的集汽罩，鋼板集汽罩底部用焊接或螺釘固定在埋設于鋼筋混凝土中的鋼件上。在集汽罩頂上設2-6個水封供人進出的孔，孔的直徑500mm，人孔水封蓋用0.8-2mm厚的不銹鋼板壓成，穿在鋼桿上，水封的水面高1-2mm，罩內(nèi)汽壓超過1-2mm水柱時，蒸汽自動外逸，使罩內(nèi)保持常壓。如因操作失誤，蒸發(fā)池壓力超過12-15mm水柱時，水封蓋自動起飛，迅速排氣，以保證集氣罩安全。
本發(fā)明所述的利用回收廢汽第一次蒸發(fā)廢液方法，即用直徑300-700mm的鋼管將集汽罩與通常噴膜臥式蒸發(fā)器連接，蒸發(fā)器安裝在二樓，廢液進入蒸發(fā)器的濃度8-15％(重量比)，蒸發(fā)器的常壓廢汽溫度為100℃，蒸發(fā)室溫度65-85℃。用通常的離心式循環(huán)泵循環(huán)廢液，循環(huán)泵進口廢液濃度設計為10-20％，離心式循環(huán)泵安裝在一樓的地面上，回收的廢汽通過蒸發(fā)器蒸發(fā)廢液，廢汽蒸發(fā)廢液后的溫度為65-85℃。
本發(fā)明所述的利用泛汽第二次蒸發(fā)廢液或加熱水的方法，即將第一次利用回收的廢汽蒸發(fā)廢液后的65-85℃泛汽，再次蒸發(fā)廢液或加熱水用泛汽加熱水，泛汽經(jīng)過蒸發(fā)室上的除霧器分離水滴后，通過鋼管進入冷凝器，冷凝器入口壓力為0.05-0.07Mpa，泛汽進入冷凝器與水混合而冷凝成水，其體積由6209-2832m3/t汽冷縮到1m3/t水，形成真空，泛汽自動由蒸發(fā)器流入混合冷凝器，用水環(huán)式真空泵抽出冷凝器中不凝結氣體，冷凝器安裝在5-10m高的架子上?；旌侠淠鞯乃?jīng)水封池排出的水的溫達到55～85℃，冬季用于采暖。
用泛汽蒸發(fā)廢液，即用通常的噴膜臥式蒸發(fā)器第二次蒸發(fā)廢液，用汽溫度為65-85℃，蒸發(fā)室泛汽溫度53-65℃。冷凝器安裝在9-10m高的架子上，泛汽通過鋼管進入混合冷凝器與水混合冷凝成水后，經(jīng)水封池排棄。
本發(fā)明的優(yōu)點
亞銨法制漿廢液采取引進的高壓多效蒸發(fā)器蒸發(fā)廢液的方法，日生產(chǎn)100噸的紙廠蒸發(fā)廢液需投資1000多萬元，蒸發(fā)1噸水需用0.3噸汽，該方法具有耗能低的優(yōu)點，存在著投資大的問題。亞銨法制漿廢液常壓蒸發(fā)廢液方法，日生產(chǎn)100噸的紙廠蒸發(fā)廢液需投資30-50萬元，蒸發(fā)一噸水需用汽1.4噸，此方法雖然投資少，但是，存在著耗能高和污染環(huán)境的問題。
本發(fā)明蒸發(fā)1噸水需用汽0.5噸，日生產(chǎn)100噸的紙廠蒸發(fā)廢液需投資100多萬元，該方法與上述兩種方法比，具有投資與耗能比合理、無環(huán)境污染的優(yōu)點。本發(fā)明兩年左右可以收回投資。
本發(fā)明有以下附圖

圖1為亞銨法制漿廢液常壓蒸發(fā)排放的廢汽回收利用方法示意圖。
具體實施例方式實施例1亞銨制漿廢液常壓蒸發(fā)排出的廢汽回收方法，即用鋼筋混凝土與15mm厚的鋼板結合做成錐角172°的集汽罩，鋼板集汽罩底部用焊接固定在直徑11.5m的鋼筋混凝土開口槽壁埋設的鋼圈上。在集汽罩上設4個水封供人進出的孔，孔的直徑500mm，水封的水面高2mm，罩內(nèi)汽壓超過2mm水柱，蒸汽自動外逸，使罩內(nèi)保持常壓，人孔水封蓋用1mm厚的不銹鋼板壓成，穿在1根鋼桿上，如因操作失誤，蒸發(fā)池壓力超過12mm水柱時，水封蓋自動起飛，迅速排氣，以保證集氣罩安全。
實施例2第一次利用回收廢汽蒸發(fā)廢液方法，即用外直徑426mm、壁厚6mm的鋼管將集汽罩與通常的噴膜臥式蒸發(fā)器連接，蒸發(fā)器內(nèi)設有加熱器、蒸發(fā)室，蒸發(fā)室上安裝TQ3701型除霧器。傳熱管外徑38mm，管壁厚1.2mm，長3000mm的鋼管，按每邊距中心48mm，正方形分成兩程排列，第一層管數(shù)占84％，蒸發(fā)器安裝在二樓，蒸發(fā)器的常壓廢汽溫度為100℃，蒸發(fā)室溫度76℃，廢液進入蒸發(fā)器的濃度10.7％(重量比)。用通常的揚量80m2/H，揚程8m水柱的SBG100-200型離心式循環(huán)泵向傳熱管噴淋廢液，循環(huán)泵進口廢液濃度設計為17.3％，離心式循環(huán)泵安裝在一樓的地面上。廢液通過蒸發(fā)器蒸發(fā)廢液后，廢液溫度為76℃，廢液經(jīng)蒸發(fā)器存于中間槽，用離心泵通過列管予熱器加熱至沸點后，送入蒸發(fā)池濃縮到46％(重量比)濃度的產(chǎn)品。
實施例3利用泛汽加熱水的方法，即用第一次利用回收的廢汽蒸發(fā)廢液后76℃的泛汽加熱水，泛汽經(jīng)過蒸發(fā)室上的TQ3701型除霧器分離水滴后，通過鋼管進入冷凝器，冷凝器入口壓力為-0.06Mpa，泛汽進入冷凝器與水混合而冷凝成水，其體積由4000m3/t水冷縮到1m3/t水，形成真空，泛汽自動由蒸發(fā)器流入混合冷凝器。用水環(huán)式真空泵抽出冷凝器中不凝結氣體，冷凝器安裝在10m高的架子上?；旌侠淠鞯乃?jīng)水封池排出的溫度達到60℃，冬季用于采暖，夏季用池塘將熱水冷卻后循環(huán)使用，以節(jié)約用水。
用泛汽蒸發(fā)廢液，即第二次用通常的噴膜臥式蒸發(fā)器蒸發(fā)廢液，用汽溫度為76℃，蒸發(fā)室泛汽溫度53℃。冷凝器安裝在10m高的架子上，泛汽通過鋼管進入混合冷凝器與水混合冷凝成水后，經(jīng)水封池排棄。
權利要求
1.一種亞銨制漿廢液常壓蒸發(fā)排放的廢汽回收利用方法，其特征在于由以下步驟完成的a、用集汽罩回收廢汽，即用鋼筋混凝土或6-15mm厚的鋼板或二者聯(lián)合制做成錐角60-172°的集汽罩，鋼板集汽罩底部用焊接或螺釘固定在埋設于鋼筋混凝土中的鋼件上。在集汽罩頂上設2-6個水封供人進出的孔，孔的徑mm，人孔水封蓋用0.8-2mm厚的不銹鋼板壓成，穿在鋼桿上，水封的水面高1-2mm，罩內(nèi)汽壓超過1-2mm水柱時，蒸汽自動外逸，使罩內(nèi)保持常壓。如因操作失誤，蒸發(fā)池壓力超過12-15mm水柱時，水封蓋自動起飛迅速排氣；b、利用回收廢汽第一次蒸發(fā)廢液方法，即用直徑300-700mm的鋼管將集汽罩與通常噴膜臥式蒸發(fā)器連接，蒸發(fā)器安裝在二樓，廢液進入蒸發(fā)器的濃度8-15％(重量比)，蒸發(fā)器的常壓廢汽溫度為100℃，蒸發(fā)室溫度65-85℃；用通常的離心式循環(huán)泵循環(huán)廢液，循環(huán)泵進口廢液濃度設計為10-20％，離心式循環(huán)泵安裝在一樓的地面上，回收的廢汽通過蒸發(fā)器蒸發(fā)廢液，廢汽蒸發(fā)廢液后的溫度為65-85℃；c、利用泛汽第二次蒸發(fā)廢液或加熱水的方法，用泛汽加熱水，泛汽經(jīng)過蒸發(fā)室上的除霧器分離水滴后，通過鋼管進入冷凝器，冷凝器入口壓力為0.05-0.07Mpa，泛汽進入冷凝器與水混合而冷凝成水，其體積由6209-2832m3/t汽冷縮到1m3/t水，形成真空，泛汽自動由蒸發(fā)器流入混合冷凝器，用水環(huán)式真空泵抽出冷凝器中不凝結氣體，冷凝器安裝在5-10m高的架子上，混合冷凝器的水經(jīng)水封池排出的水溫達到55～85℃，用于冬季采暖；用泛汽蒸發(fā)廢液，即用通常的噴膜臥式蒸發(fā)器第二次蒸發(fā)廢液，用汽溫度為65-85℃，蒸發(fā)室泛汽溫度53-65℃。冷凝器安裝在9-10m高的架子上，泛汽通過鋼管進入混合冷凝器與水混合冷凝成水后，經(jīng)水封池排棄。
2.根據(jù)權利要求1所述的廢汽回收方法，其特征在于用鋼筋混凝土與15mm厚的鋼板制做成錐角172°的集汽罩，鋼板集汽罩底部用焊接固定在直徑11.5m的鋼筋混凝土開口槽壁埋設的鋼圈上；在集汽罩上設4個水封供人進出的孔，孔的直徑500mm，水封的水面高2mm，罩內(nèi)汽壓超過2mm水柱，蒸汽自動外逸，使罩內(nèi)保持常壓，人孔水封蓋用1mm厚的不銹鋼板壓成，穿在1根鋼桿上，蒸發(fā)池壓力超過12mm水柱時，水封蓋自動起飛迅速排氣。
3.根據(jù)權利要求1所述的第一次利用回收廢汽蒸發(fā)廢液的方法，其特征在于集汽罩與噴膜臥式蒸發(fā)器用外直徑426mm、壁厚6mm的鋼管連接，蒸發(fā)器安裝在二樓，蒸發(fā)器的常壓廢汽溫度為100℃，蒸發(fā)室溫度76℃；廢液進入蒸發(fā)器的濃度10.7％(重量比)，用通常的離心式循環(huán)泵向傳熱管噴淋廢液，循環(huán)泵進口廢液濃度設計為17.3％，離心式循環(huán)泵安裝在一樓的地面上，廢汽蒸發(fā)廢液后的廢液溫度為76℃。
4.根據(jù)權利要求1所述的利用泛汽第二次蒸發(fā)廢液或加熱水的方法，其特征在于利用76℃的泛汽加熱水，泛汽經(jīng)過蒸發(fā)室上的TQ3701型除霧器分離水滴后，通過鋼管進入冷凝器，冷凝器入口壓力為-0.06Mpa，泛汽進入冷凝器與水混合而冷凝成水，其體積由4000m3/t水冷縮到1m3/t水，形成真空，泛汽自動由蒸發(fā)器流入混合冷凝器。用水環(huán)式真空泵抽出冷凝器中不凝結氣體，冷凝器安裝在10m高的架子上，混合冷凝器的水經(jīng)水封池排出的溫度達到60℃，用于冬季采暖，夏季用池塘將熱水冷卻后循環(huán)使用。用泛汽蒸發(fā)廢液，即第二次用通常的噴膜臥式蒸發(fā)器蒸發(fā)廢液，用汽溫度為76℃，蒸發(fā)室泛汽溫度53℃。冷凝器安裝在10m高的架子上，泛汽通過鋼管進入混合冷凝器與水混合冷凝成水后，經(jīng)水封池排棄。
全文摘要
本發(fā)明屬于亞銨法制漿廢液常壓蒸發(fā)排放的廢汽回收利用技術領域，主要解決投資與耗能比不合理和污染環(huán)境的問題。本發(fā)明用集汽罩回收廢汽，利用回收廢汽第一次蒸發(fā)廢液，利用泛汽第二次蒸發(fā)廢液或加熱水，加熱的水用于采暖。本發(fā)明具有投資與耗能比合理，無壓力容器、無環(huán)境污染的特點，并大大降低了廢液飼料、肥料和工業(yè)產(chǎn)品的成本。
文檔編號B01D1/00GK1391968SQ0210362
公開日2003年1月22日 申請日期2002年1月31日 優(yōu)先權日2002年1月31日
發(fā)明者魯遠鎮(zhèn), 趙時來, 秦世學 申請人:趙時來, 魯遠鎮(zhèn), 秦世學