專利名稱：攪拌反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種攪拌反應(yīng)器，特別是關(guān)于一種容易準(zhǔn)確測(cè)定內(nèi)部溫度的攪拌反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
帶攪拌化工設(shè)備一般由筒體、攪拌器、攪拌軸和其它內(nèi)部構(gòu)件組成，一般地對(duì)于操作物料的溫度測(cè)量是很方便的，只要在認(rèn)為合適的部位、高度采用焊上一接管并引入測(cè)溫元件即可對(duì)其測(cè)量。然而有些攪拌器、攪拌軸和其它內(nèi)構(gòu)件就比較特殊，往往由于結(jié)構(gòu)及尺寸的限制，在需要對(duì)設(shè)備中央操作物料的溫度測(cè)量場(chǎng)合(特別是研究試驗(yàn)對(duì)試驗(yàn)溫度測(cè)試要求是必不可少的)，往往出現(xiàn)難以對(duì)它直接有效地測(cè)溫，比如雙螺帶攪拌器、帶導(dǎo)流筒的螺桿式攪拌器、(框式攪拌器也可能)等。
文獻(xiàn)中國(guó)專利CN2301254Y中公開(kāi)了一種帶套管式換熱擋板的攪拌釜，該攪拌釜的改進(jìn)之處在于在釜內(nèi)設(shè)置換熱擋板，且直立均布在攪拌釜壁的同心圓周上，并無(wú)涉及釜內(nèi)溫度如何準(zhǔn)確測(cè)定的問(wèn)題。文獻(xiàn)中國(guó)專利CN2205388Y中公開(kāi)了一種發(fā)酵罐，包括罐體、電機(jī)、機(jī)械槳葉式攪拌裝置，改進(jìn)之處在于在機(jī)械槳葉式攪拌裝置周?chē)O(shè)置一個(gè)或一個(gè)以上的靜態(tài)混合器或旋流器，達(dá)到節(jié)能，降耗，提高混溶效果，傳質(zhì)系數(shù)和反應(yīng)速度的目的，并無(wú)涉及釜內(nèi)溫度如何準(zhǔn)確測(cè)定的問(wèn)題。文獻(xiàn)中國(guó)專利CN2235853Y中公開(kāi)了一種多功能實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)攪拌釜，它由直流電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、上、下法蘭、桶體、均質(zhì)器定子、轉(zhuǎn)子等組成；改進(jìn)之處在于定子上部設(shè)有進(jìn)料孔，側(cè)壁設(shè)有出料，均質(zhì)頭轉(zhuǎn)子為后彎形葉片與平直漿葉復(fù)式結(jié)構(gòu)，具有乳化效果好，可直接清楚地觀察裝置內(nèi)的工作情況和調(diào)節(jié)控制工作溫度的特點(diǎn)，但對(duì)如何準(zhǔn)確測(cè)定釜內(nèi)各點(diǎn)溫度并無(wú)涉及。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服以往文獻(xiàn)中存在攪拌反應(yīng)釜內(nèi)溫度不能準(zhǔn)確測(cè)量的缺陷，提供一種新的攪拌反應(yīng)器。該攪拌反應(yīng)器具有能準(zhǔn)確測(cè)量釜內(nèi)各點(diǎn)溫度，能保證對(duì)溫度的靈敏度和測(cè)溫的準(zhǔn)確性的特點(diǎn)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種攪拌反應(yīng)器，包括釜體、動(dòng)力部分和動(dòng)力傳動(dòng)部分，動(dòng)力部分由電機(jī)、動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)軸和上聯(lián)軸器組成，動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別與電機(jī)和上聯(lián)軸器相連，動(dòng)力傳動(dòng)部分包括下聯(lián)軸器、攪拌軸和攪拌器，其中下聯(lián)軸器位于攪拌軸頂部，攪拌軸上聯(lián)接有攪拌器，上聯(lián)軸器與下聯(lián)軸器通過(guò)電刷式轉(zhuǎn)接器相連接，攪拌軸為空心攪拌軸，在攪拌軸的不同高度位置安裝測(cè)溫點(diǎn)短管，各測(cè)溫點(diǎn)的測(cè)溫元件由攪拌軸空心中引出接入電刷式轉(zhuǎn)接器。
上述技術(shù)方案中，電刷式轉(zhuǎn)接器由連接軸、定位桿、電刷架、電刷片、銅環(huán)、保護(hù)罩和接線柱組成，測(cè)溫元件通過(guò)測(cè)溫點(diǎn)短管用卡套和壓緊螺帽固定，測(cè)溫點(diǎn)短管與攪拌軸中心線成40～45度夾角。
本實(shí)用新型中，由于測(cè)溫元件由空心攪拌軸中引出，且深入測(cè)溫區(qū)，而不是通過(guò)測(cè)定設(shè)備側(cè)壁部位溫度來(lái)顯示，因此測(cè)得的溫度數(shù)據(jù)能直接、準(zhǔn)確地反映攪拌釜內(nèi)的真實(shí)溫度情況，從而能避免溫度過(guò)高或過(guò)低對(duì)反應(yīng)的影響，取得了較好的技術(shù)效果。


圖1為本實(shí)用新型攪拌反應(yīng)器示意圖。
圖2為電刷式轉(zhuǎn)接器示意圖。
圖3為攪拌反應(yīng)器中測(cè)溫點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1、圖2和圖3中，1為動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)軸，2為上聯(lián)軸器，3為電刷式轉(zhuǎn)接器，3-1為連接軸，3-2為定位桿，3-3為電刷架，3-4為電刷片，3-5為銅環(huán)，3-6為保護(hù)罩，3-7為接線柱。4為下聯(lián)軸器，5為支撐架，6為測(cè)溫點(diǎn)，6-1為測(cè)溫點(diǎn)短管，6-2為卡套，6-3為壓緊螺帽，7為攪拌器，8為空心攪拌軸，9為測(cè)溫孔，A、B、C、D、E分別為測(cè)溫點(diǎn)。
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1將附圖1的攪拌反應(yīng)器用于苯乙烯與馬來(lái)酸酐反應(yīng)，首先將原料溢過(guò)A、B、D、E位置，要求釜內(nèi)反應(yīng)溫度為115℃，結(jié)果各測(cè)溫點(diǎn)溫度顯示為A點(diǎn)114.9℃，B點(diǎn)115℃，D點(diǎn)115℃，E點(diǎn)114.9℃。比較例1將附圖1的攪拌反應(yīng)器用于苯乙烯與馬來(lái)酸酐反應(yīng)，首先將原料溢過(guò)A、B、C、D、E位置，要求釜內(nèi)反應(yīng)溫度為115℃，結(jié)果C點(diǎn)測(cè)溫點(diǎn)顯示為113.5℃，B點(diǎn)溫度顯示為115℃。
權(quán)利要求1.一種攪拌反應(yīng)器，包括釜體、動(dòng)力部分和動(dòng)力傳動(dòng)部分，動(dòng)力部分由電機(jī)、動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)軸和上聯(lián)軸器組成，動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別與電機(jī)和上聯(lián)軸器相連，動(dòng)力傳動(dòng)部分包括下聯(lián)軸器、攪拌軸和攪拌器，其中下聯(lián)軸器位于攪拌軸頂部，攪拌軸上聯(lián)接有攪拌器，其特征在于上聯(lián)軸器與下聯(lián)軸器通過(guò)電刷式轉(zhuǎn)接器相連接，攪拌軸為空心攪拌軸，在攪拌軸的不同高度位置安裝測(cè)溫點(diǎn)短管，各測(cè)溫點(diǎn)的測(cè)溫元件由攪拌軸空心中引出接入電刷式轉(zhuǎn)接器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述攪拌反應(yīng)器，其特征在于電刷式轉(zhuǎn)接器由連接軸、定位桿、電刷架、電刷片、銅環(huán)、保護(hù)罩和接線柱組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述攪拌反應(yīng)器，其特征在于測(cè)溫元件通過(guò)測(cè)溫點(diǎn)短管用卡套和壓緊螺帽固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述攪拌反應(yīng)器，其特征在于測(cè)溫點(diǎn)短管與攪拌軸中心線成40～45度夾角。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種攪拌反應(yīng)器,主要解決以往技術(shù)中存在攪拌反應(yīng)器內(nèi)部溫度不能準(zhǔn)確測(cè)量的問(wèn)題。本實(shí)用新型通過(guò)采用空心攪拌軸中引出測(cè)溫元件上的導(dǎo)線,接入電刷式轉(zhuǎn)接器的技術(shù)方案較好地解決了該問(wèn)題,可用于攪拌反應(yīng)器的工業(yè)生產(chǎn)中。
文檔編號(hào)B01F7/24GK2489865SQ0124662
公開(kāi)日2002年5月8日 申請(qǐng)日期2001年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月20日
發(fā)明者李向勇, 吳一鳴 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司上海石油化工研究院